SU221736A1 - Способ обработки проволоки из стали 50 хфа - Google Patents
Способ обработки проволоки из стали 50 хфаInfo
- Publication number
- SU221736A1 SU221736A1 SU1171445A SU1171445A SU221736A1 SU 221736 A1 SU221736 A1 SU 221736A1 SU 1171445 A SU1171445 A SU 1171445A SU 1171445 A SU1171445 A SU 1171445A SU 221736 A1 SU221736 A1 SU 221736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- steel
- hfa
- processing wires
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 2
- 230000001603 reducing Effects 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
В отличие от известного описываемый способ предусматривает закалку проволоки после волочени на конечный диаметр. Закалку ведут с электроконтактным нагревом со скоростью 30-50 град/сек до 950-1000°С с последующим охлаждением в масле, а отпуск - в свинцовой ванне с температурой 420-480°С в течение 10-50 сек. Такой способ позвол ет получать проволоку с более высокими механическими свойствами.
Катанку или проволоку на промежуточном диаметре подвергают полному изотермическому отжигу в сол ных ваннах по следующему режиму: нагрев и выдержка мотков проволоки в вапие с температурой 850°С в течение 15- 25 мин (в зависимости от диаметра), перенос в ванну с температурой 650°С и выдержка в ней в течение 5-8 мин, охлаждение на воздухе или в воде.
Обработанную заготовку после обычной подготовки поверхности волочат на конечный размер с разовыми обжати ми 25-30% до величины суммарного обжати 60-80%. Нагартованную проволоку закаливают и отпускают на проходных установках с электроконтактным нагревом по режиму: электроконтактный нагрев до 950-1000°С со скоростью 30- 50 град/сек, закалка в масле, отпуск в свинцовой ванне с температурой 420-480°С (в зависимости от требуемой пластичности проволоки ) продолжительностью 10-50 сек (в зависимости от диаметра проволоки).
Если проволоке необходимо ир)1дать особо высокие усталостные свойства, то вместо обычной подготовки поверхности к волочению (очистка , травление) ее шлифуют, а электроконтактный нагрев осуществл ют в защитной атмосфере (например, в аргоне).
Пример. Проволока диаметром 1,4 ли . после известной подготовки к волочению и стандартной теркгообработки в издели х (закалка с 850°С в масле и отпуск при 370°С) имеет следующие механические свойства: предел прочности 154 кг/млс, относительное сужение 52%, а после ее обработки предложенным способом предел нрочности повышаетс до 179 кг/млг-.
Предмет изобретени
1. Способ обработки проволоки из стали 50ХФА, включающий операции подготовки поверхности к волочению, волочение и промежуточный изотермический отжиг, отличающийс тем, что, с целью повышени мехаиических свойств, ироволоку после волочени на конечный диаметр подвергают закалке с электроконтактным нагревом со скоростью 30- 3 50 град I сек до температуры 950-1000°С с последующим немедленным охлаждением в маеле и отпуску в свинцовой ванне с температурой 420-480°С в течение 10-50 сек. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что,5 4 с целью повышени усталостной прочности, проволоку перед волочением шлифуют, 3. Способ по п. I, отличающийс тем, что электроконтактный нагрев ведут в защитной атмосфере.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU221736A1 true SU221736A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19940845C1 (de) * | 1999-08-27 | 2000-12-21 | Graf & Co Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Feindraht |
RU2486260C1 (ru) * | 2012-06-18 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ обработки горячекатаного проката |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19940845C1 (de) * | 1999-08-27 | 2000-12-21 | Graf & Co Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Feindraht |
RU2486260C1 (ru) * | 2012-06-18 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ обработки горячекатаного проката |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3877281A (en) | Method for producing a high strength bolt | |
CN106544494B (zh) | 一种适用于1Cr17Ni2不锈钢冷拉线材的在线软化退火方法 | |
JP3517252B2 (ja) | 鋼線の熱処理方法 | |
CN109593948A (zh) | 一种减少GCr15钢制轴承套圈磨削变形的热处理方法 | |
SU221736A1 (ru) | Способ обработки проволоки из стали 50 хфа | |
US4142919A (en) | Manufacture of elongated bodies of high strength carbon steel | |
US3889510A (en) | Hot forging process | |
US1171832A (en) | Method of treating metals. | |
US1978265A (en) | Process for the heat treatment of steel | |
JPH03243721A (ja) | 高張力ボルトの耐遅れ破壊性向上方法 | |
JP4319808B2 (ja) | 弁ばね用鋼線材の製造方法 | |
SU287080A1 (ru) | ||
SU247987A1 (ru) | Способ закалки проволоки из дисперсионно- твердеющих сталей и сплавов | |
RU2677295C1 (ru) | Способ термической противофлокенной обработки железнодорожных колёс | |
JPH11279647A (ja) | 円筒状ワークの焼もどし方法 | |
KR19990056686A (ko) | 강의 침탄-오스템퍼링법 | |
SU200614A1 (ru) | Способ термической обработки проволоки для последующего волочения | |
JP3736717B2 (ja) | 高強度鋼の製造方法 | |
DK158914B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af traadstaenger af en udfaeldningshaerdbar aluminiumslegering | |
US3502513A (en) | Method of making high-strength cold-drawn wire | |
SU321544A1 (ru) | Способ термомеханической поверхностнойобработки | |
SU533463A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
SU368336A1 (ru) | ||
JPH04168224A (ja) | 配管用合金鋼鋼管の熱処理方法 | |
JPH03243722A (ja) | 高張力ボルトの熱処理方法 |