SU1747553A1 - Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base - Google Patents

Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base Download PDF

Info

Publication number
SU1747553A1
SU1747553A1 SU904800791A SU4800791A SU1747553A1 SU 1747553 A1 SU1747553 A1 SU 1747553A1 SU 904800791 A SU904800791 A SU 904800791A SU 4800791 A SU4800791 A SU 4800791A SU 1747553 A1 SU1747553 A1 SU 1747553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strips
block
headset
teeth
magnetic plate
Prior art date
Application number
SU904800791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Полетаев
Сергей Александрович Иванов
Сергей Маркович Тонков
Сергей Николаевич Воробьев
Original Assignee
Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина, Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин filed Critical Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU904800791A priority Critical patent/SU1747553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1747553A1 publication Critical patent/SU1747553A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Сущность изобретени 1 способ характеризуетс  резкой пильчатой ленты на отдельные полосы, установкой их в блок бок о бок на рабочую поверхность магнитной плиты. Перед установкой блока на магнитную плиту нанос т слой магнитовосприимчивого вещества , например ферритного порошка Полосы устанавливают зубь ми вверх, затем создают магнитное поле, обрабатывают основание блока путем нарезки пазов, а скрепл ют полосы по пазам лазерной сваркой или нанесением св зующего 2 з п ф-лы, 5 илSUMMARY OF THE INVENTION 1 Method is characterized by cutting the serrated tape into separate strips by placing them in a block side by side on the working surface of the magnetic plate. Before installing the block on a magnetic plate, a layer of magneto-susceptible material is applied, for example, ferritic powder. The strips are set with the teeth up, then a magnetic field is created, the block base is processed by cutting the grooves, and the strips are fastened along the grooves by laser welding or applying a binder. ly, 5 silt

Description

Изобретение относитс  к машиностроению дл  текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении пильчатой гарнитуры дл  шл пок чесальных машин приготовительного производства пр дильных фабрикThe invention relates to the engineering industry for the textile industry and can be used in the manufacture of a serrate headset for hemming machines for preparatory production of spinning mills.

Известен способ изготовлени  чешущей гарнитуры шл пки чесальной машины из полос пильчатой ленты при котором режут пильчатую ленту на отдельные полосы, устанавливают их в блок бок о бок на рабочую поверхность магнитной плиты обрабатывают концы всех полос механическим способом, а затем скрепл ют их друг с другом посредством лазерной сваркиA known method of making a headset headbands of a carding machine from strips of serrated tape, in which the serrated tape is cut into separate strips, placed into blocks side by side on the working surface of the magnetic plate, is mechanically treated to the ends of all strips, and then fasten them to each other by means of laser welding

Недостатками данного способа изготовлени  пильчатой гарнитуры  вл ютс : невозможность установки пильчатой гарнитуры на плиту по вершинам зубьев, так как из-за малой опорной площади вершин зубьев их контакт с рабочей поверхностью плиты будет очень малым, что существенно снизит величину магнитного потока проход щего через ЦМПЛ а тем самым силу магнитногоThe disadvantages of this method of making a serrate headset are: the inability to install the serrate headset on a plate along the tips of the teeth, since due to the small bearing area of the tips of the teeth, their contact with the working surface of the plate will be very small, which will significantly reduce the magnetic flux passing through the CMTF. thereby the magnetic force

прит жени ; ограничение мест сварки пильчатой гарнитуры площадью рабочей поверхности магнитной плиты, т е. сварку полос можно производить только в тех местах, которые выход т за рабочую поверхность магнитной плиты, мала  прочность изготовленного блока пильчатой гарнитуры, вследствие того, что сварные швы расположены только по кра м блока вдоль сторон магнитной плиты.attraction; limiting the places of welding of the serrated headset to the working surface of the magnetic plate, i.e., welding of the strips can be performed only in those places that extend beyond the working surface of the magnetic plate; the strength of the manufactured serrated headset unit is low because the welds are located only along the edges block along the sides of the magnetic plate.

Цель изобретени  - повышение качества гарнитуры путем предотвращени  см ти  вершин зубьев и одновременно увеличени  прочности креплени  полосок в блоке гарнитурыThe purpose of the invention is to improve the quality of the headset by preventing smothing of the tops of the teeth and at the same time increasing the strength of fastening of the strips in the headset unit.

