SU1756303A1 - Способ изготовлени древесноцементного материала - Google Patents
Способ изготовлени древесноцементного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756303A1 SU1756303A1 SU884609507A SU4609507A SU1756303A1 SU 1756303 A1 SU1756303 A1 SU 1756303A1 SU 884609507 A SU884609507 A SU 884609507A SU 4609507 A SU4609507 A SU 4609507A SU 1756303 A1 SU1756303 A1 SU 1756303A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- cement
- bark
- filler
- modifier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Сущность изобретени 1 свежесрубленную древесину или кору обрабатывают раствором модификатора (хлористого кальци или сульфата алюмини ), выдерживают 24- 48 ч на воздухе, затем подают цемент и недостающую воду, перемешивают в течение 2-3 мин, затетм формуют и тер- мообрабатывают Характеристика древес- но-цементного материала плотность 500-650 кг/м3. предел прочности при сжатии 1,56-2,96 МПа. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, в основном дре- весно-цементных, и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных и конструкционных материалов, таких как арболит, фибролит, королит.
Известен способ изготовлени короли- та из ивовой, елевой корьевой одубины и коры еловой сплавной древесины, заключающийс в загрузке в смеситель древесиной коры и водного раствора хлористого кальци , перемешивании в течение 3-4 мин и последующей загрузки цемента и недостающего количества воды, перемешйшанй полученной смеси 3-4 мин. При этом лучшие показатели предела прочности при сжатии получены.при расходе хлористого кальци в количестве 2% от расхода цемента.
Недостатком указанного способа вл етс то, что установленный расход хлористого кальци не учитывает действительного наличи экстрактивных веществ в коре свежесрубленной древесины и тем самым не полностью нейтрализует их, вследствие чего не достигаетс максимально возможна прочность материалов, изготовленных по указанному способу.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ приготовлени арболита из стружки, которую предварительно обрабатывают раствором1 сернокислого алюмини с последующей выдержкой ее в течение 4-5 ч.
Недостатком этого способа вл етс невозможность использовани в композиции стружки из свежесрубленной древесины и коры.
Цель изобретени - расширение сырьевой базы путем использовани свежесрубленной древесины и коры.
Поставленна цель достигаетс тем, что древесный заполнитель обрабатывают водным раствором модификатора с последующей выдержкой обработанного древесного заполнител в течение 24-48 ч на воздухе,
В качестве модификатора может быть применен хлорид кальци , сульфат алюмини или хлорид натри .
сл
С
ч с о
Сд
О 00
При обработке древесного заполнител водным раствором модификатора с последующей выдержкой на воздухе обработанного древесного заполнител в течение 24 -48 ч происходит насыщение древесного заполнител раствором модификатора. При этом в древесный заполнитель проникает не только вода, но и модификатор. В 4р зультате чего устран етс возможность образовани высолов на поверхности заполнител Последующа обработка такого заполнител цементом происходит при пониженной концентрации модификатора на поверхности частиц заполнител , постепенно и без существенного повышени температуры шихты, что снижает гидролиз древесного заполнител в сравнении с известным способом. Кроме того, така обработка древесного заполнител позвол ет максимально нейтрализовать экстрактивные вещества древесной дробленки и коры из свежесрубленной древесины внутри частиц заполнител .
П р и м е р 1. Изготовлены образцы-кубы размером 10x10x10 см с заполнителем из коры свежесрублённой еловой древесины .
В качестве модификатора используют хлорид кальци . Расход компонентов, кг/м3- кора в абсолютно сухом состо нии 200; портландцемент марки 500 400; вода 360, хлорид кальци - переменно в % от расхода цемента Кору еловой древесины предварительно до приготовлени короли- товой смеси обрабатывают водным раствором хлорида кальцй и выдерживают в течение 24-48 ч на воздухе.
