RU2119015C1 - Mobile quarry screening plant - Google Patents

Mobile quarry screening plant Download PDF

Info

Publication number
RU2119015C1
RU2119015C1 RU97103477A RU97103477A RU2119015C1 RU 2119015 C1 RU2119015 C1 RU 2119015C1 RU 97103477 A RU97103477 A RU 97103477A RU 97103477 A RU97103477 A RU 97103477A RU 2119015 C1 RU2119015 C1 RU 2119015C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
hopper
coal
frame
mobile
Prior art date
Application number
RU97103477A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97103477A (en
Inventor
Валентин Иванович Зудин
Игорь Иванович Демченко
Александр Алексеевич Концевой
Original Assignee
Валентин Иванович Зудин
Игорь Иванович Демченко
Александр Алексеевич Концевой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Иванович Зудин, Игорь Иванович Демченко, Александр Алексеевич Концевой filed Critical Валентин Иванович Зудин
Priority to RU97103477A priority Critical patent/RU2119015C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2119015C1 publication Critical patent/RU2119015C1/en
Publication of RU97103477A publication Critical patent/RU97103477A/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: mining machinery and equipment. SUBSTANCE: plant relates to machinery intended for opencast operations. It is used for high-capacity screening of coal in conditions of open coal quarries. Mounted on turnable frame of mobile screening plant are following components: running gear, receiving conveyor, screen. Connected to screen through intermediate conveyors are distributing hoppers, feeders with containers which are adjacent in their upper part to distributing hopper and to mechanism for opening of container cover. In their lower part they are adjacent to weighing scale. Also installed on frame of plant are load-lifting mechanism, conveyor for carrying run-of-mine coal and undersize material, and operator's cabin. Receiving conveyor is adjacent to receiving hopper, it is mounted on rotating circle and provided with isolating plough. EFFECT: higher efficiency. 1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ, а конкретнее к карьерным агрегатам для сортировки полезных ископаемых, в частности угля. The invention relates to machines for open cast mining, and more particularly to mining units for sorting minerals, in particular coal.

Известна самоходная сортировка, состоящая из трех расположенных один над другим подвижных грохотов, установленных на общей раме, для разделения исходного инертного материала (камня - заполнителя) на три класса по крупности и выделения отвальной породы, причем вся ее аппаратура и приводы от карьерного вала смонтированы на автомашине с прицепом [1]. Self-propelled sorting is known, consisting of three movable screens located one above the other, mounted on a common frame, for dividing the initial inert material (aggregate stone) into three classes by size and highlighting the waste rock, and all its equipment and drives from the quarry shaft are mounted on a car with a trailer [1].

Недостатком данной сортировки является ее небольшая производительность ввиду жесткой зависимости от гранулометрического состава, поступающей на сортировку горной массы, которая для производительной работы сортировки должна содержать равные количества (по крупности) загружаемого в вагонетки материала, кроме того, погрузка в вагонетки приводит в дальнейшем к перегрузкам, из-за чего ухудшается сортность и поэтому плохо применимо для работы на угольных разрезах. The disadvantage of this sorting is its low productivity due to the strict dependence on the particle size distribution used for sorting the rock mass, which for productive sorting should contain equal amounts (by size) of material loaded into the trolleys, in addition, loading into the trolleys leads to further overloads, due to which grade deteriorates and therefore is poorly applicable for work on coal mines.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является карьерный агрегат для селективной выемки полезных ископаемых, содержащий погрузчик с встроенным конвейером, установленную на поворотной платформе стрелу с приемным транспортером, ходовую часть, передаточные конвейеры, гидроцилиндры управления и привод, причем он снабжен П-образной рамой, которая сверху имеет направляющие и подвижно установленный в них рычаг, при этом П-образная рама своими концами шарнирно соединена с погрузчиком, а направляющие связаны посредством одного дополнительного гидроцилиндра с рычагом, а другого - с погрузком, при этом карьерный агрегат имеет установленный на поворотной платформе сортировочный механизм и связанные с ним передаточными конвейерами бункеры с механизмами перемешивания ископаемого. Бункеры с механизмами перемешивания ископаемого смонтированы на ходовой части [2]. Closest to the proposed invention is a quarry unit for the selective extraction of minerals, comprising a loader with a built-in conveyor, an arrow with a receiving conveyor mounted on a rotary platform, a running gear, transfer conveyors, control hydraulic cylinders and a drive, and it is equipped with a U-shaped frame, which is on top has guides and a lever movably mounted in them, while the U-shaped frame is pivotally connected to the loader with its ends, and the guides are connected by one additional tion of the hydraulic cylinder with the lever, and the other - with loading, while the career unit is mounted on a turntable sorting mechanism and the associated transfer conveyor hopper with mixing mechanisms fossil. Bunkers with fossil mixing mechanisms are mounted on the chassis [2].