Указанна  цель достигаетс  тем. что перед установкой отдельных полос в блок, на магнитную плиту нанос т слой магнитовосприимчивого вещества, например, ферритного порошка, при этом полосы устанавливают зубь ми вниз, затем создают магнитное поле, механическую обработку осуществл ют путем нарезки пазов на основании блока, а скрепление полос осуществл ют по пазам,This goal is achieved by Before installing individual strips into the block, a layer of magneto-susceptible substance, for example, ferritic powder, is applied onto the magnetic plate, the strips are set down with the teeth down, then a magnetic field is created, machining is carried out by cutting the slots on the base of the block, and are grooved

слcl

сwith

22

VI сл сл соVI CL SL

либо посредством лазерной сварки, либо посредством св зующего.either by laser welding or by a binder.

На фиг.1 показан вид спереди магнитной плиты с нанесением на ее рабочую поверхность сло  магнитовосприимчивого вещества; на фиг.2 - вид спереди магнитной плиты с установленными на ней полосками пильчатой гарнитуры; на фиг.З - продольный разрез пильчатой гарнитуры, установленной на магнитной плите; на фиг,4 - вид сверху магнитной плиты с установленными на ней полосками ЦМПЛ; на фиг.5 - форма пазов на основании ЦМПЛ.Figure 1 shows a front view of a magnetic plate with a layer of a magneto-susceptible substance applied to its working surface; FIG. 2 is a front view of the magnetic plate with stripes of the serrate headset mounted on it; FIG. 3 is a longitudinal section of a serrate headset mounted on a magnetic plate; FIG. 4 is a top view of a magnetic plate with stripes of a CMPL mounted on it; figure 5 - the shape of the grooves on the basis of CMPL.

Дл  изготовлени  чешущей гарнитуры эффективно использовать электропосто нную плиту, содержащую посто нные магниты и электромагниты,For the manufacture of the Czech headset, it is efficient to use an electrically-powered plate containing permanent magnets and electromagnets,

Пример. Сначала на рабочую поверхность 1 (фиг,1) плиты 2 устанавливают элементы 3 и 4, ограничивающие длину L блока пильчатой гарнитуры. Затем на поверхность 1 нанос т слой магнитовосприимчивого вещества 5, например, ферритного порошка. При этом слой порошка, насыпанный без сжати  на поверхность плиты, должен иметь толщину h не более 1,2 высоты зуба Из, так как излишки металлического порошка отрицательно вли ют на установку пильчатой гарнитуры, но не менее высоты зуба ha, так как по в тс  пустоты, незаполненные порошком, что приведет к уменьшению магнитной проницательности, а следовательно , и магнитного потока, проход щего через пильчатый блок.Example. First, on the working surface 1 (FIG. 1) of the plate 2, the elements 3 and 4 are installed, limiting the length L of the serrate headset unit. Then, a layer of magnetosensitive substance 5, for example, ferritic powder, is applied to the surface 1. At the same time, a layer of powder poured without squeezing onto the surface of the plate should have a thickness h of no more than 1.2 tooth heights, since excess metal powder negatively affects the serrated headset setting, but not less than the tooth heights ha, since voids, unfilled powder, which will lead to a decrease in magnetic insight, and hence the magnetic flux passing through the serrate block.

После включени  источника питани  плиты создают за счет изменени  тока питани  электромагнитов магнитный поток О 20 Вб, что соответствует удерживающей силе Руд. 10 Н/см2. достаточной дл  превращени  ферритного порошка в в зкую массу с целью удержани  его на рабочей поверхности плиты без просыпани  с последней .After switching on the power source, the plates create a magnetic flux of about 20 Wb by changing the power supply of the electromagnets, which corresponds to the holding force of the Ores. 10 N / cm2. sufficient to convert the ferritic powder into a viscous mass in order to retain it on the working surface of the plate without spilling it.

Затем предварительно нарезанные отдельные полосы 6 цельнометаллической пильчатой ленты устанавливают бок о бок одна к другой зубь ми вниз на слой магнитовосприимчивого вещества 5 таким образом , что вершины 7 зубьев 8 (фиг.2 и 3) касались рабочей поверхности 1 плиты 2, а бокова  сторона 9 крайней полосы 10 прилегала к поверхности 11 элемента 3. Таким образом обеспечиваетс  перпендикул рность боковой стороны 9 пильчатой полоски к рабочей поверхности 1 плиты 2. После того, как все полосы будут установлены в блок на поверхность 1 между элементами 3 и 4, источником питани  плиты создают за счет изменени  тока электромагнитов магнитный поток Фм не менее 40 Вб, достаточный дл  превращени  ферритного порошка 5 из в зкого состо ни  в твердое и дл  прит жени  вместе с полосками ЦМПЛ к рабочей поверхности магнитной плиты какThen, the pre-cut individual strips 6 of the all-metal serrated tape are placed side by side with each other teeth down onto a layer of magnetosensitive substance 5 so that the tops 7 of the teeth 8 (Figures 2 and 3) touch the working surface 1 of the plate 2 and the side 9 the extreme strip 10 adjoins the surface 11 of the element 3. In this way, the lateral side 9 of the serrate strip is perpendicular to the working surface 1 of the plate 2. After all the strips are installed in the block on the surface 1 between the elements 3 and 4, the plate power source creates, by changing the current of the electromagnets, a magnetic flux Fm of at least 40 Wb, sufficient to convert the ferrite powder 5 from a viscous state to a solid state and to attract together with the stripes CMPL to the working surface of the magnetic plate

единственное целое тело.single whole body.

Таким образом, создаютс  услови , при которых возможна механическа  обработка основани  21 пильчатого блока без повреждени  вершин 7 зубьев 8 гарнитуры, так какThus, conditions are created under which it is possible to machine the base 21 of the serrate block without damaging the tops of the 7 teeth 8 of the headset, since

0 под действием магнитного пол  образуетс  едина  тверда  масса, состо ща  из полосок ЦМПЛ и ферритного порошка. Силы резани , возникающие при механической обработке основани  гарнитуры, будут дей5 ствовать на всю твердую массу, а не на вершины зубьев ЦМПЛ.Under the action of a magnetic field, a single solid mass is formed, consisting of cpl stripes and ferritic powder. The cutting forces arising from the machining of the base of the headset will act on the entire solid mass, and not on the tops of the teeth of the CMPL.

Потом на поверхности основани  12 пильчатого блока нарезают сетку пазов 13 (фиг.З и 4), форма которых может быть раз0 лична (фиг.5). Пазы заполн ют металлическим или другим порошком, кусочками легкоплавкого твердого металла или проволоки , или кле ще-св зующим веществом и т.д.Then, a grid of grooves 13 (FIGS. 3 and 4) is cut into the surface of the base 12 of the serrate block, the shape of which may be different (FIG. 5). The grooves are filled with metal or other powder, pieces of low-melting solid metal or wire, or an adhesive binder, etc.

5 В первом случае полоски ЦМПЛ сваривают лазерным или иным лучом по поверхности паза, в котором насыпан порошок, способный под действием лазерного луча спекатьс  с полосками ЦМПЛ и тем самым5 In the first case, the CMPL strips are welded with a laser or other beam along the surface of the groove, in which powder is poured, capable of being sintered with the CMPL strips under the action of a laser beam and thus

0 соедин ть их в блок.0 connect them into a block.

Во втором случае паз заполн ют или кусочками твердого легкоплавкого металла, или на дно паза укладывают металлическую проволоку. Затем под давлением лазерногоIn the second case, the groove is filled with either pieces of a solid low-melting metal, or metal wire is placed at the bottom of the groove. Then pressurized laser

5 или иного луча кусочки металлов или проволока плав тс  и после застывани  соедин ют полоски ЦМПЛ в блок. Причем температура плавлени  кусочков металла или проволоки.должна быть не выше темпе0 ратуры плавлени  металла ЦМПЛ5 or another beam, the pieces of metal or wire melt and, after solidification, join the strips of the CMPL into a block. Moreover, the melting point of pieces of metal or wire should be no higher than the melting point of the metal CMPL

В третьем случае пазы заполн ют кле - ще-св зующим веществом, после застыва- ни  которого полоски соедин ютс  в блок. После изготовлени  блок пильчатой гар5 нитуры устанавливают известными способами , например, при помощи С-образной скобы, на колосник шл пки.In the third case, the grooves are filled with an adhesive binder, after which the strips are fixed in a block. After the unit is manufactured, the serrate head unit is installed by known methods, for example, using a C-shaped bracket, on the grate.

Способ изготовлени  чешущей гарнитуры шл пки чесальной машины позволит по- 0 высить качество гарнитуры путем предотвращени  см ти  вершин зубьев и увеличени  прочности креплени  полос ЦМПЛ в блоке.The method of making a Czech headset of a carding machine will allow the quality of the headset to be improved by preventing the teeth to see the tops and increasing the strength of fastening of the CMPF strips in the block.