Одновременно готов т образцы-кубы размером 10x10x10 см с использованием в качестве заполнител коры свежесрублённой еловой древесины, не прошедшей предварительной обработки раствором хлорида кальци . Расход компонентов аналогичен вышеприведенному. В этом случае минерализатор в виде сухого хлорида кальци подают вместе с корой в растворомешалку, одновременно добавл ют теплую воду и смесь перемешивают до полного растворений хлористого кальци 3-4 мин. Затем подают цемент, недостающую воду и перемешивают в течение 2-3 мин, после чего осуществл ют формование образцов.
Испытание образцов на прочность при сжатии было проведено в 28-суточном возрасте .
Данные испытаний сведены в табл. 1.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, при этом в качестве древесного заполни- тел вз та дробленка из свежесрубленной еловой древесины, а в качестве модификатора - сульфат алюмини .
Расход компонентов кг/м3; дробленка 145; портландцемент 300; вода 325; сульфат алюмини - переменно в % от расхода цемента .
Испытание образцов-кубов на прочность при сжатии было проведено в 28-суточном возрасте.
Данные испытаний арболита с предварительной обработкой раствором сульфата алюмини приведены в тал. 2.
П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1. но в качестве древесного заполнител приме- н ют дробленку из свежесрубленной осины , а в качестве модификатора - хлорид натри .
Расход компонентов, кг/м3; дробленка 140; портландцемент 320; вода 300; хло- рид натри переменно в % от расхода цемента .
Прочность арболита при сжатии с предварительной обработкой раствором NaCI дана в табл. 3.
Свойства королита и арболита представлены в табл. 4.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени древесно-цементного материала, включающий обработку древесного заполнител модификатором с последующей выдержкой, смешение заполнител с цементом и водой, формо-аание и термообработку, отличающийс тем,что, с целью расширени сырьевой базы путем использовани свежесрубленной древесины и коры, выдержку древесного заполнител осуществл ют в течение 24- 48ч,Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609507A SU1756303A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Способ изготовлени древесноцементного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609507A SU1756303A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Способ изготовлени древесноцементного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756303A1 true SU1756303A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21411180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884609507A SU1756303A1 (ru) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | Способ изготовлени древесноцементного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756303A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591063C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2016-07-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Нанокомпозитный строительный материал на основе древесной коры |
RU2593608C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Сырьевая смесь для изготовления арболита |
-
1988
- 1988-11-29 SU SU884609507A patent/SU1756303A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нилова Т.Н. Исследование процесса и разработка технологии получени поролита из одубины. Канд. дис. М, 1974. Хасдан С,М. Производство и применение арболита. М., 1981, с 156-157. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591063C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2016-07-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) | Нанокомпозитный строительный материал на основе древесной коры |
RU2593608C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-08-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Сырьевая смесь для изготовления арболита |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
US3264125A (en) | Manufacture of lightweight concrete products | |
US5328508A (en) | Method for rapid hydration of cement and improved concrete | |
SU1756303A1 (ru) | Способ изготовлени древесноцементного материала | |
SU1601095A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий | |
RU2194685C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения | |
SU1449555A1 (ru) | Способ изготовлени легкобетонной смеси | |
SU1204598A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени арболита | |
RU2036872C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала | |
SU637400A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
SU808325A1 (ru) | Способ приготовлени бетоннойСМЕСи | |
SU1650631A1 (ru) | Способ приготовлени пластифицирующей добавки дл бетонной смеси | |
SU1057457A1 (ru) | Композици дл изготовлени строительных изделий | |
SU1203067A1 (ru) | Жаростойка бетонна смесь | |
SU1169956A1 (ru) | Способ приготовлени газобетонной смеси | |
SU1726433A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени древесно-минеральных изделий | |
SU1699976A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл арболита | |
SU1209645A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1708793A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
SU1631051A1 (ru) | Способ приготовлени добавки дл бетонной смеси | |
SU688470A1 (ru) | Способ приготовлени чеистобетонной смеси | |
SU1661172A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1505912A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
SU816991A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси |