SU23376A1 - Coke oven with a device for the direct release of hydrogen from the products of the distillation of coal - Google Patents

Description

Общеизвестна  способность водорода более быстро, чем другие газы коксовани , диффундировать через пористые перегородки (особенно прн высоких температурах ) в нредлагаемом изобретении используетс  дл  непосредственного выделени  водорода из продуктов дестилл ции каменных углей путем снабжени  свода коксовальных камер р дом коробок с обращенными внутрь камеры пористыми поверхност ми.The well-known ability of hydrogen to diffuse more quickly than other coking gases through porous partitions (especially at high temperatures) in the present invention is used to directly release hydrogen from coal distillation products by supplying a set of coke-facing porous surfaces .

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез печи; фиг. 2 - разрез по а в на фиг. 1; фиг. 3-вид печи сверху.In the schematic drawing of FIG. 1 shows a longitudinal vertical section of the furnace; FIG. 2 shows a section along the line a in FIG. one; FIG. 3 view of the oven from above.

Предлагаема  коксовальна  печь с приспособлением дл  непосредственного выделени  водорода из продуктов дестилл ции каменных углей состоит из коробок 2, расположенных непосредственно над сводом камер 1 коксовальной печи и снабженных обращенными пористыми боковыми поверхност ми внутрь камер. Коробки 2 посредством труб 3 соединены с одним на каждую печь сто ком 4, отвод щим водород в общую дл  батарей печей магистральную трубу 5. Между сто ком 4 и магистральной трубой 5 имеетс  клапан 6, запираемый вс кий раз при загрузке и выдаче печи, т.-е. при попадении в печь воздуха. При этом дл  правильной работы установки по извлечению водорода необходимо, чтобы в коробках 2 раз режение было в несколько миллиметров вод ного столба выше, чем в камерах 1, что может быть достигнуто обыкновенным эксгаустером.The proposed coke oven with a device for direct hydrogen evolution from coal distillation products consists of boxes 2 located directly above the roof of the coke oven chamber 1 and provided with reversed porous side surfaces inside the chamber. Boxes 2 are connected by means of pipes 3 to one for each furnace with one hundred four, which drains hydrogen into a common main pipe for batteries of furnaces 5. Between the hundred four and main pipe 5 there is a valve 6 that is locked every time the furnace is loaded and dispensed . when hit in the oven air. In this case, for the hydrogen extraction unit to work properly, it is necessary that the cutting times in the boxes 2 times be several millimeters of water column higher than in chambers 1, which can be achieved with an ordinary exhauster.

Вс  эта система не нарущает обычного отвода газообразных продуктов коксовани  через сто к 1 и бариллет 8 и может быть приспособлена ко вс кой конструкции коксовальных печей.The entire system does not violate the usual removal of gaseous coking products through a hundred to 1 and barillet 8 and can be adapted to the overall design of coke ovens.

Как указывает автор, вышеописанное приспособление дает возможность извлечь из коксовального газа не менее 50% заключающегос  в нем 85-90%-го водорода.As the author points out, the above-described fixture makes it possible to extract at least 50% of the 85-90% hydrogen contained in it from the coking gas.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Коксовальна  печь с приспособлением дл  непосредственного выделени  водорода из продуктов дестилл ции каменных углей, отличающа с  тем, что свод коксовальной камеры 1 снабжен р дом работающих под меньшим давлением , чем сама камера печи, коробок 2, с обращенными внутрь- же камеры пористыми поверхност ми и соединенными друг с друго.м трубой 3, св занной посредством сто ка 4 и клапана 6 с транспортирующей водород магистральной трубой 5.A coke oven with a device for direct release of hydrogen from coal distillation products, characterized in that the roof of the coking chamber 1 is provided with a number of boxes 2 that operate under less pressure than the furnace chamber itself, with porous surfaces facing connected to each other m. pipe 3, connected via stand 4 and valve 6 to the hydrogen transporting main pipe 5.