Известный карьерный агрегат предназначен для сортировки и переработки руд, имеет небольшую производительность из-за наличия бункеров с механизмами перемешивания и не применим для работы на угольных разрезах для сортировки и отгрузки сортового угля. The well-known quarry unit is designed for sorting and processing ores, has a small capacity due to the presence of bunkers with mixing mechanisms and is not applicable for working on coal mines for sorting and shipment of high-quality coal.

Настоящее изобретение решает задачу высокопроизводительной сортировки угля в условиях угледобывающих разрезов. The present invention solves the problem of high-performance sorting of coal in the conditions of coal mines.

Достигается это тем, что карьерный мобильный сортировочный агрегат, содержащий установленный на раме ходовое оборудование с приводом, приемный транспортер, грохот и связанный с ним передаточными конвейерными бункеры-распределители, причем рама выполнена с возможностью поворота и на раме дополнительно размещены питатели с размещенными на них конвейерами, сопряженными в верхней части с бункерами-распределителем и механизмом открывания крышки контейнера, а в нижней - с весами, при этом на раме также установлен грузоподъемный механизм, конвейер транспортирования рядового угля и подрешетного материала, связанный с поворотным бункером-распределителем, кабина оператора. Приемный транспортер сопряжен с приемным бункером, установлен на поворотном круге и снабжен плугом-отделителем. Передаточные конвейеры с бункерами-распределителями выполнены поворотными. This is achieved by the fact that a mobile mobile sorting unit comprising running equipment with a drive mounted on the frame, a receiving conveyor, a screen and associated transfer conveyor hoppers, the frame is rotatable and feeders with conveyors placed on them are additionally placed on the frame coupled in the upper part with hoppers and a mechanism for opening the lid of the container, and in the lower part with weights, while the frame also has a lifting mechanism that conveyor belt for transporting raw coal and under-sieve material associated with a rotary hopper-distributor, operator's cabin. The receiving conveyor is paired with the receiving hopper, mounted on a turntable and equipped with a plow-separator. Transfer conveyors with hoppers are rotary.

На фиг. 1 изображен карьерный мобильный сортировочный агрегат; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - вид на питатели карьерного мобильного сортировочного агрегата. In FIG. 1 shows a mobile quarry sorting unit; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a view A of FIG. 2; in FIG. 4 is a view of the feeders of a mobile quarry sorting unit.

Карьерный мобильный сортировочный агрегат содержит ходовое оборудование 1 с приводом 2, раму 3, на которой размещен поворотный круг 4 с верхней платформой 5. На платформе 5 установлен приемный бункер 6, сопряженный конвейером 7 с бункером-распределителем 8 (фиг. 3). Конвейер 7 снабжен плугом-отделителем 9, под которым установлен грохот 10, связанный, в свою очередь, с конвейером 11 сортового угля одного класса, установленном на поворотном полукруге 12 с бункером-распределителем 13, а также транспортером 14 (фиг. 1) сортового угля второго класса, сопряженным с конвейером 15 на поворотном полукруге 16 с бункером-распределителем 17, и реверсивным конвейером 18 подрешетного материала, сопряженным с конвейером 19 (фиг. 2) на поворотном полукруге 20 с бункером-распределителем 21. На верхней платформе 5, в зоне бункеров-распределителей, размещены питатели 22, на которые устанавливают контейнеры 23. В нижней части питатели снабжены весовым оборудованием 24, а в верхней - механизмом 25 (фиг. 1) открывания и закрывания крышки контейнера. Кроме того, на платформе 5 размещены поворотный кран 26, кабина оператора 27, компрессор 28 и лоток 29 (фиг. 3) рядового угля. The mobile quarry sorting unit contains running equipment 1 with a drive 2, a frame 3, on which a turntable 4 with an upper platform 5 is placed. A receiving hopper 6 is mounted on the platform 5, coupled by a conveyor 7 to a distribution hopper 8 (Fig. 3). The conveyor 7 is equipped with a plow-separator 9, under which a screen 10 is installed, connected, in turn, with a conveyor 11 of high-grade coal of one class mounted on a rotary semicircle 12 with a hopper-distributor 13, as well as a conveyor 14 (Fig. 1) of high-quality coal the second class, coupled with the conveyor 15 on the rotary semicircle 16 with the hopper-distributor 17, and the reversing conveyor 18 of the under-sieve material, paired with the conveyor 19 (Fig. 2) on the rotary semicircle 20 with the hopper-distributor 21. On the upper platform 5, in the zone distribution hoppers feeders 22, feeders 22 are placed on which containers 23 are installed. The feeders are equipped with weighing equipment 24 in the lower part, and the mechanism for opening and closing the container lid 25 (Fig. 1). In addition, on the platform 5 there is a slewing crane 26, an operator’s cabin 27, a compressor 28 and a tray 29 of raw coal (Fig. 3).

Карьерный мобильный сортировочный агрегат (КМСА) работает следующим образом. КМСА работает в технологической цепочки с добычным экскаватором, передвигаясь вместе с ним по уступу с помощью ходового оборудования 1 (фиг. 1, 3) с приводом 2 (фиг. 2) на раме 3 (фиг. 1, 3). При этом КМСА посредством поворотного круга 4 (фиг. 1, 3) поворачивает верхнюю платформу 5 с установленным на ней оборудованием на 180o и может работать с экскаватором на уступе в обоих направлениях фронта разработки пласта без разворотов, что расширяет возможности применения КМСА в условиях угольных разрезов.Career mobile sorting unit (KMSA) works as follows. KMSA works in the technological chain with a mining excavator, moving along with it on a ledge with the help of running equipment 1 (Fig. 1, 3) with drive 2 (Fig. 2) on the frame 3 (Fig. 1, 3). At the same time, KMSA by means of a turntable 4 (Fig. 1, 3) rotates the upper platform 5 with 180 ° equipment installed on it and can work with an excavator on a ledge in both directions of the formation development front without turns, which expands the possibilities of using KMSA in coal cuts.

Оператор, управляя КМСА из кабины 27 (фиг. 1, 2), ориентирует приемный бункер 6 под конвейер разгрузочной консоли добычного экскаватора (не показано). Добытый рядовой уголь через приемный бункер 6 попадает на конвейер 7, где оператор с помощью плуга-отделителя 9 (фиг. 2), а также, исходя из заказов на сортовой уголь и свойств добываемого топлива, направляет часть рядового угля на сортировку в грохот 10, а оставшаяся часть с помощью лотка 29 (фиг. 3) и бункера-распределителя 8 (фиг. 3) отгружается в транспортное средство. Грохот 10 разделяет рядовой уголь на три класса крупности с получением сортового угля двух классов и подрешетного материала (угольной мелочи). Сортовой уголь одного класса поступает конвейером 11 (фиг. 1, 2) от грохота 10 в бункер- распределитель 13 (фиг. 2, 4), где происходит его загрузка в контейнеры 23 (фиг. 1, 2, 4). Сортовой уголь другого класса крупности поступает от грохота 10 (фиг. 1) транспортером 14 (фиг. 1) на конвейер 15 (фиг. 1, 2) и далее через бункер распределитель 17 (фиг. 1,2) в контейнеры. Подрешетный материал от грохота 10 (фиг. 1) сначала попадает на реверсивный конвейер 18 (фиг. 1), а затем перегружается на конвейер 19 (фиг. 2) и через бункер-распределитель 21 (фиг. 2), грузится в контейнеры. Для погрузки сортового угля и угольной мелочи в контейнеры большей вместимости, конвейеры 11, 15 и 19 (фиг. 2) выполнены с возможностью поворота на полукруге 12, 16 и 20 (фиг. 2) соответственно. The operator, controlling the IMSA from the cab 27 (Fig. 1, 2), orientates the receiving hopper 6 under the conveyor of the unloading console of the mining excavator (not shown). The produced raw coal through the receiving hopper 6 enters the conveyor 7, where the operator, using the plow separator 9 (Fig. 2), and also, based on the orders for high-quality coal and the properties of the extracted fuel, sends part of the raw coal for sorting into a screen 10, and the rest with the help of the tray 29 (Fig. 3) and the hopper 8 (Fig. 3) is shipped to the vehicle. Rumble 10 divides the raw coal into three classes of fineness with obtaining high-grade coal of two classes and under-sieve material (coal fines). Varietal coal of one class enters the conveyor 11 (Fig. 1, 2) from the screen 10 into the distribution hopper 13 (Fig. 2, 4), where it is loaded into containers 23 (Fig. 1, 2, 4). Varietal coal of another class of fineness comes from the screen 10 (Fig. 1) by conveyor 14 (Fig. 1) to the conveyor 15 (Fig. 1, 2) and then through the hopper the distributor 17 (Fig. 1,2) into the containers. The under-sieve material from the screen 10 (Fig. 1) first enters the reversing conveyor 18 (Fig. 1), and then is loaded onto the conveyor 19 (Fig. 2) and loaded through containers through the hopper 21 (Fig. 2), into containers. For loading high-quality coal and fines in containers of larger capacity, conveyors 11, 15 and 19 (Fig. 2) are made with the possibility of rotation on a semicircle 12, 16 and 20 (Fig. 2), respectively.

