SU1761467A1 - Фрезерный деревообрабатывающий станок - Google Patents
Фрезерный деревообрабатывающий станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761467A1 SU1761467A1 SU904842234A SU4842234A SU1761467A1 SU 1761467 A1 SU1761467 A1 SU 1761467A1 SU 904842234 A SU904842234 A SU 904842234A SU 4842234 A SU4842234 A SU 4842234A SU 1761467 A1 SU1761467 A1 SU 1761467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- copiers
- carriage
- milling head
- along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Использование: контурна обработка плоских заготовок. Сущность изобретени : станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, механизм прижима 5 в виде подпружиненных валков, которые расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки. Заготовка устанавливаетс на стол 2 станка по базирующим роликам 11. При движении каретки копиры поочередно взаимодействуют с управл ющими роликами, которые имеютс на стойках подпружиненных валков, и заставл ют последние посто нно во врем обработки прижимать заготовку к столу. Перемещением фрезерной головки и движением стола обеспечиваетс обработка заготовки по контуру 7 ил.
Description
сл С
Изобретение относитс к фрезерным станкам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности дл контурной обработки по управл ющей программе с одновременной прорезкой паза под окантовку.
Цель изобретени - упрощение конструкции и обеспечение надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости.
На фиг.1 изображен общий вид станка; на фиг.2-вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З (до захода заготовки под валки); на фиг.6 - разрез Д-Д (во врем захода заготовки в валки); на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.З (с прижатой валками заготовкой).
Станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, перемещающийс по направл ющим 4, механизм прижима
5 с управл ющими роликами 6, порта 7, суппорт 8, фрезерную головку 9, привод 10, базирующие ролики 11 и систему управлени 12. На станине в опорах установлен шариковый винт 13 перемещени стола, в нише станины расположен привод 14 шарикового винта. К нижней плоскости стола прикреплен кронштейн 15 с шариковой гайкой 16. На боковых плоскост х стола установлены четыре кронштейна 17 с копирами 3, а на верхней плоскости стола имеютс иглы 18 дл фиксации заготовки от сдвига Механизм прижима 5 выполнен в виде четырех подпружиненных валков 19, расположенных с обеих сторон от фрезерной головки 9 по ходу каретки и установленных на станине посредством кронштейнов 20 и стоек 21, на которых имеютс пружины 22 обеспечивающие прижим валков к заготовке . Свободные концы стоек имеют серьги 23 с управл ющими роликами 6 Портал 7 уста |
Ј
О vj
новлен на колоннах 24, смонтированных на отдельном фундаменте, на портале 7 в опорах закреплен шариковый винт 25 с приводом перемещени суппортов 26. На суппорте 8 в направл ющих типа ласточ- кин хвост смонтирована фрезерна головка 9 и ходовой винт 27, на верхней плоскости фрезерной головки установлена плита 28 с салазками 29. На салазках закреплен электродвигатель 30 привода вра- щени шпиндел , передача крут щего момента от электродвигател к шпинделю осуществл етс посредством зубчатой ременной передачи.
Фрезерный станок работает следую- щим образом.
Заготовка устанавливаетс на стол 2 станка и досылаетс до базирующих роликов 11. Производитс пуск станка. По управл ющей программе, заложенной в систему управлени 12, включаетс привод 14 перемещени стола и шариковый винт 13 приводитс во вращение. Стол 2 посредством шариковой гайки 16 начинает движение. Валки 19 механизма прижима 5 наход тс при этом под воздействием пружин 22 в крайнем нижнем положении (см. фиг.5). Перемеща сь в продольном направлении, стол 2 копирами 3 взаимодействует с управл ющими роликами 6, сжимает пружин 22 и поднимает валок 19 в верхнее положение посредством стоек 21 (см.фиг.6). Тем самым освобождаетс проход заготовки под валок 19. При дальнейшем движении стола происходит скатывание управл ющих роликов 6 с копиров 3 и опускание валка 19. За счет усили пружин валок прижимает заготовку к плоскости стола 2, при этом иглы 18 впиваютс в поверхность заготовки (см.фиг.7).
Аналогичным образом происходит при- жим заготовки следующим валком. По ко- ма.нде от устройства ЧПУ движение стола прекращаетс . Включаетс привод 10 вращени шпиндел и фрезерной головки 9 и включаетс электродвигатель привода 26 поперечного перемещени суппорта 8. Шариковый винт 25 приводитс во вращение и фрезерна головка 9 приходит в движение. Производитс обработка контура заготовки в поперечном направлении.
При подходе фрезы к углу заготовки включаетс привод 14 перемещени стола 2, и одновременной согласованной работой двух подач перемещений осуществл етс обработка радиусной поверхности угла за- готовки. Привод 26 перемещени суппорта отключаетс , а движение стола продолжаетс . Копиры 3 стола воздействуют на управл ющие ролики 6 следующего третьего
валка 19, поднима его. Одновременно продолжаетс обработка боковой стороны заготовки . В процессе обработки боковой стороны заготовка прижимаетс к столу трем валками.
