SU1745426A1 - Automatic machine for transverse working of fingers - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки деталей типа шаровых пальцев, болтов, винта, имеющих отверстие под шплинт.The invention relates to a machine tool industry and can be used for machining parts like ball pins, bolts, screws, with a pin hole.

Известен автомат дл  поперечного сверлени  валиков, содержащий размещенные на станине инструментальные головки и загрузочное устройство, св занное с механизмом зажима детали, в корпусе которого расположены ползун и неподвижный упор, несущий кондукторную втулку.A machine for cross-drilling of rollers is known, comprising tool heads placed on a frame and a loading device associated with a part clamping mechanism, in the body of which a slider and a fixed stop carrying a conductor sleeve are located.

Однако в известном автомате относительно низка  производительность обработки деталей типа шаровых пальцев.However, in a known machine, the productivity of machining parts like ball pins is relatively low.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при обработке деталей типа шаровых пальцев.The aim of the invention is to increase productivity when processing parts like ball pins.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что автомат снабжен шарнирчо св занным с корпусом механизма зажима двухплечим рычагом и установленным на корпусе с возможностью перемещени  и взаимодействи  с последним винтом, при этом один конец рычага подпружинен относительно корпуса, а другой предназначен дл  взаимодействи  с деталью.The goal is achieved by the fact that the machine is provided with a hinge connected to the housing of the clamping mechanism with a double-arm lever and mounted on the housing so that it can move and interact with the last screw, one end of the lever being spring-loaded relative to the housing and the other to interact with the part.

На фиг.1 изображен предлагаемый автомат , общий вид, на фиг.2 - то же, сверху; на фиг.З - механизм зажима в рабочем состо нии; на фиг.4 - то же, в нерабочем состо нии; на фиг.5 - то же, в момент обработки отверсти  в детали.Figure 1 shows the proposed machine, a General view, figure 2 - the same, from above; Fig. 3 shows the clamping mechanism in working condition; 4 is the same in idle state; figure 5 - the same, at the time of processing holes in the part.

Автомат дл  поперечной обработки пальцев содержит загрузочное устройство 1, накопитель 2, электромагнитный отсекаVIFinger cross cutter contains loading device 1, drive 2, electromagnetic compartment VI

4 СП4 SP

ю оyoo o

тель, состо щий из электромагнита 3, на  коре которого закреплен рычаг 4 дл  подачи по направл ющим 5 только одной обрабатываемой детали 6 за один цикл возвратно-поступательного движени   кор , С корпусом механизма 7 зажима шар- нирно св зан двухплечий рычаг 8, выполненный с возможностью взаимодействи  с расположенным на корпусе винтом 9. Один конец двухплечего рычага 8 подпружинен к корпусу механизма зажима пружиной 10 через жестко закрепленную на нем планку 11, а другой предназначен дл  взаимодействи  .с обрабатываемой деталью при подходе ползуна 12 к неподвижному упору 13, несущему кондукторную втулку 14. Винт 9 установлен с возможностью перемещени  дл  регулировани  рассто ни  от ползуна до одного из концов двухплечего рычага, взаимодействующего с деталью, в зависимости от размеров обрабатываемой детали. Механизм 7 зажима расположен между двум  инструментальными головками. Инструментальна  головка, включающа  шпиндель 15 и комбинированное сверло 16, размещена между пневмоцилиндрами 17. Инструментальна  головка, включающа  шпиндель 18 и зенковочное сверло 19, размещена между аналогичными пневмоцилиндрами . Дл  контрол  наличи  детали в механизме зажима неподвижный упор 13 имеет отверстие дл  прохождени  штока 20 конечного выключател  21. Конечный выключатель 22 соединен т гой 23 со шпинделем 15, а конечный выключатель 24 св зан со шпинделем 18.The body consisting of an electromagnet 3, on the bark of which the lever 4 is fixed for supplying only one workpiece 6 during one cycle of reciprocating movement of the core along the guides 5, has a double-arm lever 8 connected to the body of the clamping mechanism 7 the possibility of interaction with the screw 9 located on the body. One end of the double-arm lever 8 is spring-loaded to the case of the clamping mechanism by the spring 10 through the bar 11 rigidly attached thereto, and the other is designed to interact with the workpiece at the approach a slider 12 to a fixed stop 13 carrying the conductor sleeve 14. The screw 9 is mounted for displacement to adjust the distance from the slider to one of the ends of the double-arm lever cooperating with the part, depending on the size of the workpiece. The clamping mechanism 7 is located between the two tool heads. An instrumental head comprising a spindle 15 and a combined drill 16 is disposed between the pneumatic cylinders 17. The instrumental head including the spindle 18 and a countersinking drill 19 is disposed between similar pneumatic cylinders. To control the presence of the part in the clamping mechanism, the fixed stop 13 has an opening for passing the stem 20 of the limit switch 21. The limit switch 22 is connected by a pull 23 to the spindle 15, and the limit switch 24 is connected to the spindle 18.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Из загрузочного устройства 1 ориентированные детали подаютс  в накопитель 2, откуда с открытием электромагнитного от- секател  деталь под собственным весом по направл ющим 5 поступает в механизм 7 зажима и удерживаетс  в нем двухплечим рычагом 8, прижимающим ее к ползуну 12. При подходе ползуна 12 с деталью к неподвижному упору 13 один конец двухплечегоFrom the loading device 1, the oriented parts are fed to the accumulator 2, from where, with the opening of the electromagnetic cutter, the part enters the clamping mechanism 7 under its own weight and is held in it by the double-arm lever 8, which presses it to the slider 12. At the approach of the slider 12 s detail to the fixed stop 13 one end of the shoulder

