SU1741869A1

SU1741869A1 - Аппарат дл мокрой очистки газа

Info

Publication number: SU1741869A1
Application number: SU904842932A
Authority: SU
Inventors: Карл Андреевич Цатуров
Priority date: 1990-05-28
Filing date: 1990-05-28
Publication date: 1992-06-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл пылеулавливани . Цель изобретени состоит в повышении интенсивности очистки газа . Достигаетс это тем, что в аппарате дл мокрой очистки газа, содержащем рабочую перфорированную камеру 4 круглого сечени с насыпной насадкой и устройством 6 дл распиливани жидкости, в ограждении рабочей камеры выполнено продольное ще- левидное отверстие 7, соедин ющее рабочую камеру 4 с патрубком 2 подачи газа который ориентирован вниз тангенциально к внутренней поверхности рабочей камеры, а устройство 6 дл распыливани жидкости размещено внутри рабочей камеры 4 подлине отверсти и направлено в его сторону 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от дисперсных частиц и может применяться в различных областях промышленности для пылеулавливания.

Известно устройство, в котором очистка газа от взвешенных в нем частиц обеспечивается при непосредственном контакте с распыляемой жидкости с очищаемым газом, внутри которого расположены различной конструкции перфорированные вставки, оптимизирующие взаимодействие потоков газа и диспергированной жидкости и снижающие каплеунос жидкой фазы.

Недостатком этого устройства является низкая степень очистки газа от пыли мелких фракций.

Улучшение очистки может быть достигнуто либо увеличением размеров рабочей камеры,либо ее заполнением легкой насыпной насадкой, например пустотелыми шариками, на смачиваемой поверхности которых происходит дополнительное поглощение частиц пыли различных фракций.

Устройство, выбранное в качестве прототипа. содержит рабочую камеру (разделительное устройство), частично заполненную насыпной насадкой и выполненную в виде пустотелого перфорированного тороида, выше и ниже которого установлены сферические перегородки, образующие с поверхностью ^тороида две камеры: в верхней установлено устройство для распиливания жидкости, а нижняя соединена с фильтром отработанной жидкости. Загрязненный газ подается в аппарат снизу вверх, про.ходиг 'между корпусом устройства и нижней сферической перегородкой и через перфорацию в поверхности тороида поступает в рабочую камеру, приводя в движение шарики внутри нее. Увлажнение поверхности шариков происходит при прохождении через рабочую камеру разбрызгиваемой распылителем воды в направлении сверху вниз (из верхней камеры в нижнюю).

Недостатком данного аппарата является плохое смачивание поверхности шариков, что влияет на качество очистки газа.. Так, во внешней (по сечению) части тороида, являющейся каналом прохождения очищаемого газа, смачивания практически не происходит, а на разделительной поверхности внутренней части происходит частичное укрупнение капель распыленной воды, которые затем стекают внутрь рабочей камеры по стенкам разделительного устройства, что снижает эффективность смачивания шариков даже внутренней (по сечению) части объема рабочей камеры. Изменение соотношения этих двух объемов рабочей камеры в сторону увеличения условного канала оро шения приводит к образованию в полости тороида теневых участков для рассеиваемого перфорацией тороида потока газа, замедляющих перемешивание насыпной насадки.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки газа.

Цель достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газа, содержащем рабочую перфорированную камеру круглого поперечного сечения с насыпной насадкой и устройство для распиливания жидкости, патрубок подачи газа ориентирован вниз тангенциально к внутренней поверхности рабочей камеры, при этом отверстия на участке прилегания патрубка к камере выполнены продольными щелевыдными, а устройство для распиливания жидкости размещено на внутренней поверхности рабочей камеры напротив и по длине щелевидного отверстия и выполнено с ориентацией факела распыла к нему.

На чертеже схематично показан предлагаемый аппарат.

Аппарат для мокрой очистки газа содержит корпус 1 с патрубками 2 для подвода и 3 для отвода газа. В корпусе 1 расположена перфорированная рабочая камера 4 круглого поперечного сечения с насыпной насадкой 5 и устройство для распиливания жидкости 6, в качестве которого использованы широкофакельные форсунки типа ЭШФ-7/10. На участке прилегания патрубка подачи газа 2 к рабочей камере 4 выполнено продольное щелевидное отверстие 7, соединенное с патрубком 2 переходным раструбом 8. ориентированным вниз тангенциально к внутренней поверхности рабочей камеры 4. Устройство для распиливания жидкости 6, размещено на внутренней поверхности рабочей камеры 4 по длине щелевидного отверстия 7 и выполнено с ориентацией факела распыла к нему. В ниж-. ней части корпуса 1 расположен бак 9 для сбора жидкости. Перед патрубком 3 для отвода газа установлен каплеуловитель 10.

Аппарат работает следующим образом.

Газ, подлежащий очистке, подают по патрубку 2 и раструбу 8 через отверстие 7 внутрь рабочей камеры 4 активной струей, увлекающей в круговое движение насыпную насадку 5. Расположение распиливающего устройства 6 на внутренней поверхности рабочей камеры 4, напротив и по.длине щелевидного отверстия 7, обеспечивает бурное перемешивание газа, жидкости и насадки 5, тем самым интенсифицируя процесс очистки газа. Через перфорированные стенки рабочей камеры 4 очищенный газ поступает в корпус ! откуда, пройдя через каплеулови тель 10, отводится по патрубку 3. Жидкость, стекающая из рабочей камеры 4 и из каплеуловителя 10 собирается в баке 9, откуда после фильтрации ее направляют к устройству для распыливания 6 (не показано).

Claims

Формулаизобретения

Аппарат для мокрой очистки газа, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газа, размещенную в корпусе перфорированную рабочую камеру круглого поперечного сечения с насыпной насадкой и устройство для распыливания жидкости, от личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки газа, патрубок подачи газа ориентирован вниз тангенциально к внутренней поверхности рабочей 5 камеры, при этом отверстия на участке прилегания патрубка к камере выполнены продольными щелевидными, а устройство для распыливания жидкости размещено на внутренней поверхности рабочей камеры, 10 напротив и по длине щелевидного отверстия и выполнено с ориентацией факела распыла к нему.