В случае, когда заказов на угольную мелочь нет, реверсивный конвейер 18 (фиг. 1) включают в обратном направлении. При этом угольная мелочь с конвейера 18 (фиг. 1) попадает на конвейер 7 (фиг. 1, 3) и вместе с рядовым углем отгружается через бункер-распределитель 8 (фиг. 3) в транспортные средства. In the case when there are no orders for coal fines, the reverse conveyor 18 (Fig. 1) is turned on in the opposite direction. In this case, coal fines from the conveyor 18 (Fig. 1) falls on the conveyor 7 (Fig. 1, 3) and, together with the raw coal, is shipped through the hopper-distributor 8 (Fig. 3) to the vehicles.

Погрузчик, работающий на уступе вместе с КМСА, осуществляет доставку порожных конвейеров 23 на КМСА и устанавливает их на питатели 22 (фиг. 4), затем снимает наполненный контейнер и транспортирует его на транспортное средство. Питатели 22 (фиг. 4) установлены с двух сторон от бункера-распределителя для обеспечения бесперебойной работы КМСА. Они подают контейнер в зону загрузки, например под бункер-распределитель 13 (фиг. 4), на весы 24 (фиг. 4, 2). При этом автоматически срабатывает механизм 25 (фиг. 1) открывания крышки контейнера. Из бункера сортовой уголь загружается в контейнер. Заполнение контейнера контролирует весовое оборудование 24, которое при заполнении контейнера дает сигнал на закрытие задвижки бункера-распределителя 13 и на механизм 25 (фиг. 1) закрывания крышки контейнера. Погрузчик снимает заполненный контейнер, а в это время идет погрузка контейнера, стоящего с другой стороны от бункера- распределителя. Для снятия загруженных контейнеров на почву уступа, а в некоторых случаях и погрузку порожних контейнеров на КМСА, а наполненных - на транспортное средство, на КМСА установлен кран 26 (фиг. 1, 2, 3). Компрессор 28 обеспечивает работу механизмов КМСА с пневматическим приводом. The loader, working on a ledge with KMSA, delivers empty conveyors 23 to KMSA and installs them on feeders 22 (Fig. 4), then removes the filled container and transports it to the vehicle. Feeders 22 (Fig. 4) are installed on both sides of the hopper-dispenser to ensure uninterrupted operation of the KMSA. They feed the container into the loading zone, for example, under the distribution hopper 13 (FIG. 4), onto the scales 24 (FIG. 4, 2). In this case, the mechanism 25 (Fig. 1) automatically opens the lid of the container. High-quality coal is loaded from the hopper into the container. Filling the container controls the weighing equipment 24, which when filling the container gives a signal to close the valve of the hopper-distributor 13 and the mechanism 25 (Fig. 1) closing the lid of the container. The loader removes the filled container, and at this time the container is loading, standing on the other side of the distribution hopper. To remove loaded containers on the ledge soil, and in some cases loading empty containers on the KMSA, and filled containers on the vehicle, a crane 26 is installed on the KMSA (Fig. 1, 2, 3). Compressor 28 provides the operation of KMSA mechanisms with a pneumatic drive.

Применение карьерного мобильного сортировочного агрегата решает задачу высокопроизводительной сортировки угля непосредственно при погрузке рядового угля, в условиях угледобывающих разрезов. The use of a mobile mobile sorting unit solves the problem of high-performance coal sorting directly during the loading of raw coal, in conditions of coal mines.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 82421, кл. B 07 B 1/28, 1947.
Sources of information
1. USSR author's certificate N 82421, cl. B 07 B 1/28, 1947.

