SU198670A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU198670A1 SU198670A1 SU964367A SU964367A SU198670A1 SU 198670 A1 SU198670 A1 SU 198670A1 SU 964367 A SU964367 A SU 964367A SU 964367 A SU964367 A SU 964367A SU 198670 A1 SU198670 A1 SU 198670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- alloy
- manganese
- lithium
- magnesium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯDEFORMABLE ALLOY BASED ON ALUMINUM
Предложение относитс к области цветной металлургии, а именно, к деформируемым сплавам на основе алюмини .The proposal relates to the field of non-ferrous metallurgy, namely, to wrought alloys based on aluminum.
Р1звестен сплав на основе алюмини , содержащий: ,%: 0,2-5 лити , 10,3 титана, один или более из следующих компонентов: - 10 цинка, 10 магни , -.;5 меди, кремни , СЗ железа, ;3 марганца, ;3 никел , ;0,3 ниоби , ;0,3 бора.P1 is an aluminum-based alloy containing:,%: 0.2-5 lithium, 10.3 titanium, one or more of the following components: - 10 zinc, 10 magnesium, -; 5 copper, silicon, NW iron,; 3 manganese,; 3 nickel,; 0.3 niobium,; 0.3 boron.
Новизна описываемого сплава на основе алюмини состоит в дополнительном выборочном легировании сплава марганцем, хромом н цирконием при оптимальном соотношении основных компонентов сплава: цинка, магни и лити .The novelty of the described aluminum-based alloy consists in the additional selective doping of the alloy with manganese, chromium and zirconium at an optimum ratio of the main components of the alloy: zinc, magnesium and lithium.
Сплав имеет следующий химический состав , %:The alloy has the following chemical composition,%:
цинк4,5-5,5zinc4.5-5.5
магний2-3magnesium2-3
литий0,25-0,75lithium0.25-0.75
и один или более из следующих компонентов: марганец- 0,6and one or more of the following components: manganese- 0.6
цирконий.0,2zirconium.0.2
хром.0,2Chrome .0.2
алюминийостальное.aluminum rest.
ствам сплава относитс н новыщенна стабильность свойств при нагреве.The alloy cores are characterized by a higher stability of properties during heating.
Применение высокотемпературного режима старени нрн 170-190 С позвол ет сократить выдержку нри старении до 2-3 час, существенно повысить сопротивл емость сплавов коррозии под напр жением и вл етс весьма желательным с точки зрени сн ти внутренних напр жений после операций закалки , сварки и т. д. Плавка, литье и обработка давлением описываемых сплавов производ тс по обычно прин той технологии.The use of a high temperature aging regime of 170-190 ° C reduces the aging aging to 2-3 hours, significantly increases the resistance of corrosion-resistant alloys under stress, and is highly desirable from the point of view of relieving internal stresses after hardening, welding and . e. Melting, casting and pressure treatment of the described alloys are carried out according to generally accepted technology.
Предмет изобретени Subject invention
1515
.Деформируемый сплав на основе алюмини , содержащий цинк, магний и литий, отличающийс тем, что, с целью повышени его физико-механических свойств, он имеет следующий химический состав, %:. A deformable aluminum-based alloy containing zinc, magnesium and lithium, characterized in that, in order to improve its physicomechanical properties, it has the following chemical composition,%:
цинк4,5-5,5zinc4.5-5.5
магний2-3magnesium2-3
литий0,25-0,75lithium0.25-0.75
и один или более из следующих компонентов: марганец-4 0,6and one or more of the following components: manganese-4 0.6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU964367A SU198670A1 (en) | 1965-03-15 | 1965-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU964367A SU198670A1 (en) | 1965-03-15 | 1965-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU198670A1 true SU198670A1 (en) | 1967-06-28 |
Family
ID=39967571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU964367A SU198670A1 (en) | 1965-03-15 | 1965-03-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU198670A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5456011A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-04 | Sumitomo Light Metal Ind | Aluminium alloy for consumable anode |
-
1965
- 1965-03-15 SU SU964367A patent/SU198670A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5456011A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-04 | Sumitomo Light Metal Ind | Aluminium alloy for consumable anode |
JPS5639378B2 (en) * | 1977-10-12 | 1981-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1409040A (en) | Heat resistant alloy | |
SU198670A1 (en) | ||
JPS56102537A (en) | Copper alloy member | |
DE69112680D1 (en) | Corrosion-resistant cast alloy. | |
DeAntonio | Heat treating of superalloys | |
JPS5732348A (en) | Nozzle for gas turbine and its heat treatment | |
JPS57158360A (en) | Manufacture of forged aluminum alloy product | |
GB1073971A (en) | Iron base alloys | |
GB1340041A (en) | Aluminium alloys | |
GB1210264A (en) | Aluminium casting alloys | |
GB1154013A (en) | Improved Aluminium Base Cast Alloys | |
JPS5747842A (en) | Corrosion resistant cast alloy | |
GB1198034A (en) | Aluminum Base Alloy | |
Di Russo et al. | Zergal 4: the Alumetal 7012 High-Strength Alloy | |
JPS5741350A (en) | Alloy with high strength, high ductility and low thermal expansibility and its manufacture | |
GB1194632A (en) | Improvements in Copper Nickel Alloys | |
JPS5736040A (en) | Deposition hardening type mold material for continuous casting | |
SU180351A1 (en) | TITANIUM BASED ALLOY | |
GB1064560A (en) | Improvements in or relating to steel | |
ES423131A1 (en) | Aluminium alloys | |
SU445704A1 (en) | Aluminum based foundry alloy | |
US1831987A (en) | Magnesium-tin-zinc alloys | |
SU290945A1 (en) | DEFORMABLE ALLOY BASED ON MAGNESIUM | |
JPS579850A (en) | Boride dispersion type cu alloy with high-strength and superior corrosion resistance to molten metal and its manufacture | |
SU298223A1 (en) | Copper-based alloy for manufacturing spark-proof tools |