SU1766876A1 - Керамическа масса дл изготовлени кирпича - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766876A1 SU1766876A1 SU914913757A SU4913757A SU1766876A1 SU 1766876 A1 SU1766876 A1 SU 1766876A1 SU 914913757 A SU914913757 A SU 914913757A SU 4913757 A SU4913757 A SU 4913757A SU 1766876 A1 SU1766876 A1 SU 1766876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plastic
- brick
- ash
- ceramic mass
- power plants
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : масса содержит (мас.%) умеренно-пластичный лессовидный суглинок 50-80; золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35% 10-25; среднепластична легкоплавка глина 10-25. Компоненты массы смешивают, увлажн ют до 16-20%, прессуют кирпич, сушат и обжигают при 1000°С. Характеристики: плотность 1300-1450 кг/м3, морозостойкость 55-81 циклов, врем сушки 24-36 ч марка кирпича 150-250 2табл.
Description
Насто щее изобретение относитс к производству керамического кирпича.
Известна керамическа масса дл приготовлени кирпича 1, включающа следующие компоненты, мас.%:
Лессовидный суглинок97
Угольна мелочь3
Недостатком указанного состава вл етс низка марочность кирпича и содержание в шихте дефицитного материала - угольной мелочи.
Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени кирпича 2, включающа следующие компоненты , мас.%.
Умеренно пластичный лессовидный суглинок93
Золошлаковый материал с количеством несгоревших частиц более 35%7
Недостатком указанного состава керамической массы вл етс низка марочность кирпича и морозостойкость, высока плотность, длительный цикл сушки.
Целью изобретени вл етс повышение прочности, морозостойкости, снижение плотности и сокращение времени сушки.
Указанна цель достигаетс за счет того , что керамическа масса включающа умеренно-пластичный лессовидный суглинок , золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, дополнительно содержит среднепла- стичную легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов в мае %. Умеренно-пластичный лессовидный суглинок 50. 80 Золошлакавый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%10...25
Среднепластична легкоплавка глина10.,.25
В качестве пластифицирующей добавки используетс легкоплавка глина с числом пластичности 17,4 и огнеупорностью 1200°С,
СО
с
vj О О 00 VI
о
В качестве отощител и выгорающей добавки использовали золошлаковый материал , химический состав которого представлен оксидами, мас.%: Si02 30, 23; 12, 35; СаО 1,21; п.п.п. 40, 26.
Технологи производства кирпича следующа : после дозировки компонентов сырьева смесь тщательно перемешиваетс и увлажн етс водой до 16...20%. Из полученной шихты прессуют кирпич, который высушивают в течение 24.,.36 ч при 60...80°С. Высушенный кирпич обжигают в печи при 1000°С.
В табл. 1 приведены составы керамических масс дл изготовлени кирпича.
В табл. 2 приведены физико-механические показатели кирпича.
Claims (1)
- Формула изобретени Керамическа масса дл изготовлени кирпича, включающа умеренно-пластичный лессовидный суглинок и золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, отличающа - с тем, что, с целью повышени прочности, морозостойкости, снижени плотности и сокращени времени сушки, она содержит до- полнительносреднепластичнуюлегкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Умеренно - пластичный лессовидный суглинок 50-80 Золошлаковый отходэлектростанций с содержанием горючего вещества более 35%10-25 Среднепластична легко- плавка глина 10-25.Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914913757A SU1766876A1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914913757A SU1766876A1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1766876A1 true SU1766876A1 (ru) | 1992-10-07 |
Family
ID=21561914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914913757A SU1766876A1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1766876A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463274C1 (ru) * | 2011-04-06 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Ревдинский кирпичный завод" | Шихта для изготовления строительных керамических изделий |
| RU2486156C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
-
1991
- 1991-02-25 SU SU914913757A patent/SU1766876A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Абдрахимов В. 3. и др. Технологи производства керамического кирпича. Информационный листок Восточно-Казахстанского ЦНТИ, Ns 84-87, 1987, рубрика 67.15.47. 2. Абдрахимов В. 3. и др. Использование золошлаковой смеси в производстве керамического кирпича: Информационный листок Восточно-Казахстанского ЦНТИ, N° 156-87, 1987; рубрика 67.15.47. 4 с (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463274C1 (ru) * | 2011-04-06 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Ревдинский кирпичный завод" | Шихта для изготовления строительных керамических изделий |
| RU2486156C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1766876A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| CN117142877A (zh) | 一种轻质硅砖的制备方法及其所得轻质硅砖 | |
| SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| SU979297A1 (ru) | Керамическа масса | |
| JPH04275966A (ja) | 土木及び建築用窯業製品の製造方法 | |
| JP3719304B2 (ja) | 窯業製品 | |
| US3679441A (en) | Ceramic product from fly ash and method of making same | |
| RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU1456386A1 (ru) | Масса дл изготовлени аглопорита | |
| KR100432775B1 (ko) | 저온소성 성형벽돌 제품의 조성물 및 그 제조방법 | |
| SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
| CN109665816A (zh) | 一种烧结保温砖及其制备方法 | |
| SU1616871A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| RU2797169C1 (ru) | Керамический кирпич и способ его получения | |
| SU1520051A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
| SU1196356A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
| SU802237A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий | |
| RU2004517C1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича | |
| SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
| RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
| SU1742263A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
| SU594077A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
| RU2233815C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления изделий строительной керамики | |
| SU610820A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени силикатного кирпича | |
| SU1673562A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |