SU21786A1 - Hydraulic Press Forming Condensers for Zinc Melting Furnaces - Google Patents

Description

В основном патенте № 14268 описан гидравлический пресс дл  формовки конденсаторов дл  цинкоплавильных печей, состо щий из прессового резервуара с крышками, конуса и двух прессовых штоков, из которых один шток соответствует внутренним очертани м асимметричной части формуемого конденсатора и, будучи установлен в верхнем своем no-f ложении, служит дл  образовани  прозоров , отвечающих толщине и очертани м формуемого издели , а другой шток, несущий в своей верхней части головку, охватывающую первый шток, служит дл  впрессовывани  в зазоры глин ной массы.The main patent No. 14268 describes a hydraulic press for molding condensers for zinc-melting furnaces, consisting of a press tank with lids, a cone and two press rods, one of which corresponds to the internal contours of the asymmetric part of the moldable condenser, being installed in its upper no- f, serves to form openings corresponding to the thickness and shape of the molded article, and another rod, bearing in its upper part a head that covers the first rod, serves to press into the gaps yn hydrochloric mass.

В зависимом авторском свидетельстве, предлагаетс  более упрощенный гидравлический пресс дл  формовки глин ных изделий, имеющих асимметричную по высоте форму, целью которого  вл етс  упрощение в обслуживании и управлении прессом при наличии одного гидравлического цилиндра вместо двух «и одной только крышки, обеспечение легкой смены патрицы и матрицы и получение из одной глин ной зар дки пресса большего количества конденсаторов та как при одних и тех же размерах приемного резервуара можно поместить в него глины больше на ве;1ичину, равную объему среднего штока гидравлического пресса, описанного в основном патенте № 14268.In the dependent copyright certificate, a more simplified hydraulic press is proposed for forming clay products that have an asymmetrical height shape, the purpose of which is to simplify the maintenance and control of the press with one hydraulic cylinder instead of two and only one cover the matrices and the production of a larger number of capacitors from a single clay charge of the press, as with the same dimensions of the receiving tank, it is possible to place more clay in it on the barrel; avnuyu volume average rod of the hydraulic press described in the parent patent № 14268.

Фиг. 1 схематического чертежа изображает вертикальный разрез гидравлического пресса; фиг. 2 и 2-две проекции конуса; фиг.З-увеличенный разрез конуса, патрицы и матрицы; фиг. 4-вид снизу на фиг. 3.FIG. 1 shows a schematic vertical section of a hydraulic press; FIG. 2 and 2 are two projections of the cone; Fig.Z-enlarged section of the cone, the die and the matrix; FIG. 4 is a bottom view of FIG. 3

Гидравлический пресс состоит из приемного резервуара А, в которы загружают глин ную болванку и прессуют ее с помощью штока , получающего давление из гидравлического цилин .дра В. Глина проходит через отверсти  1, 2,3 VI 4 (фиг. 4), образуемые ребрами а патрицы матрицей Д. Ребрами а патрицы Г, служаща  дл  отформовывани  внутренней полости конденсатора, прикрепл етс  к матрице Д, и они встйвл ютс  в собранном виде в крышку пресса Е, котора  прижимаетс  к приемному цилиндру с помощью гайки }К (фиг. 1 и 3). На крышку Е по направл ющим стойкам и шпиАькам и садитс  конус К, который с помощью кулачкое е и гаек М может быть плотно прижат к крышке Е (фиг. .3). Конус К имеет, внутри полос гЪ, соответствующую наружным размерам верхней конической частиA hydraulic press consists of a receiving reservoir A, into which a clay ingot is loaded and pressed with the help of a stem that receives pressure from a hydraulic cylinder Qr B. Clay passes through apertures 1, 2.3 VI 4 (Fig. 4) formed by edges a Patricia matrix D. Ribs and patricia D, which is used for shaping the internal cavity of the capacitor, is attached to the matrix D, and they are assembled into the press cover E, which is pressed against the receiving cylinder with a nut} K (Fig. 1 and 3 ). On the cover E, along the guide posts and the supports and the cone K, which can be pressed tightly against the cover E with the help of cam e and nuts M (Fig. .3). The cone K has, inside the strips rj, corresponding to the outer dimensions of the upper conical part

. .

