SU293043A1 - LUBRICANTS FOR PRESSFORMS FOR CASTING ALUMINUM ALLOYS UNDER PRESSURE - Google Patents

LUBRICANTS FOR PRESSFORMS FOR CASTING ALUMINUM ALLOYS UNDER PRESSURE

Info

Publication number
SU293043A1
SU293043A1 SU1368692A SU1368692A SU293043A1 SU 293043 A1 SU293043 A1 SU 293043A1 SU 1368692 A SU1368692 A SU 1368692A SU 1368692 A SU1368692 A SU 1368692A SU 293043 A1 SU293043 A1 SU 293043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
under pressure
lubricants
pressforms
aluminum alloys
casting aluminum
Prior art date
Application number
SU1368692A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. И. Динцес, Т. М. Комиссарова, Р. Н. Ошер, Г. Б. Соломоник, Н. Н. Белоусов, М. Н. Сарафанова , Г. Медников
Publication of SU293043A1 publication Critical patent/SU293043A1/en

Links

Description

Известно применение в качестве смазки дл  лить  воска, технического животного жира , масла вапор (в отдельных случа х с добавками натурального воска и животных жиров ), водных растворов фтористого натри , едких щелочей и др.It is known to use as a lubricant for pouring wax, technical animal fat, vapor oil (in some cases with additives of natural wax and animal fats), aqueous solutions of sodium fluoride, caustic alkalis, etc.

Однако известные смазки не обеспечивают требуемую чистоту отливаемых деталей, на поверхности по вл ютс  надиры, п тна и смолистые осадки, удаление которых требует последующей обработки. В отливках но вл етс  повышенна  пористость при использовании упом нутых водных растворов, интеркристаллитна  коррози .However, the known lubricants do not provide the required purity of the molded parts, nadir, stain and resinous deposits appear on the surface, the removal of which requires further processing. In castings, but there is increased porosity when using the aforementioned aqueous solutions, intercrystalline corrosion.

Прессформы чрезмерно разогреваютс , к ним часто привариваетс  алюмиииевый сплав, отличающийс  повышенной склонностью к адгезии на стальных поверхност х (материал прессформ). В результате прессформы изнашиваютс  в более короткие сроки. Нарушаетс  режим работы литейных машин и уменьшаетс  их производительность. Вследствие разложени  масла {воска, жира) иод воздействием высокой температуры создаетс  высока  загазованность цехов.Molds are overheated, and an aluminum alloy is often welded to them, characterized by an increased tendency to adhere to steel surfaces (mold material). As a result, the molds wear out more quickly. The mode of operation of the casting machines is disturbed and their productivity decreases. Due to the decomposition of the oil (wax, fat), iodine exposure to high temperatures creates a high gas content of the workshops.

Целью насто щего изобретени   вл етс  получение термостойкой смазки дл  алюминиевых снлавов под давлением, предoтвpaшaюп eй схватывание поверхностей отливок и стальных прессформ. отвечающей современным требовани м.The purpose of the present invention is to obtain a heat-resistant lubricant for aluminum castings under pressure, to prevent the surfaces of castings and steel molds from setting. meets modern requirements

Предлагаемый смазочный состав представл ет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами , сополимеры бутиленов с амиленами или окисленный петролатум.The proposed lubricant composition is copolymers of isobutylene with n-butylenes, copolymers of butylenes with amylenes, or oxidized petrolatum.

Эти смазки могут примен тьс  с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими экснлуатационные свойства смазки в специфических услови х, например алюминиевой пудры О-10 вес. % при работе с систематически перегретыми прессформами.These lubricants can be used with additionally added additives that improve the performance properties of the lubricant under specific conditions, for example, aluminum powder O-10 weight. % when working with systematically overheated molds.

Смазка отличаетс  тем, что в ее состав входит не более О-30 вес. % растворитель, не более О-10 вес. % алюминиевой пудры и 60-100 вес. % продукта сополимеризации пзобутилена с н-бутилеиами и амиленами или окисленпого петролатума.The lubricant is different in that it contains no more than O-30 weight. % solvent, not more than O-10 weight. % aluminum powder and 60-100 weight. % product copolymerization of pzobutylene with n-butyls and amylenes or oxidized petrolatum.

В зависимости от метода нанесени  на прессформу, предлагаютс  составы, отличающиес  от в зкости. Менее в зкие предназначены дл  нанесени  распылением, что существенно при автоматизации процесса лить  деталей из алюминиевых сплавов под давлением .Depending on the method of application to the mold, formulations different from viscosity are suggested. Less viscous are designed for spraying, which is essential for automating the process of casting aluminum alloy parts under pressure.

Получены следующие составы:Received the following compounds:

вес. %weight. %

САЛД-1SALD-1

Продукт соиолимеризации изобутилена с н-бутиленами и амиленами, пагф1:мер, октол с в зкостью при 100С не ниже 75 ест.The product of co-polymerization of isobutylene with n-butylenes and amylenes, pagf1: mer, octol with a viscosity at 100 ° C is not lower than 75 eats.

