SU1731490A1 - Method of cutting with disc electrode tool - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , конкретно к электрическим методам обработки, использующим дл  резки дисковой электрод-инструмент. Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет коррекции положени  заготовки относительно плоскости резани . По обе стороны заготовки 2 параллельно плоскости резани  располагают магнитострикцион- ные упоры 4, 5, св занные обратной св зью со средствами контрол  деформации кромки диска 1. Сигнал деформации преобразовываетс . В соответствии с ним в упорах 4,5 создают синхронные магнитные пол  в про- тивофазе. Благодар  этому упоры перемещают заготовку перпендикул рно плоскости резани  на величину, обеспечивающую деформации режущей кромки диска 1. 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, specifically to electrical processing methods using a disk electrode-tool for cutting. The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by correcting the position of the workpiece relative to the cutting plane. On both sides of the workpiece 2, magnetostrictive stops 4, 5 are arranged in parallel to the cutting plane, which are feedback-linked to the means of controlling the deformation of the edge of the disk 1. The deformation signal is converted. In accordance with it, in the stops 4.5, they create synchronous magnetic fields in antiphase. Due to this, the stops move the workpiece perpendicular to the cutting plane by an amount that ensures deformation of the cutting edge of the disk 1. 3 sludge.

Description

(Л(L

СWITH

(-)(-)

МM

J- 2 ,/J- 2, /

//

Фаг. 1Phage. one

ЈJ

ДD

1one

vj СОvj WITH

Ј Ю ОЈ Yu Oh

Йй3ЈYy3Ј

5 ш77щ}5 sh77sch}

Изобретение относитс  к машиностроению , конкретно к электрическим методам обработки, использующим дл  резки дисковый электрод-инструмент.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, specifically to electrical processing methods using a disk electrode tool for cutting.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет коррекции положени  заготовки относительно плоскости резани .The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by correcting the position of the workpiece relative to the cutting plane.

По обе стороны заготовки параллельно плоскости резани  располагают упоры-маг- нитострикторы. В них создают синхронные противофазные пол  так, что упоры обеспечивают перемещение заготовки перпендикул рно плоскости резани  на величину, соответствующую деформации диска.On both sides of the workpiece, magnetostrictor stops are located parallel to the cutting plane. They create synchronous antiphase fields so that the stops provide movement of the workpiece perpendicular to the cutting plane by an amount corresponding to the deformation of the disk.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл  реализации способа; на фиг. 2 - величины деформации кромки диска; на фиг. 3 - величины смещений заготовки.FIG. 1 shows a block diagram of an apparatus for implementing the method; in fig. 2 - deformation values of the disk edge; in fig. 3 - the value of the displacement of the workpiece.

Диск 1 обрабатывает деталь 2, закрепленную в технологической оснастке 3, котора  в свою очередь закреплена через магнитострикционные упоры 4 и 5 к столу станка. Контролируема  по изгибу режуща  кромка диска установлена между дифференциальным токовихревым преобразователем 6 величины деформации режущей кромки диска. Преобразователь 6 подключен к преобразователю 7 величины деформации в напр жение которое подаетс  на модул тор 8 магнитострикционных упоров. Источник 9 напр жени  технологического гока подключен к диску 1 и детали 2. К маг- нитострикциониым упорам подключен дополнительный источник 10 посто нного напр жени .The disk 1 processes the part 2 fixed in the tooling 3, which in turn is fixed through the magnetostrictive stops 4 and 5 to the machine table. The bending-controlled cutting edge of the disk is mounted between a differential eddy current transducer 6 of the magnitude of the deformation of the cutting edge of the disk. A converter 6 is connected to a converter 7 of the magnitude of the deformation into a voltage which is supplied to the modulator 8 of the magnetostrictive stops. The source 9 of the voltage of the process gok is connected to disk 1 and part 2. An additional source 10 of constant voltage is connected to the magnetostriction stops.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вращающийс  диск 1 подают на обрабатываемую деталь 2. Магнитострикционные упоры 4 и 5 запитываютс  напр жением от источника 10, определ ющим исходную величину смещени  детали 2, закрепленной в упорах 4 и 5 на столе, что соответствует величине начального смещени  Go (фиг. 3). При деформации режущей кромки диска (± А), показанной фиг. 2, с выхода преобразовател  7 снимаетс  импульсное напр жение, амплитуда которого пропорциональна величине и знаку деформации (фиг. 3). Преобразователь 7 управл ет модул тором 8, Напр жение с модул тора 8 подаетс  на магнитострикционные упоры . При этом происходит перемещение детали 2 в направлении, перпендикул рномThe rotating disk 1 is fed to the workpiece 2. Magnetostrictive stops 4 and 5 are energized from the source 10, which determines the initial displacement of the part 2 fixed in the stops 4 and 5 on the table, which corresponds to the initial displacement Go (Fig. 3). With the deformation of the cutting edge of the disk (± A), shown in FIG. 2, a pulse voltage is removed from the output of the converter 7, the amplitude of which is proportional to the magnitude and sign of the deformation (Fig. 3). The converter 7 controls the modulator 8. The voltage from the modulator 8 is supplied to the magnetostrictive stops. When this happens, the movement of the part 2 in the direction perpendicular to