конденсатора (фиг. 2) Матрица Д имеет внутри Отверстие, отвечающее наружным размерам сечени  нижней части конденсатора (фиг. 2 и 4); это отверстие книзу расточено на конус дл  облегчени  выдавливани  глины из цилиндра А. Патрица Г в верхней своей части отвечает по размерам и форме верхней внутренней конической части конденсатора, в средине-внут|эенним размерам и форме нижней части конденсатора, и затем пе: реходит в коническую форму с ребрами а, которыми укрепл етс  в матрице Д. Нижн   часть патрицы Г и ребра а сделаны такой формы, котора  меньше преп тствовала бы прохождению глины. Работа ведетс  следующим образом. Конус К и крышка Е с патрицей Г и матрицей Д поднимаютс . В приемный резервуар помещаетс  глин на  болванка . После этбго крышка Е закрываетс , конус К опускаетс  и при помощи направл ющих щпилек tt садитс  в строго Определенное место на крышке Е. Крышка Е и конус К закрепл ютс  имеющимис  гайками и кулачками. Даетcsi давление на шток ; глина прессует , д , проходит через отверсти  1,2,3 4 и заполн ет зазоры Т к П, образуемые патрицей Г, матрицей Д и конусом К (фиг. .1 и 3). Зазор Т отвечает по форме и размерам верхней конической частиthe capacitor (Fig. 2). The matrix D has a hole inside, corresponding to the outer dimensions of the cross section of the lower part of the capacitor (Fig. 2 and 4); this hole is bore down to cone to facilitate the extrusion of clay from cylinder A. Patritsa G in its upper part corresponds to the size and shape of the upper inner conical part of the capacitor, in the middle-inner dimensions and shape of the lower part of the capacitor, and then a conical shape with ribs a, which are reinforced in the matrix D. The lower part of the patrix D and the ribs a are made in a shape that would less prevent the passage of clay. The work is as follows. The cone K and the lid E with the patricia D and the matrix D are raised. Clay is placed in the receiving tank on a pig. After this, the lid E is closed, the cone K is lowered and with the help of the tt guide pins tt sits in a strictly Specific place on the lid E. The lid E and the cone K are fastened with existing nuts and cams. Gives CSi pressure to the stock; clay presses, d, passes through the holes 1,2,3 4 and fills the gaps T to P, formed by the patricion G, the matrix D and the cone K (Fig. 1 and 3). The gap T is responsible for the shape and size of the upper conical part

.тела конденсатора, зазор /7-сечению нижней части тела конденсатора. После того, как пустота зазора Т заполнитс . body condenser, gap / 7-section of the lower part of the body of the capacitor. After the void of the gap T is filled

глиной и таким образом получитс  верхн   коническа  часть конденсатора, прекращают поступление воды в гидравлический цилиндр ;б, опускают гайки М, поворачивают кулачки е, освобождают конус JiT и вновь дают давление на шток. Глина выдавливаетс  через зазор // и образует тело нижней части конденсатора . Когда высота конденсатора достигла требуемой величины, поступление воды в гидравлический цилиндр В прекращаетс , готовый конденсатор срезаетс  на уровне крышки Е, конус К поднимаетс  и готовый конденсатор снимаетс . Когда весь запас глины в цилиндре А кончитс , глина вновь загружаетс ; и работа продолжаетс , как было указано выше.clay and thus the upper conical part of the condenser is obtained, stop the flow of water into the hydraulic cylinder; b, lower the nuts M, turn the cams e, release the cone JiT and re-apply pressure to the rod. The clay is squeezed out through the gap // and forms the body of the bottom of the condenser. When the height of the condenser has reached the required value, the flow of water into the hydraulic cylinder B is stopped, the finished condenser is cut off at the level of the cover E, the cone K is raised and the finished condenser is removed. When the entire clay supply in cylinder A is finished, the clay is reloaded; and work continues as stated above.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Форма выполнени  гидравлического пресса дл  формовки конденсаторов дл  цинкоплавильных печей, описанного в патенте Ка 14268, отличающа с  тем, что сердечник (патрица) -Г, служащий дл отформовывани  внутренней полости конденсатора, наглухо скреплен своей нижней конической частью с матрицей Д при помощи ребер а, а, а..., образующих сквозные проходы дл  глины 7, 2, 5 и -/ из периодически загружаемого приемного резервуара А, снабженного штоком В от гидравлического цилиндра обыкновенного устройства. к зависимому авторскому № свидетельству В. И. Велоусова 21786An embodiment of a hydraulic press for forming condensers for zinc-smelting furnaces described in patent K-14268, characterized in that the core (H) is used to shape the internal cavity of the condenser, tightly fastened its lower conical part with matrix D using ribs a, a, a ..., which form through passages for clay 7, 2, 5 and - / from periodically loaded receiving tank A, provided with a stem B from a hydraulic cylinder of an ordinary device. to the dependent author's number certificate of V. I. Velousov 21786

Фиг.11

Фиг. 2FIG. 2