Claims (3)

Формула изобретени  51.Способ изготовлени  чешущей гарнитуры шл пки чесальной машины из полос пильчатой ленты, характеризующийс  резкой пильчатой ленты на отдельные полосы, установкой их в блок бок о бок на рабочую поверхность магнитной плиты механической обработкой блока и скреплением полос , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества гарнитуры и одновременного увеличени  прочности блока, перед установкой полос в блок на магнитную плиту нанос т слой магнитовосприимчиво- го вещества, например ферритного порошка , при этом полосы устанавливают зубь ми вверх, затем создают магнитное поле, механическую обработку осуществл ют путем нарезки пазов на основании блока, а скрепление олос осуществл ют по пазам,Claim 51. A method for manufacturing a headset headband of a carding tape combing machine, characterized by cutting the sawed ribbon into separate strips, installing them into a block side by side on the working surface of the magnetic plate by machining the block and fastening the strips, characterized in that In order to improve the quality of the headset and at the same time increase the strength of the block, before installing the strips in the block, a layer of a magnetosensitive substance, such as ferritic powder, is applied to the magnetic plate, while The teeth are set up with the teeth up, then a magnetic field is created, the machining is carried out by cutting the slots on the base of the block, and the VOC is bonded through the slots, 2 Способ по п1,отличающийс  тем, что скрепление полос осуществл ют посредством лазерной сварки,2 The method according to claim 1, characterized in that the fastening of the strips is carried out by laser welding, 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что скрепление полос осуществл ют посредством св зующего.3. A method according to claim 1, characterized in that the fastening of the strips is carried out by means of a binder. vrZZЈЈvrZZЈЈ 422/22422/22 4four фиг. Z Я 5 .FIG. Z I 5. 7 I / / /7 I / / / 4four вat фигЗfigs Фаг. 4фиг 5Phage. 4fig 5
SU904800791A 1990-03-11 1990-03-11 Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base SU1747553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800791A SU1747553A1 (en) 1990-03-11 1990-03-11 Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800791A SU1747553A1 (en) 1990-03-11 1990-03-11 Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747553A1 true SU1747553A1 (en) 1992-07-15

Family

ID=21501128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800791A SU1747553A1 (en) 1990-03-11 1990-03-11 Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747553A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005068634A (en) * 2003-08-25 2005-03-17 Truetzschler Gmbh & Co Kg Mechanism of card

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1493696, кл D 01 G 15/24, 1989 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005068634A (en) * 2003-08-25 2005-03-17 Truetzschler Gmbh & Co Kg Mechanism of card

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1747553A1 (en) Method of manufacturing combing card clothing of carding machine base
IT8520361A0 (en) STUD CLAMPING PLIERS IN A STUD WELDING MACHINE.
JPH0379264A (en) Cutting wire tool
US2536795A (en) Magnetic chuck with one-piece top plate
US4385720A (en) T-Shape joint and preparation thereof
SU1493696A1 (en) Method of producing carding clothing of top kind from sawtooth strip
CA1156824A (en) Shaving unit and method of manufacture therefor
DE4024941C2 (en) Ultrasonic joining and welding of parts and semi-finished products for use in these methods
JPS62278207A (en) Production of tip of diamond plate saw
DE2708429A1 (en) Miniature salient pole motor assembly aid system - holds stray field plates on plastics supports designed to give correct alignment
JPS6172048U (en)
JPH01112656A (en) Manufacture of electrode column for alkaline storage battery
CA1085208A (en) Water-removal foils and to suction boxes covers for paper making machines and water-removal foils and suction boxes covers thus improved
JPS643582Y2 (en)
US2220106A (en) Screen cloth and method of making same
JP2776879B2 (en) Contact welding method
RU2054343C1 (en) Metal cutting machine tool carriage
JP3193853U (en) End tab for arc welding
FR2412973A1 (en) ELECTRIC MACHINE STATOR
JPH02299187A (en) Method for welding brush line material of brush contact
US3226583A (en) Method and means for securing an article to a laminated core
GB2095042A (en) Fiber brushes and method of making fiber brushes
JPS52136494A (en) Process for grooving brittle material
JPS5920735A (en) Insulation trolley with power feed part
PL145999B1 (en) Stator for a dc electric machine