SU1760117A1 - Crushing-and-transferring complex in opencast - Google Patents

Crushing-and-transferring complex in opencast Download PDF

Info

Publication number
SU1760117A1
SU1760117A1 SU894638537A SU4638537A SU1760117A1 SU 1760117 A1 SU1760117 A1 SU 1760117A1 SU 894638537 A SU894638537 A SU 894638537A SU 4638537 A SU4638537 A SU 4638537A SU 1760117 A1 SU1760117 A1 SU 1760117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crushing
complex
rock mass
grates
trenches
Prior art date
Application number
SU894638537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Золотых
Юрий Михайлович Лабазов
Надежда Ивановна Перун
Александра Николаевна Кандаурова
Original Assignee
Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова filed Critical Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова
Priority to SU894638537A priority Critical patent/SU1760117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1760117A1 publication Critical patent/SU1760117A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  раздельной переработки различных видов скальной горной массы при комплексном освоении месторождений полезных ископаемых открытым способом. Изобретение позвол ет повысить эффективность работы дробильно-перегрузочного комплекса за счет расширени  его функциональных возможностей. Дробильно-перегрузочный комплекс содержит приемный бункер (ПБ), конусную дробилку и не менее чем две наклонные траншеи (Т), выполненные в виде аккумулирующих емкостей. Кажда  Т оборудована колосниковым вибропитателем (KB) и отделена от ПБ затворами. 2 ил.The invention relates to the mining industry and can be used for separate processing of various types of rock mass with the integrated development of mineral deposits by the open method. The invention allows to increase the efficiency of the crushing and handling complex by expanding its functionality. Crushing and handling complex contains a receiving bunker (PB), a cone crusher and at least two inclined trenches (T), made in the form of accumulating tanks. Each T is equipped with a grate vibratory feeder (KB) and is separated from the PB by bolts. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  раздельной переработки различных видов скальной горной массы при комплексном освоении месторождений полезных ископаемых открытым способом.The invention relates to the mining industry and can be used for separate processing of various types of rock mass with the integrated development of mineral deposits by the open method.

Известен дроби льно-перегрузочный комплекс в карьере, включающий дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором , загрузочным бункером и питателем, jконусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер /1/.The flax-transshipment complex in the open pit is known, which includes an arcuate accumulating warehouse with an excavator, a hopper and a feeder, a j-cone crusher with a hopper, a plate feeder and a conveyor / 1 /.

Недостатком известного дробмльно-пе- регрузочного комплекса  вл етс  низка  эффективность его работы. Применение цикличного экскаватора с загрузочным бункером и питателем на перегрузке горных пород из склада до дробилки увеличиваетThe disadvantage of the known fractional handling complex is the low efficiency of its operation. The use of a cyclic excavator with a hopper and a feeder for handling rocks from the warehouse to the crusher increases

занимаемую комплексом площадь, а промежуточна  перевалка пород раст гивает (или удлин ет) по времени и удорожает эту операцию по затратам.the area occupied by the complex, and intermediate transshipment of rocks stretches (or lengthens) in time and increases the cost of this operation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  дробильно-перегрузочный комплекс в карьере , включающий конусную дробилку, приемный бункер, конвейер под конусной дробилкой, наклонную к приемному бункеру аккумулирующую емкость, отделенную от приемного бункера затвором 2.The closest to the technical essence and the achieved result of the present invention is a crushing and handling complex in a quarry, including a cone crusher, a receiving bunker, a conveyor under a cone crusher, storage capacity inclined to the receiving bunker, separated from the receiving bunker by a gate 2.

Недостатком известного приемно-пере- грузочного комплекса  вл етс  узка  область его применени , ограниченна  уборкой негабаритов из приемного бункера и перегрузкой только одного вида скальнойA disadvantage of the known receiving and handling complex is the narrow scope of its application, limited by the removal of oversize from the receiving bin and the overload of only one type of rock