рычага 8 скользит по поверхности детали 6 и при полном зажиме, в момент обработки отверсти , упираетс  в головку детали. По окончании обработки и отводе ползуна 12The lever 8 slides along the surface of the part 6 and, when fully clamped, rests on the head of the part when the hole is machined. At the end of processing and the removal of the slide 12

двухплечий рычаг 8 выталкивает деталь с позиции обработки, гарантиру  освобождение механизма зажима дл  следующей детали . Перемещением винта 9 в нерабочем положении регулируетс  рассто ние от ползуна 12 до того конца двухплечего рычага 8. который взаимодействует с обрабатываемой деталью. Шток 20 конечного выключател  21 контролирует наличие детали в механизме зажима и подает команду наthe double-shouldered lever 8 pushes the part from the processing position, ensuring the release of the clamping mechanism for the next part. Moving the screw 9 in the off position adjusts the distance from the slider 12 to the end of the double arm 8. which interacts with the workpiece. The rod 20 of the limit switch 21 controls the presence of parts in the clamping mechanism and gives the command to

подвод шпиндел  15 с комбинированным сверлом 16. Два пневмоцилиндра 17 обеспечивают точную подачу шпиндел . Центровку сверла при его приближении к детали обеспечивает кондукторна  втулка 14. ПоSupply of spindle 15 with combination drill 16. Two pneumatic cylinders 17 provide precise spindle feed. The centering of the drill as it approaches the part is provided by the conductor sleeve 14. According to

окончании сверлени  конечный выключатель 22 подает одновременно команды на отвод шпиндел  15 и подвод шпиндел  18. С отводом шпиндел  18 конечный выключатель подает команду на отвод ползуна 12 иat the end of drilling, the limit switch 22 simultaneously commands the withdrawal of the spindle 15 and the approach of the spindle 18. With the withdrawal of the spindle 18, the end switch issues a command to retract the slide 12 and

команду на открытие электромагнитного отсекател . Необработанна  деталь поступает в механизм зажима, и цикл повтор етс .command to open the electromagnetic shutter. The raw part enters the clamping mechanism and the cycle repeats.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Автомат дл  поперечной обработки пальцев, на станине которого размещены инструментальные головки и загрузочное устройство, св занное с механизмом зажима детали, в корпусе которого расположеныA finger cross-cutting machine, on the bed of which the tool heads are placed and a loading device connected to the part clamping mechanism, in the case of which are located ползун и неподвижный упор, несущий кондукторную втулку,отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при обработке деталей типа шаровых пальцев, он снабжен шарнирно св заннымa slider and a fixed stop carrying a conductor sleeve, characterized in that, in order to increase productivity in the machining of parts such as ball pins, it is provided with articulated с- корпусом механизма зажима двуплечим рычагом и установленным на корпусе с возможностью перемещени  и взаимодействи  с последним винтом, при этом один конец рычага подпружинен относительноthe casing of the clamping mechanism with a double-arm lever and mounted on the housing with the ability to move and interact with the last screw, while one end of the lever is spring-loaded relative to корпуса, а другой предназначен дл  взаимодействи  с деталью.body and the other is designed to interact with the part. эгдешEgdesh XX ел -fcate -fc NONO 0505 2222 го 21th 21 Фиг.11 CDCD (N(N fs ® i tfs ® i t -хллллллллллл.- hllllllll. Фиг. 5FIG. five