SU1736571A1

SU1736571A1 - Рукавный фильтр

Info

Publication number: SU1736571A1
Application number: SU904789753A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Яковенко; Геннадий Леонидович Ситницкий; Семен Александрович Ким
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1990-02-09
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Изобретение относитс к очистке газа от твердой дисперсной фазы и может быть применено в металлургии, химической промышленности , промышленности строительных материалов и теплоэнергетике дл сокращени затрат на очистку газа за счет уменьшени гидравлического сопротивлени фильтра. В рукавном фильтре, включающем корпус с входным и выходным патрубками, трубную доску м фильтровальные рукава, раздел ющие фильтр на камеру гр зного и чистого газа, и устройство импульсной регенерации с инжекционной камерой смешени и ресивером сжатого газа, инжекционна камера выполнена в виде эластичного цилиндра, входное сечение ко- .торого жестко закреплено, а выходное выполнено с возможностью поворота вокруг оси цилиндра 1 ил.

Description

сл

t

Изобретение относитс к технике очистки газа от твердой дисперсной фазы и может быть применено дл очистки газов в металлургии , химической промышленности, промышленности строительных материалов и теплоэнергетике.

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером-пылесборником, фильтровальные рукава и трубную доску, раздел ющие фильтр на камеры гр зного и чистого газа, трубопроводы регенерирующего сжатого газа, входной и выходной патрубки .

Недостатком такого фильтра вл етс невысока эффективность регенерации вследствие переосаждени или на рукава при оснащении фильтра удлиненными рукавами . Применение коротких фильтровальных рукавов зачастую невозможно ввиду стесненных условий, ограниченности производственных площадей и, кроме того, это

вызывает увеличение капитальных затрат на газоочистные сооружени .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс рукавный фильтр с импульсной регенерацией, включающий корпус с бункером-пылесборником, входной и выходной патрубки, фильтровальные рукава и устройство импульсной регенерации . Устройство импульсной регенерации содержит сопла, ресивер сжатого воздуха и диффузоры, обеспечивающие эффективную инжекцию очищенного газа внутрь фильтровальных рукавов при подаче импульсов сжатого газа через сопла.

Недостаток известного фильтра обусловлен следующим. Гидравлическое сопротивление инжекционных камер смешени (диффузоров) составл ет 15-20% величины максимально допустимого гидравлического сопротивлени фильтра, поскольку поток

V4

СА

О СЛ

очищаемого газа вынужден проходить че-- рез них. В результате повышаютс затраты энергии на очистку газа.

Таким образом, в известном рукавном фильтре очевидно техническое противоречие: наличие инжекционных камер смешени повышаетс эффективность регенерации, но при этом возрастают эксплуатационные затраты на очистку газа за счет увеличени гидравлического сопротивлени фильтра.

Цель изобретени - сокращение затрат .на очистку газа за счет уменьшени гидравлического сопротивлени фильтра.

Поставленна цель достигаетс тем, что в рукавном фильтре, включающем корпус с входным и выходным патрубками, грубную доску и фильтровальные рукава, раздел ющие фильтр на камеры гр зного и чистого газа, и устройство импульсной регенерации с инжекционной камерой смешени и ресивером сжатого газа, инжекционна камера выполнена в виде эластичного цилиндра, входное сечение которого жестко закреплено , а входное сечение выполнено с возможностью поворота вокруг оси цилиндра.

Сущность изобретени заключаетс в разделении имеющегос технического противоречи во времени: когда в процессе работы фильтра инжекционна камера не нужна, она отсутствует, при необходимости проведени регенерации инжекционна камера по вл етс за счет поворота эластичного цилиндра. При повороте эластичного цилиндра вокруг оси при его неподвижном входном сечении происходит скручивание цилиндра. При скручивании измен етс угол наклона образующих цилиндров и уменьшаетс внутренний диаметр в ее средней части, т.е. образуетс необходимый пережим. Таким образом по вл етс инжекционна камера перед проведением регенерации. При возвращении выходного сечени эластичного цилиндра в исходное положение пережим исчезает, Инжекционна камера может быть выполнен и из гибких нитей или жгутов. В результате отсутстви пережима инжекционной камеры в период фильтрации гидравлическоесо- противление фильтра уменьшаетс на 15-20%, что сокращает затраты на очистку газа.

На чертеже схематически представлен фильтр, общий вид.

Фильтр включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и бункером-пы- лесборником 4. Фильтр снабжен трубной плитой 5 и фильтровальными рукавами б, которые раздел ют корпус 1 на камеры

гр зного и чистого газа. В выходном патрубке 3 соединенном с т годутьевым устройством 7, расположенна инжекционна камера 8, выполненна в виде эластичного

4Аилйндра, входное сечение 9 которой жестко закреплено, а выходное сечение 10 выполнено с возможностью поворота вокруг оси выходного патрубка 3 посредством механизма 11 поворота. В непосредственной

близости от вставки 8 расположено сопло 12 импульсной регенерации, подключенное трубопроводом 13 к ресиверу 14 сжатого газа, Трубопровод 13 снабжен быстродействующим отсечным клапаном 15,

Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра посредством т годутьевого устройства 7, очищаетс от пыли, фильтру сь через ткань

рукавов 6, и удал етс из фильтра через выходной патрубок 3. При достижении максимально допустимого гидравлического сопротивлени фильтра производитс его регенераци . С помощью механизма 11 поворачиваетс сечение 10 эластичного цилиндра 8. При этом уменьшаетс диаметр цилиндра 8 в его средней части и образуетс инжекционна камера. Затем открываетс клапан 15 и из ресивера 14 по трубопроводу

Claims

13 через сопло 12 в инжекционную камеру , поступает импульс сжатого газа, повышающий давление в камере чистового газа и создающий пылеудал ющее усилие на фильтровальной поверхности рукавов 6. Поеле подачи импульса с помощью механизма 11 сечение 10 камеры 8 возвращаетс в первоначальное положение и пережим исчезает . Процесс фильтрации возобновл етс . Изобретение позвол ет при эффективной регенерации сократить энергозатраты на очистку газа за счет уменьшени гидравлического сопротивлени фильтра, Формула изобретени Рукавный фильтр, включающий корпус

с входным и выходным патрубками, бунке- ром-пылесборником, трубную доску и фильтровальные рукава, раздел ющие фильтр на камеры гр зного и чистого газа, устройство импульсной регенерации с инжекционной

камерой смешени , установленной в выходной камере, и ресивером сжатого газа, о т- личающийс тем, что, с целью сокращени затрат на очистку газа за счет уменьшени гидравлического со против л ени фильтрэ, инжекционна камера выполнена в виде эластичного цилиндра, при этом его входное сечение жестко закреплено, а выходное выполнено с возможностью поворота вокруг оси цилиндра.