плоскости резани  (соответствует величине перемещени  G(t), показанной на фиг. 3 в зависимости от знака деформации). Подача напр жени  на магнитострикционные упоры производитс  до компенсации деформации режущей кромки диска.the cutting plane (corresponds to the displacement G (t) shown in Fig. 3, depending on the sign of the deformation). Voltage is supplied to the magnetostrictive stops until the deformation of the cutting edge of the disk is compensated.

Введение коррекции положени .детали относительно плоскости резани  по величине деформации режущей кромки диска обеспечивает повышение точности резки заThe introduction of position correction. Details relative to the plane of cutting according to the magnitude of the deformation of the cutting edge of the disk provides an increase in cutting accuracy for

счет уменьшени  накапливающейс  деформации режущей кромки диска.by reducing the accumulated deformation of the cutting edge of the disk.

Пример. Разрезают заготовку в виде стержн  из магнитного сплава ЮНДК 3575 диаметром 5,2 мм и длиной 100 мм. Отрезной диск - алмазный толщиной 0,3 мм и диаметром 100 мм. Число оборотов диска 2800 об/мин, электролит - 15%-ный водный раствор нитрата натри  NaNOa. Дл  обработки используют станок СЭР-902Б. При испытании предлагаемого способа вы влено,Example. Cut the workpiece in the form of a rod of magnetic alloy UNDK 3575 with a diameter of 5.2 mm and a length of 100 mm. The cutting disc is diamond with a thickness of 0.3 mm and a diameter of 100 mm. The disk speed is 2800 rpm, the electrolyte is a 15% aqueous solution of sodium nitrate NaNOa. For processing use the machine SER-902B. When testing the proposed method revealed,

что величина остаточной деформации поthat the residual strain value by

сравнению с прототипом составила 0,05 ммcompared with the prototype was 0.05 mm

от 0,1 мм при резке диском без коррекции.from 0.1 mm when cutting with a disc without correction.

Использование предлагаемого способаUsing the proposed method

позвол ет повысить точность резки диском.allows to increase cutting accuracy by a disk.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ резки дисковым электродом-ин- сгрументом заготовки, закрепл емой наThe invention of the method of cutting the disk electrode-tool billet, fixed to столе станка с помощью упоров, согласно которому в процессе обработки контролируют величину изгиба режущей кромки диска, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки посредством коррекции положени  заготовки относительно плоскости резани , в качестве упоров используют магнитострикторы, располагают их по обе стороны заготовки параллельно плоскости резани  и создают вthe machine table using stops, according to which, during processing, the amount of bending of the cutting edge of the disk, characterized in that, in order to improve processing accuracy by correcting the position of the workpiece relative to the cutting plane, magnetostricters are used as stops, they are placed on both sides of the workpiece parallel to the plane cuts and create in них синхронные магнитные пол  в противо- фазе так, что упоры осуществл ют перемещение заготовки перпендикул рно к плоскости резани  на величину, обеспечивающую компенсацию изгиба режущейthese are synchronous magnetic fields in the opposite phase so that the stops move the workpiece perpendicular to the cutting plane by an amount that compensates for the bending of the cutting кромки диска.disk edge. t-Дt-d -д-e GG Фиг. 2FIG. 2 -fT I | i-fT I | i wi-«-4-L«J Јwi - «- 4-L« J Ј Фиг.ЗFig.Z