СWITH

горной массы, мала  эффективность работы .rock mass, small efficiency.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы дробильно-пе- регрузочного комплекса и расширение его функциональных возможностей зз счет обеспечени  раздельной переработки различных по минеральному составу видов скальной горной массы.The aim of the invention is to increase the operating efficiency of the crushing and transshipment complex and to expand its functionality, due to the separate processing of various kinds of mineral composition of rock mass.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дробильно-перегрузочный комплекс, включающий приемный бункер, конусную дробилку , наклонную траншею, отделенную от бункера подвижным затвором, конвейер установленный под дробилкой, согласно изобретению снабжен не менее чем двум  наклонными транше ми, вибропитателем и лотками, наклонные траншеи выполнены в виде аккумулирующих емкостей, в днище которых вмонтированы вибропитатели, выполненные в концевой части в виде колосников дл  отделени  мелкой фракции, а лотки установлены под колосниками.The goal is achieved by the fact that the crushing and transshipment complex, including a receiving hopper, a cone crusher, an inclined trench separated from the hopper by a movable gate, a conveyor installed under the crusher, is equipped with at least two inclined trenches, a vibrating feeder and trays, inclined trenches are made in the form of accumulating tanks, in the bottom of which vibrating feeders are mounted, made in the end part in the form of grates for separating the fines fraction, and the trays are installed under the grates.

На фиг. 1 изображен дробильно-перегрузочный комплекс в плане; на фиг,2 - разрез по А-А.FIG. 1 shows a crushing and handling complex in the plan; FIG. 2 is a section along A-A.

Дробильно-перегрузочный комплекс содержит конусную дробилку 1, приемный бункер 2. К приемному бункеру 2 рэдиально примыкают аккумулирующие емкости 3, 4, 5, б выполненные в виде наклонных траншей . В днища аккумулирующих емкостей 3, А, 5, б вмонтированы вибропитатели 7, выполненные в концевой части в виде колосников дл  отделени  мелкой фракции, а лотки 8 установлены под колосниками.The crushing and transshipment complex contains a cone crusher 1, a receiving bin 2. Receiving tanks 3, 4, 5, b are made in the form of inclined trenches radially adjoin the receiving bunker 2. Vibrating feeders 7, made in the end part in the form of grate bars to separate the fine fraction, and trays 8 are installed under the grate bars, are mounted in the bottom of the accumulating tanks 3, A, 5, b.

Кажда  аккумулирующа  емкость отделена от приемного бункера 2 вертикально установленными на шарнирах затворами 9 с приводом 10. Конусна  дробилка 1 имеет выпускную воронку 11, под которой установлен пластинчатый пита ;ль 12 дл  равномерной выдачи дробленой горной массы на конвейер 13.Each storage tank is separated from the receiving bin 2 by vertically mounted on hinges gate valves 9 with a drive 10. Cone crusher 1 has an outlet funnel 11, under which is installed a plate-type pit, or 12 to evenly disperse the crushed rock mass to the conveyor 13.

Дробильно-перегрузочный комплекс работает следующим образом. Один из видов скальной горной массы, например неокисленные железистые кварциты, из забоев на комплекс доставл ет автотранспортом. Затем их разгружают из автосамосвалов 14Crushing and handling complex operates as follows. One of the types of rocky rock mass, for example, unoxidized ferruginous quartzites, is delivered from the faces to the complex by road. They are then unloaded from dump trucks 14

непосредственно в приемный бункер 2 конусной дробилки 1, а из автосамосвалов 15directly into the receiving hopper 2 cone crusher 1, and from the dump trucks 15

-в аккумулирующую емкость, например 3. Из емкости 3 неокисленные железистые-in storage tank, for example 3. From tank 3, non-oxidized ferruterous

кварциты перемещаютс  вибропитателем 7 через открытые затворы 9 в приемный бункер 2. В процессе движени  по колосникам грузонесущего органа вибропитател  7 происходит отсеивание мелких фракций. Под0 колосникова  фракци  собираетс  в лотке 8 и перепускаетс  на конвейер 13, мину  процесс первичного дроблени . Подача дробле- ной горной массы на конвейер 13 регулируетс  пластинчатым питателем 12,The quartzites are moved by the vibrating feeder 7 through the open gates 9 to the receiving bin 2. During the movement along the grates of the load-carrying organ of the vibro feeder 7, small fractions are sifted out. The under-grate fraction is collected in tray 8 and transferred to conveyor 13, mine the process of primary crushing. The supply of crushed rock to the conveyor 13 is controlled by a plate feeder 12,

5 Автосамосвалы 16,17 и 18 с другими видами скальной горной массы, например окисленными кварцитами, кристаллическими сланцами и диоритами, селективно разгружают в соответствукщие аккумулирующие емко0 сти 4, 5 и 6. При переходе дробильно-пере- грузочного комплекса на дробление, например диоритов, загрузку ими конусной дробилки 1 производ т аналогично описан-.5 Dump trucks 16, 17 and 18 with other types of rock mass, for example, oxidized quartzites, crystalline schists and diorites, are selectively unloaded into the corresponding storage capacities 4, 5 and 6. When the crushing and handling complex goes to crushing, for example, diorites, their cone crusher 1 is loaded in the same manner as described.