или бензин легкий «Калоша авиаО- 25 ционный О- 10or light gasoline "Galosha Aviation-25 O-10

Алюминиева  пудра САЛД-2Aluminum powder SALD-2

вес. %weight. %

Окисленный иетролатум (с содержанием оксикислот не более 16%)60-100Oxidized tetrolatum (with a hydroxy acid content of not more than 16%) 60-100

Бензин легкийО- 30Light gasoline-30

у люминиева  пудраО- 10with luminium powder-10

Изготовление производ т путем смешени  компонентов нри нагреве до заданной температуры . Предлагаемые свойства испытаны на машинах дл  лить  под давлением и вакуумной литейной машине модели 51Б5В; отливают детали из наиболее распространенных марок алюминиевого сплава: АЛ2, АЛ9, АЛЗВ.Manufacturing is done by mixing the components when heated to a predetermined temperature. The proposed properties are tested on injection molding machines and model 51B5B vacuum casting machine; parts are cast from the most common grades of aluminum alloy: AL2, AL9, ALZV.

Испытани  нодтверждают, что нредлагаемые составы дл  смазки обеспечивают получение отливок с чистой поверхностью без осадков, п тен и механических новреждений;Testing confirms that the proposed lubricating compositions provide castings with a clean surface without precipitations, stains and mechanical damages;

выделение парогазообразных продуктов при этом значительно меньше, чем ири иснользованни масла вапор.the release of vapor-gas products at the same time is significantly less than that of using vapor-vapor oil.

Иредмет изобретени Iredmet invention

1.Смазка дл  прессформ дл  лить  алюминиевых сплавов под давлением, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества поверхности лить , в качестве смазки применен продукт сополимеризац1П1 изобутилена с н-бутиленамп и амиленами или окисленный петролатум .1. A lubricant for molds for casting aluminum alloys under pressure, characterized in that, in order to improve the quality of the surface of the casting, the product used is a copolymerization of isobutylene with n-butylene lamp and amylene or oxidized petrolatum.

2.Смазка по н. 1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  ее эксплуатационных свойств в специфических услови х, в ее состав вход т растворитель и алюмиппева  пудра при следу юших соотношени х компонентов: пе 60vTee 30 вес. % растворител , не более 10 вес. % алюминиевой пудры и до 100 вес. % продукта сополимеризации изобутилена с н-бутиленами и амиленами или окислеииого петролатума.2. Grease by n. 1, characterized in that, in order to improve its performance properties under specific conditions, it consists of solvent and alumina powder with the following component ratios: ne 60vTee 30 weight. % solvent, not more than 10 weight. % aluminum powder and up to 100 weight. % of the product of copolymerization of isobutylene with n-butylenes and amylenes or oxidized petrolatum.

SU1368692A LUBRICANTS FOR PRESSFORMS FOR CASTING ALUMINUM ALLOYS UNDER PRESSURE SU293043A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU293043A1 true SU293043A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4239632A (en) * 1979-03-14 1980-12-16 Skf Industries, Inc. Lubricant composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4239632A (en) * 1979-03-14 1980-12-16 Skf Industries, Inc. Lubricant composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6008912B2 (en) Concentrate for producing an agent having both a cooling action and a releasing action or a concentrate for producing an agent having both a cooling action and a lubricating action, an agent having both such a cooling action and a releasing action, and an agent having both a cooling action and a lubricating action
JPH069730B2 (en) Powder mold release agent for die casting
CN105176657A (en) Demoulding agent
SU293043A1 (en) LUBRICANTS FOR PRESSFORMS FOR CASTING ALUMINUM ALLOYS UNDER PRESSURE
US5277831A (en) Method for low pressure die casting with low pressure die casting powdery mold releasing agent
JPH06240286A (en) Lubricant composition for metal die casting
CN106670379B (en) A kind of water-base paint for die casting of aluminium alloy
JP3099219B2 (en) Lubricants for warm or hot forging
US2375061A (en) Stabilized lubricant and the method of preparing the lubricant additive for this lubricanat
CN108148670A (en) A kind of intermetallic composite coating acid lubricant and preparation method thereof
FR2589877A1 (en) LUBRICATING OIL COMPOSITION RESISTANT TO SEA WATER, IN PARTICULAR FOR TURBINE
JPH0257117B2 (en)
SU243125A1 (en)
SU445506A1 (en) Grease for casting molds
US2180699A (en) Lubricating oil composition
SU150989A1 (en) Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber
SU688452A1 (en) Lubricant for glass molds
CS197173B1 (en) Separating and greasing means for attendance of the moulds at the pressure casting of metals
RU2179493C2 (en) Process grease for jet molding machines
CN115651742B (en) Phosphating reaction type diamond wire drawing oil and preparation method and application thereof
JPH0759343B2 (en) Powder mold release agent for die casting
SU153546A1 (en)
SU414294A1 (en)
KR940009798B1 (en) Method for squeeze casting powdery mold releasing agent
JPH0759346B2 (en) Powder mold release agent for low pressure casting