SU1761472A1

SU1761472A1 - Навесное устройство дл обработки древесины

Info

Publication number: SU1761472A1
Application number: SU904848712A
Authority: SU
Inventors: Вилье Рудольфович Иго; Владимир Акиндинович Афанасьев
Original assignee: Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование дл выработки колотых лесоматериалов. Сущность изобретени от бревна, удерживаемого захватами 2 и 3. режущим органом 4 отрезают чурак, на который с помощью вертикального выдвижного звена 8 навод т раскалывающий орган 6 Включением взаимно противоположных приводных рычагов 9 с раскалывающими элементами 7 на концах, смонтированных на поворотном основании 12 посредством параллофаммных подвесок 10, производ т расколку чурака по горизонтальной плоскости После вывода раскалывающих элементов 7 из раскола взаимно противоположные рычаги 9 устанавливают с помощью поворотного механизма 13 или вертикального телескопического звена 8 в другой плоскости Затем производ т повторную расколку чурака. 8 ил

Description

00

С

Изобретение относитс к навесным раскр жевочно-раскалывающим устройствам и может быть использовано дл производства дров

Цель изобретени - повышение эффективности .

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел I с вертикальным разрезом; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг 1, на фиг 5-8 показана работа устройства при призводст- ве дров.

Навесное устройство дл обработки древесины включает раму 1 со смонтированными на ней захватами 2 и 3, режущий орган 4, а также выдвижную балку 5, на одном конце которой размещен раскалывающий орган 6 с рабочими элементами 7. Захват 3 установлен на конце выдвижной балки 5 со стороны противоположной размещению раскалывающего органа 6 смонтированного на балке 5 посредством вертикального телескопического звена 8 Раскалывающий орган 6 выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов 9, концы которых посредством параллелог- раммных подвесок 10 и синхронизирующей т ги 11 закреплены в основании 12 поворотного в вертикальной плоскости механизма 13 закрепленного на конце вертикального звена 8 На свободных концах рычагов 9 размещены рабочие элементы 7 Основание 12 поворотного механизма 13 посредством коллектора 14 соединено с приводом 15 поворотного механизма 13, смонтированным на вертикальном выдвижном звене 8 Выдвижна балка 5 имеет направл ющие 16, посредством которых установлена на катки 17, смонтированные внутри рамы 1 Выдвижна балка 5 приводитс в движение

VJ

О

Ј

W

силовым цилиндром 18, размещенным внутри рамы 1 и жестко закрепленным на ней (фиг.2). Коллектор 14 (фиг.З) состоит из сердечника 19, выполненного заодно с ведомой шестерней привода 15 и жестко закрепленного на поворотном основании 12; обоймы 20, жестко закрепленной на вертикальном выдвижном звене 8, В сердечнике 19 выполнены сверлени 21 и проточки

22,к которым присоединены трубопроводы

23.Герметичность между сердечником 19 и обоймой 20 обеспечиваетс при помощи манжет 24. Привод раскалывающего органа 6 может быть выполнен в виде двух силовых цилиндров 25, размещенных внутри по- воротного основани 12 (фиг,4). Устройство посредством шарнирной подвески и механизма поворота подвешено к стреле манипул тора 26.

Устройство дл обработки древесины работает следующим образом.

С помощью стрелы манипул тора 26 устройство навод т на бревно. При этом челюсти захватов 2 и 3, а также ножи режущего органа 4 разведены, а раскалывающий ор- ган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 подн т в крайнее верхнее положение . Приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 на концах также разведены и установлены в горизонтальное положение (см. фиг.5). Бревно захватывают с помощью захватов 2 и 3 с таким расчетом, чтобы рассто ние от его торца до режущего органа 4 соответствовало длине вырабатываемых поленьев. Затем с помощью режу- щего органа 4 отрезают от бревна чурак. Включением в работу вертикального выдвижного звена 8 раскалывающий орган 6 устанавливают по оси чурака и включением силовых цилиндров 25 производ т расколку чурака в горизонтальной плоскости (см. фиг.б), При расколке чурака челюсти захвата 2 несколько разжимают. Параллелограмные подвески 10 обеспечивают плоско-параллельное перемещение относительно друг друга рычагов с раскалывающими элементами 7. После расколки чурака по горизонтальной плоскости обратным включением силовых цилиндров 25 раскалывающие элементы 7 вывод т из раскола. Включением поворотного механизма 13 приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 устанавливают в вертикальной плоскости. Повторным включением силовых цилиндров 25 производ т расколку чурака в верти-

кальной плоскости (см.фиг.7). Дл расколки чурака на более, чем четыре полена, взаимно противоположные приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 могут быть установлены в любой наклонной плоскости, параллельно оси бревна. Дл получени пластин из чурака приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 устанавливают горизонтально. Затем последовательно производ т расколку чурака на пластины, опуска раскалывающий орган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 после каждого цикла расколки на требуемую толщину пластины. После расколки чурака челюсти захвата 2 разжимают и полень выгружают устройства. Затем включением в работу силового цилиндра 18 выдвижную оалку 5 с бревном, зажатым в захвате 3, перемещают в направл ющих 16 по каткам 17 на длину чурака (см. фиг.8). Челюсти захвата 2 зажимают, а захвата 3 разжимают и обратным перемещением выдвижной балки 5 раскалывающий орган 6 навод т на бревно. Цикл работы повтор етс .

Благодар предлагаемому техническому решению повышаетс эффективность работы устройства за счет увеличени надежности и обеспечени возможности выработки пластин и поленьев требуемой толщины.

Claims

Формула изобретени Навесное устройство дл обработки древесины,.включающее раму со смонтированными на ней захватами, режущий орган, а также выдвижную балку, на одном конце которой размещен раскалывающий орган с рабочими элементами, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности , один из захватов установлен на конце выдвижной балки со стороны, противоположной размещению раскалывающего органа , смонтированного на балке посредством вертикального телескопического звена, при этом раскалывающий орган выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов , концы которых посредством паралл.елограммных подвесок и синхронизирующей т ги закреплены в основании поворотного в вертикальной плоскости механизма, закрепленного на конце вертикального звена, а на свободных концах рычагов размещены рабочие элементы.

CN Г- T

to

- oj

I

Фиг. в

17 5 4

- П

АЛЛУ