2. Авторское свидетельство СССР N 1076548, кл. B 02 F 7/02, 1984.0 2. USSR author's certificate N 1076548, cl. B 02 F 7/02, 1984.0

Claims (2)

1. Карьерный мобильный сортировочный агрегат, содержащий установленные на раме ходовое оборудование с приводом, приемный транспортер, грохот и связанные с ним передаточными конвейерами бункеры-распределители, отличающийся тем, что рама выполнена с возможностью поворота и на раме дополнительно размещены питатели с размещенными на них контейнерами, сопряженными в верхней части с бункером-распределителем и механизмом открывания крышки контейнера, а в нижней - с весами, причем на раме также установлен грузоподъемный механизм, конвейер транспортирования рядового угля и подрешетного материала, связанный с поворотным бункером-распределителем, кабина оператора, при этом приемный транспортер сопряжен с приемным бункером, установлен на поворотном круге и снабжен плугом-отделителем. 1. A mobile quarry sorting unit, comprising traveling equipment with a drive mounted on a frame, a receiving conveyor, a screen and associated hopper distributors, characterized in that the frame is rotatable and feeders with containers placed on them are additionally placed on the frame coupled in the upper part with the hopper-distributor and the mechanism for opening the lid of the container, and in the lower part with weights, moreover, the lifting mechanism and the conveyor are also mounted on the frame sportirovaniya raw coal and undersize material associated with a rotary distributor hopper, operator's cab, wherein the receiving conveyor is associated with the receiving hopper, mounted on a turntable and provided with a plow-separator. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что передаточные конвейеры с бункерами-распределителями выполнены поворотными. 2. The unit according to claim 1, characterized in that the transfer conveyors with hoppers are made rotary.
RU97103477A 1997-03-07 1997-03-07 Mobile quarry screening plant RU2119015C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103477A RU2119015C1 (en) 1997-03-07 1997-03-07 Mobile quarry screening plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103477A RU2119015C1 (en) 1997-03-07 1997-03-07 Mobile quarry screening plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119015C1 true RU2119015C1 (en) 1998-09-20
RU97103477A RU97103477A (en) 1999-03-10

Family

ID=20190565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103477A RU2119015C1 (en) 1997-03-07 1997-03-07 Mobile quarry screening plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2119015C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636063C2 (en) * 2012-01-03 2017-11-20 Метсо Минералз, Инк. Material processing plant
RU2742423C1 (en) * 2020-03-13 2021-02-05 Максим Сергеевич Сидоров Method for coal concentration and the mobile sorting complex for its implementation
RU2787096C2 (en) * 2018-05-08 2022-12-28 Метсо Минералз, Инк. Case of mobile screen and mobile installation for processing of mineral material with support legs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636063C2 (en) * 2012-01-03 2017-11-20 Метсо Минералз, Инк. Material processing plant
RU2787096C2 (en) * 2018-05-08 2022-12-28 Метсо Минералз, Инк. Case of mobile screen and mobile installation for processing of mineral material with support legs
RU2742423C1 (en) * 2020-03-13 2021-02-05 Максим Сергеевич Сидоров Method for coal concentration and the mobile sorting complex for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5988937A (en) Crawler type soil improving machine
CN102239008A (en) Mobile crusher
AU2019398714B2 (en) Material conveyor, system and method for the movement of material
CA1253124A (en) Apparatus for charging at least one crusher
JPH0655095A (en) Moving type crushing operation car
RU2119015C1 (en) Mobile quarry screening plant
CN214827440U (en) Full-moving earth surface shipment distributing machine
JPS5835745B2 (en) Equipment for leveling crushed materials to a uniform particle size
CN105358254A (en) Movable breaker system for lumpy material
CN113291857A (en) Device for filling container with mineral bulk material
RU2687213C1 (en) Method of open development of complex structural deposits of solid minerals
US2859873A (en) Equipment for manufacturing mixed fertilizers
Schröder Economical and technological aspects of Bucket Wheel Excavator and Crusher/Conveyor systems
SU1076548A1 (en) Open-mine unit for selective excavation of minerals
JP2725225B2 (en) Mobile crusher
WO1992000147A1 (en) Mobile plant
RU2809406C1 (en) Method for forming dumps with separation of enriched fine fraction
SU1760117A1 (en) Crushing-and-transferring complex in opencast
CN220281241U (en) Novel mining carriage bucket
JP2725224B2 (en) Mobile crusher
JP3038922U (en) Mobile plant for particle size control work
EP0400156B1 (en) Rear dump truck and transportation method of granular cargo using the same
RU2039272C1 (en) Method for dumping and working of hard rocks with coarse fractionation
RU2044891C1 (en) Conveyer transfer point and self-propelled transfer car
AU2022333657A1 (en) Transporting mined material