SU297576A1 - METHOD OF OBTAINING BROMNATE ACID - Google Patents
METHOD OF OBTAINING BROMNATE ACIDInfo
- Publication number
- SU297576A1 SU297576A1 SU1277120A SU1277120A SU297576A1 SU 297576 A1 SU297576 A1 SU 297576A1 SU 1277120 A SU1277120 A SU 1277120A SU 1277120 A SU1277120 A SU 1277120A SU 297576 A1 SU297576 A1 SU 297576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bromine
- bromic acid
- acid
- anode
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N Bromate Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области электрохимической техл:1ологии, в частности к способам получени бромноватон кислоты путем анодного окислени брома.This invention relates to the field of electrochemical engineering, in particular, to methods for producing bromic acid by the anodic oxidation of bromine.
Известен способ получени бромноватой Кислоты путем анодного окислени брома в диафрагменном электролизере на фоне бромноватой кислоты. Окисление брома по этому способу ведут на платиновом аноде.A known method of producing bromic acid by anodic oxidation of bromine in a diaphragm electrolyzer against the background of bromic acid. The oxidation of bromine by this method is carried out on a platinum anode.
К числу недостатков этого способа следует отнести недостаточно высокий выход бромноватой кислоты по току, составл ющий от 90 до 80%, при анодной плотности тока соответственно от 1000 до 2000 а/м-. Кроме того, npii получении бромноватой кислоты по этому снособу относительно высок расход электроэнергии . Способ св зан с использованием платины - дефицитного, дорогосто щего металла .The disadvantages of this method include the insufficiently high current output of bromic acid, which is from 90 to 80%, with anodic current density, respectively, from 1000 to 2000 a / m-. In addition, the production of bromic acid by this method is relatively high. The method is associated with the use of platinum, a scarce, expensive metal.
Предложен способ получени бромноватой кислоты путем окислени брома в диафрагменном электролизере на фоне бромноватой кислоты, не имеющий этих недостатков. По этому способу процесс анодного окислени осуществл ют на аноде из двуокиси свинца. Процесс электролиза ведут при температуре 30-40°С и аноднсш плотности тока 1000-2000 а/м.A method for producing bromic acid by oxidation of bromine in a diaphragm electrolyzer against bromic acid, which does not have these disadvantages, is proposed. In this method, the anodic oxidation process is carried out on a lead dioxide anode. The electrolysis process is carried out at a temperature of 30-40 ° C and anodic current density of 1000-2000 a / m.
8-10% по сравнению с выходом при известных способах. В св зи с тем, что анодный потенциал двуокиси свинца ниже анодного потенциала платины примерно на 0,25 в, на8-10% compared with the yield with the known methods. Due to the fact that the anode potential of lead dioxide is lower by about 0.25 volts than the anodic potential of platinum,
ванне снижаетс напр жение (по сравнению с напр жением при известном способе), а следовательно, и расход электроэнергии. Предлагаемый способ позвол ет также заменить дефицитную, дорогосто щую платинуThe bath voltage decreases (as compared with the voltage of a known method) and, consequently, the power consumption. The proposed method also allows the replacement of scarce, expensive platinum.
недефицитной двуокисью свинца.non-deficient lead dioxide.
Концентрацию бромповатой кислоты в электролизере поддерл ивают в пределах 40-45%, добавл по мере необходимости воду или бром.The concentration of bromic acid in the electrolyzer is maintained within 40-45%, by adding water or bromine as necessary.
Процесс может быть осуществлен в непрерывном варианте. Пз раствора, непрерывно отбираемого в этом случае из анодного пространства электролизера и содержащего около 0,18 моль/л брома, последний отдуваютThe process can be carried out in a continuous version. Pz solution, in this case, continuously taken from the anode space of the electrolyzer and containing about 0.18 mol / l of bromine, the latter is blown off
воздухом.by air.