ному из автосамосвалов 14 и 18 путем раз- 5 грузки их соответственно в приемныйfrom dump trucks 14 and 18 by unloading them, respectively, into the receiving

бункер 2 и аккумулирующую емкость 6. а аккумулирующие емкости 3,4 и 5 продолжают работать в режиме аккумул ции горной массы.the bunker 2 and the storage tank 6. and the storage tanks 3, 4 and 5 continue to operate in the accumulation mode of the rock mass.

00

Claims (1)

Формула изобретени  Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере, содержащий приемный бункер, конусную дробилку, наклонную траншею, от5 деленную от бункера подвижным затвором, конвейер, установленный под дробилкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы комплекса и расширени  его функциональныхCrushing and transshipment complex in a quarry containing a receiving hopper, a cone crusher, an inclined trench, 5 from the hopper divided by a movable gate, a conveyor installed under the crusher, in order to increase the efficiency of the complex and expand its functional 0 возможностей за счет обеспечени  раздельной переработки различных по минералогическому составу видов горной массы, снабжен не менее, чем двум  наклонными транше ми, вибропитателем и лотками, на5 клонные траншеи выполнены в виде аккумулирующих емкостей, в днище которых вмонтированы вибропитатели, выполненные в концевой части в виде колосников дл  отделени  мелкой фракции, а лотки установ0 лены под колосниками.Opportunities due to the provision of separate processing of different mineralogical composition of the rock mass, equipped with at least two inclined trenches, vibratory feeders and chutes, 5 clone trenches made in the form of accumulating tanks, in the bottom of which vibrating feeders are installed, made in the end part grates to separate the fines, and trays installed under the grates. 8eight /2/ 2 Редактор Н.СухановаEditor N. Sukhanova //////////////////У/// ////////////////// У /// Составитель Ю.Лабазов WitS. ZCompiled by J.Labazov WitS. Z Техред М.МоргенталКорректор С.ЛисинаTehred M.MorgentalKorrektor S. Lisin О о О ОAbout About About About f f ЬB tt / / {3{3
SU894638537A 1989-01-17 1989-01-17 Crushing-and-transferring complex in opencast SU1760117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894638537A SU1760117A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Crushing-and-transferring complex in opencast

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894638537A SU1760117A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Crushing-and-transferring complex in opencast

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1760117A1 true SU1760117A1 (en) 1992-09-07

Family

ID=21423300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894638537A SU1760117A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Crushing-and-transferring complex in opencast

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1760117A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1191581. кл. Е 21 С41/00, 1984. Авторское сеидетельство СССР №964145. кл. Е21 С 41/00. 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7008163B2 (en) Bulk storage bins and methods and apparatus for unloading same
AU2021102543A4 (en) Material Conveyor, System and Method For the Movement Of Material
SU1760117A1 (en) Crushing-and-transferring complex in opencast
US2859873A (en) Equipment for manufacturing mixed fertilizers
RU2714420C1 (en) Method for development of complex-structure solid mineral deposits
RU2119015C1 (en) Mobile quarry screening plant
SU1033740A1 (en) Crushing-transloading complex for open mine
US3703241A (en) Method of storing particulate matter
US4179234A (en) Blending flowable solid materials
RU2026805C1 (en) Device for transporting and separating solid materials
RU2039272C1 (en) Method for dumping and working of hard rocks with coarse fractionation
RU2084628C1 (en) Loading device
RU2809406C1 (en) Method for forming dumps with separation of enriched fine fraction
RU2707318C1 (en) Method for development of deposits of solid mineral deposits
SU370973A1 (en) INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF CRUSHBAR
SU825191A1 (en) Method of preparation of mountain rock for transporting by belt conveyers at cyclic production technology
SU964145A1 (en) Transfer station in open mine with combination transport
SU1438855A1 (en) Installation for extracting and destroying outsize articles
US1050272A (en) System of handling coal.
SU1299624A1 (en) Crushing and loading installation
JPH05154403A (en) Mobile crusher
SU1459729A1 (en) Arrangement for selecting mica crystals from ore
SU1671342A1 (en) Multichamber ball mill
SU1057113A1 (en) Apparatus for breaking lumps of rock having outsize dimensions
SU382897A1 (en) WEAR RESISTANT LAMINATION PLATE OF CAPACITIES AND FLOWS FOR BULK MATERIALS