SU1765386A1 - Исполнительный орган врубовой машины - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : исполнительный орган содержит корпус в виде диска и резцы. По окружности корпуса равномерно расположены гнезда дл  размещени  державки соответствующего резца. Рабоча  головка каждого резца армирована твердосплавной вставкой. Продольные оси симметрии резцов расположены в одной плоскости, перпендикул рной к продольной оси симметрии корпуса. Боковой задний угол каждого резца составл ет не менее 10° и не более 15° Боковой передний угол каждого резца равен 0°. Продольна  ось симметрии каждого гнезда расположена к радиусу корпуса под одинаковым углом, величина которого не менее 4° и не более 6°. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к горному делу, к врубовым машинам, к исполнительным дисковым органам.

Известен исполнительный орган в виде режущей головки фрезерного типа дл  горного комбайна, включающий корпус, ось и резцы, снабженные кулачково-храповым механизмом, кулачковое кольцо которого установлено в корпусе на оси вращени  резцов .

Недостатком такого инструмента  вл етс  то, что при использовании его дл  проходки скважин сплошным забоем, по оси скважины образуетс  керн, который необходимо дополнительно разрушать, так как он в противном случае, преп тствует бурению. Кроме того, известный исполнительный орган сложен и ненадежен при эксплуатации

Более простую конструкцию имеет дисковый режущий инструмент, образующийс  керн которого имеет незначительные размеры и легче разрушаетс .

Однако необходимость установки зубков на диске с разводом приводит к увеличению ширины прорезаемой инструментом щели и одностороннему износу инструмента , к его повышенному расходу и снижению эффективности работы.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы исполнительного органа при образовании скважин сплошным забоем при одновременном повышении долговечности работы инструмента .

Поставленна  цель достигаетс  гем, что продольные оси симметрии резцоь расположены в одной плоскости, перпендикул рной к продольной оси симметрии корпуса, при этом боковой задний угол каждого резца составл ет не менее 10° и не более 15°, а боковой передний угол каждого резца равен 0°, при этом продольна  ось симметрии каждого гнезда дл  размещени  дзржавки резца расположена к радиусу корпуса под

сл

XI

о сл

Iе0

оо

Ј

одинаковым углом, величина которого не менее 4° и не более 6°.

На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган врубовой машины, вид сбокуг на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, вид с торца; на фиг. 4 - предлагаемый исполнительный орган врубовой машины, когда резец повернут относительно своей оси в гнезде диска на 180°, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, разрез; на фиг. 6 - то же, вид с торца.

Исполнительный орган врубовой машины состоит из сплошного металлического диска 1, на котором размещены равномерно по окружности резцы 2 с напайками из твердого сплава. Резцы установлены в конусные гнезда, оси которых направлены под некоторым углом к радиусу диска (4 - 6°) и удерживаютс  в гнездах силой трени . Оси конусных отверстий располагаютс  на одной линии, проход щей по торцу режущего диска; а установленные в них резцы не имеют развода, Смена износившихс  резцов осуществл етс  путем выбивани  через отверстие, просверленное в боковой части диска и расположенное в месте нахождени  хвостовой части тела резца так, что хвостова  часть тела резца частично выходит в это отверстие.

Рекомендуемые конструктивные гео- метрические параметры резцов. Передний угол / дл  боковых и торцовых режущих кромок равен 0°. Задний угол а каждого резца составл ет не менее 10° и не более 15°.

В качестве резцов могут быть использованы сменные стандартные резцы типа РК- 8Б, примен емые дл  режущих органов проходческих горных комбайнов. Геометрические углы резцов в дисковой пиле образу- ютс  предварительной заточкой резцов -РК-8Б по шаблону.

Исполнительный орган врубовой машины работает следующим образом.

После включени  привода диск 1 начи- нает вращатьс  вокруг оси, а при включении привода вращени  шпиндел  диск 1 будет совершать еще и вращение относительно

оси скважины. При этом резцы 2 при своем вращении будут попеременно работать вначале одной боковой режущей кромкой, а после прохода центра забо  буримой скважины другой боковой режущей кромкой . Передн   режуща  кромка будет разрушать породу посто нно. Это приводит к улучшению использовани  инструмента и вдвое сокращает его расход. В св зи с тем, что передн   торцова  режуща  кромка оказываетс  наиболее нагруженной, на ней быстрее по вл етс  площадка затуплени . Дл  восстановлени  заднего угла машина должна быть остановлена, резцы 2 развернуты относительно своей оси (предварительно они должны быть извлечены из гнезда путем выбивани ) на 180°, после этого диск 1 необходимо вращать в обратном направлении, Это приводит к улучшению использовани  инструмента и позвол ет устанавливать резцы с отрицательным передним углом.

Claims (2)

1.Исполнительный орган врубовой машины , включающий корпус в виде диска с равномерно расположенными по окружности гнездами дл  размещени  державки соответствующего резца и резцы, рабоча  головка каждого из которых армирована твердосплавной вставкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности его работы при образовании скважин сплошным забоем при одновременном повышении долговечности работы, продольные оси симметрии резцов расположены в одной плоскости, перпендикул рной к продольной оси симметрии корпуса, при этом боковой задний угол каждого резца составл ет не менее 10° и не более 15°, а боковой передний угол каждого резца равен 0°.

2.Исполнительный орган врубовой машины по п. 1,отличающийс  тем, что продольна  ось симметрии каждого гнезда дл  размещени  державки резца расположена к радиусу корпуса под одинаковым углом, величина которого не менее 4° и не более 6°.

fi