При периодическом процессе окисление ведут до полного превращени брома в бромноватую кислоту. Пример. Процесс получени бромноватой кислоты путем окислени брома на аноде из двуокиси свинца ведут в электролизере емкостью 500 мл. Анодное и катодное пространства раздел ют диафрагмой, представл ющей собой керамический стакан. В катодноеIn the batch process, oxidation is carried out until complete conversion of bromine to bromic acid. Example. The process of obtaining bromic acid by oxidizing bromine on a lead dioxide anode is carried out in a 500 ml electrolyzer. The anode and cathode spaces are separated by a diaphragm, which is a ceramic cup. In the cathode
натри . В качестве катода используют никель, графит, медь. В анодное пространство заливают 250-300 мл 10%-ного раствора бромноватой кислоты и 20 мл жидкого брома. Электролизер герметично закрывают тефлоновой пробкой. Анолит перемешивают мешалкой с ртутным затвором. Температуру в процессе электролиза поддерживают на уровне 30-40°С за счет вод ного охлаждени .on three . Nickel, graphite, and copper are used as cathodes. 250-300 ml of a 10% aqueous solution of bromic acid and 20 ml of liquid bromine are poured into the anode space. The cell is hermetically sealed with a Teflon stopper. The anolyte is stirred with a mercury gate agitator. The temperature in the electrolysis process is maintained at a level of 30-40 ° C due to water cooling.
Анод из свинца с поверхностью 18 см перед помещением в чейку подвергают анодной пол ризации в растворе 1 н. серной кислоты в течение I-2 час при анодной плотности тока 10-100 а/м. В электролизер анод ввод т под зашитным током, отвечаюш,им анодной плотности тока 10-100 а/ж. Отсутствие заш.итного тока может привести к разрушению анода.The lead anode with a surface of 18 cm before being placed in a cell is subjected to anodic polarization in a 1N solution. sulfuric acid for I-2 hour at an anode current density of 10-100 a / m. The anode is introduced into the electrolyzer under a protective current, which corresponds to an anodic current density of 10-100 a / g. Lack of solids current can lead to the destruction of the anode.
Напр жение на ванне в ходе электролиза поддерживаетс на уровне 5-6 в. АнодныйThe voltage on the bath during electrolysis is maintained at 5-6 volts. Anodic
потенциал 2,1-2,2 в по нормальному водородному электроду. Выход по току в процессе электролиза составл ет при плотност х тока от 1000 до 2000 а/м соответственно от 98 до 90%.Potential 2.1-2.2 V in the normal hydrogen electrode. The current output in the electrolysis process is at current densities of from 1000 to 2000 a / m, respectively, from 98 to 90%.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU297576A1 true SU297576A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4147601A (en) * | 1977-07-28 | 1979-04-03 | Ppg Industries, Inc. | Electrolytic production of hydrobromic acid |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4147601A (en) * | 1977-07-28 | 1979-04-03 | Ppg Industries, Inc. | Electrolytic production of hydrobromic acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3720591A (en) | Preparation of oxalic acid | |
US2485982A (en) | Electrolytic production of aminoalcohols | |
SU297576A1 (en) | METHOD OF OBTAINING BROMNATE ACID | |
SU310538A1 (en) | ||
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
US1457791A (en) | Process of making succinic acid | |
Tissot et al. | Anodic oxidation of p-t-butyltoluene in sulphuric acid solution | |
JPS6240432B2 (en) | ||
US1271633A (en) | Method of electrolytic production of perchloric acid. | |
US4154662A (en) | Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen | |
SU311903A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 3,5-DIAMIPOBENZOIC ACID | |
US3994788A (en) | Electrochemical oxidation of phenol | |
SU267599A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL PREPARATION OF CHLORATES OR MANGANESE DIOXIDE | |
SU217384A1 (en) | ELECTROCHEMICAL METHOD FOR OBTAINING IODINE ACID | |
Konarev | Studies of intermediates formed under the conditions of preparative electroreduction of naphthalene 1-Nitro-3, 6, 8-Trisulfo acid | |
SU1664789A1 (en) | Method for obtaining p-aminobenzoic acid | |
SU582331A1 (en) | Electrochemical method of obtaining silver oxide | |
SU423749A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING CHLORINE BY ELECTROLYSIS OF SALTIC ACID SOLUTION | |
SU254490A1 (en) | METHOD OF OBTAINING BROMNATE ACID | |
SU201345A1 (en) | METHOD OF OBTAINING THREE-GRAY ANTIMONY | |
SU159509A1 (en) | ||
SU988808A1 (en) | Process for preparing 1-amino-3,6,8-naphthalene-trisulfonic acid | |
US3591469A (en) | Production of linear-trans-quinacridones | |
SU1421808A1 (en) | Method of producing ozone | |
RU2086706C1 (en) | Method of producing perchloric acid |