После обработки боковой стороны по команде от устройства ЧПУ, вновь совместной работой двух подач осуществл етс обработка радиуса, в это врем в работе участвует и четвертый валок 19. Затем привод 14 перемещени стола 3 выключаетс , и движетс только суппорт 8 с фрезерной головкой 9 в обратном направлении. Производитс обработка третьей поперечной стороны контура заготовки. В этом положении заготовка прижата к столу третьим и четвертым валками. Совместной работой двух подач производитс обработка радиуса , и привод 26 поперечного перемещени суппорта 8 отключаетс . Дальнейша обработка заготовки ведетс только с использованием движени стола 2 в противоположном направлении в сторону позиции загрузки. При этом копирами 3, расположенными на другом торце стола осуществл етс подъем и опускание валков механизма прижима.
После окончани обработки стол 2 станка выходит из-под валков 19 механизма прижима и возвращаетс в исходное положение. Привод 10 фрезерной головки 9 отключаетс . Цикл обработки заканчиваетс . Оператор снимает обработанную деталь , устанавливает на стол очередную заготовку и производит пуск станка. Цикл повтор етс .
Использование станка позвол ет по сравнению с существующим станком обеспечить надежный прижим обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости к плоскости стола.
Claims (1)
- Формула изобретени Фрезерный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, направл ющие , по которым перемещаетс каретка, механизм прижима, фрезерную головку, копиры и привод, отличающийс тем, что, с целью конструкции и обеспечени надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости, механизм прижима выполнен в виде подпружиненных валков, которые смонтированы на станине посредством стоек и расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки, причем копиры установлены на каретке, а стойки имеют на своих свободных концах управл ющие ролики дл взаимодействи с копирами.ГtOrг- со тсо г SI «оV V VГ-ГZ iSФиг. 5Фс/г.7Редактор Н.СеменоваСоставитель А.Балин Техред М.Моргенталл-л19 ЛЕ-ЕФиг. 5Корректор С.Пекарь
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842234A SU1761467A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Фрезерный деревообрабатывающий станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842234A SU1761467A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Фрезерный деревообрабатывающий станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761467A1 true SU1761467A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21522589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842234A SU1761467A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Фрезерный деревообрабатывающий станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761467A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997003259A1 (fr) * | 1995-07-10 | 1997-01-30 | Vasily Mikhailovich Krikunov | Element profile autobloquant en bois et fraiseuse pour sa fabrication |
CN107671633A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-09 | 钱江弹簧(杭州)有限公司 | 卡圈倒角机 |
-
1990
- 1990-05-24 SU SU904842234A patent/SU1761467A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1380945, кл, В 27 С 5/10, 1986. Авторское свидетельство СССР № 346108, кл. В 27 С 5/02, 1972. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997003259A1 (fr) * | 1995-07-10 | 1997-01-30 | Vasily Mikhailovich Krikunov | Element profile autobloquant en bois et fraiseuse pour sa fabrication |
CN107671633A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-09 | 钱江弹簧(杭州)有限公司 | 卡圈倒角机 |
CN107671633B (zh) * | 2017-11-15 | 2023-07-21 | 钱江弹簧(杭州)有限公司 | 卡圈倒角机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103786024B (zh) | 全自动广告标识折弯机 | |
CN112620753B (zh) | 铣槽装置 | |
CN212552225U (zh) | 一种具有打磨功能的等离子切割设备 | |
CA2368531C (en) | Linear blind broaching machine | |
SU1761467A1 (ru) | Фрезерный деревообрабатывающий станок | |
CN112222851B (zh) | 一种卷板*** | |
CN113020999B (zh) | 一种用于配电柜的金属片材的加工机构 | |
EP1719594B1 (en) | Device for rounding corners of panels | |
JPH0120930B2 (ru) | ||
JPH02187301A (ja) | 木工機械、特に面取り盤 | |
JPS6339331B2 (ru) | ||
CN217095880U (zh) | 一种龙门式薄板刨槽机用随动压料组件 | |
JP2923277B1 (ja) | 鍛造プレス機のトランスファ装置 | |
CN216681332U (zh) | 一种坡口成型装置 | |
JP3373229B2 (ja) | ワークストッカのワーク位置決め装置 | |
SU804235A1 (ru) | Автомат дл подрезки торцов | |
CN220216868U (zh) | 一种汽车板件加工的板材剪板机 | |
EP0296390A2 (en) | Grinder for engraving glass, mirrors and the like | |
CN215881053U (zh) | 一种平台水平移动式边角焊缝磨角机 | |
SU1375388A1 (ru) | Способ отделени верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки и устройство дл его осуществлени | |
JP2769441B2 (ja) | 研削機械及び研削機械の研削部制御方法 | |
SU1000177A1 (ru) | Автомат дл фрезеровани пазов | |
SU1055645A1 (ru) | Станок дл закруглени ребер дерев нных корпусов | |
SU366132A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1143530A1 (ru) | Механизированна лини резки листового проката |