SU1764820A1 - Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов - Google Patents
Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764820A1 SU1764820A1 SU894682277A SU4682277A SU1764820A1 SU 1764820 A1 SU1764820 A1 SU 1764820A1 SU 894682277 A SU894682277 A SU 894682277A SU 4682277 A SU4682277 A SU 4682277A SU 1764820 A1 SU1764820 A1 SU 1764820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- groove
- section
- cross
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в контейнер 2 загружают брикет стружки, пуансон 1 при движении выдавливает материал брикета в коническую матрицу 4 и далее в матрицу 5 с цилиндрической поверхностью, на которой выполнена многозаходна винтова канавка . Матрица 5 вращаетс , что способствует выравниванию деформации по сечению материала и снижению усили прессовани . Далее материал поступает в неподвижную коническую матрицу 6 с калибрующим по ском , в результате чего образуетс необходимый профиль. 1 ил. со с
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к порошковой металлургии, и может использоватьс при изготовлении пруткового материала выдавлением.
Известно устройство дл получени спеченных заготовок из металлических гранул , включающее пуансон, контейнер, калибрующий элемент и матрицу, установленную с возможностью вращени .
Недостатком этого устройства вл етс то, что в центральных сло х прессуемого длинномерного издели отсутствуют сдвиговые деформации, что снижает качество изделий.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл экструзии, содержащее пуансон, контейнер, запирающую матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращени , и коническую матрицу с калибрующим по ском, установленные друг за другом.
Основным недостатком данной конструкции вл етс низкое качество издели за счет несогласованности скорости прессовани и скорости вращени , что способствует снижению усили прессовани .
Цель изобретени - повышение качества изделий за счет снижени неравномерности деформации по сечению.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл выдавливани длинномерXI О
со го о
ных изделий из брикетов, содержащем пуансон , контейнер, запирающую его матрицу , матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращени , и коническую матрицу с ка- либрующим по ском, установленные друг за другом, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходна винтова канавка, а запирающа матрица выполнена с конической поверхностью.
На чертеже показан общий вид устройства дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов, продольный разрез.
Устройство включает пуансон 1, контейнер 2, корпус 3, неподвижную матрицу 4, подвижную матрицу 5, установленную -с возможностью вращени , имеющую цилиндрическую поверхность, на которой выполнена многозаходна винтова канавка, неподвижный калибрующий элемент 6.
Устройство работает следующим образом .
Claims (1)
- В контейнер 2 подаетс брикет стружки, например АД-1, пуансон 1, воздейству на брикет, создает уелови дл течени метал- ла в полость матрицы 4 и далее в подвижную матрицу 5, где из-за наличи канавки 2 происходит выт гивание металла, что способствует выравниванию по сечению деформации и снижению усили прессовани . Далее металл поступает в неподвижную калибрующую матрицу 6, при продавливании через которую образуетс необходимый профиль. Положительный эффект достигаетс за счет того, что вращающа с матрица имеет цилиндрическую поверхность, на которой выполнена винтова канавка, причем канавка выполнена многозаходной, что способствует выравниванию деформации по сечению, снижению усили прессовани , а также упрощению конструкции устройства. Формула изобретени Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов, содержащее пуансон, контейнер, запирающую его матрицу , матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращени , и коническую матрицу с калибрующим по ском, установленные одна за другой, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий за счет снижени неравномерности деформации по сечению, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходна винтова канавка, а запирающа матрица выполнена с конической поверхностью./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682277A SU1764820A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682277A SU1764820A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1764820A1 true SU1764820A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21443298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894682277A SU1764820A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1764820A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894682277A patent/SU1764820A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 900987, кл. В 22 F 3/24, 1980. Авторское свидетельство СССР Мг 1214323, кл. В 22 F3/20, 1984. 2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100731218B1 (ko) | 압출 장치 | |
AU640525B2 (en) | Device for forming two-tier helical gears | |
EP0048926B1 (en) | High efficiency, fast extruders for extruding and refining soap and detergents | |
SU1764820A1 (ru) | Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из брикетов | |
US4208174A (en) | Radial compression molding apparatus | |
FR2425933A1 (fr) | Procede et dispositif d'extrusion d'elements helicoidaux en matiere plastique, et elements obtenus | |
DE1504323A1 (de) | Hohlprofilierte Gegenstaende aus Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1953437A1 (de) | Vorrichtung zum quasikontinuierlichen Auspressen von koernigem bis pastoesem Material | |
SU1526910A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
SU1722690A1 (ru) | Устройство дл компактировани быстроохлажденных металлических порошков | |
US3107787A (en) | Metal extrusion | |
CH444461A (de) | Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus pulver- oder pastenförmigem Material | |
SU1337195A1 (ru) | Устройство дл выдавливани длинномерных изделий из порошка | |
SU1428592A1 (ru) | Устройство дл получени изделий прессованием преимущественно из гранулированного материала | |
SU935151A1 (ru) | Заготовка дл прессовани полых изделий | |
SU1743689A1 (ru) | Устройство дл непрерывного прессовани сыпучих материалов | |
SU1274942A1 (ru) | Валковый пресс дл брикетировани порошкообразных материалов | |
SU1289605A1 (ru) | Устройство дл непрерывного прессовани длинномерных изделий из порошка | |
SU1671413A1 (ru) | Устройство дл непрерывного прессовани порошка | |
SU876298A1 (ru) | Механический пресс дл прессовани изделий из металлического порошка | |
SU1477524A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерных биметаллических изделий из различных по пластическим свойствам порошков | |
SU1379092A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошков | |
SU1722685A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани сыпучих материалов | |
SU706167A1 (ru) | Автомат дл изготовлени винтов | |
SU1006257A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани заготовок из порошковых полимерных материалов |