SU1731326A1 - Вводна роликова коробка дл направлени углового подката - Google Patents

Вводна роликова коробка дл направлени углового подката Download PDF

Info

Publication number
SU1731326A1
SU1731326A1 SU894746213A SU4746213A SU1731326A1 SU 1731326 A1 SU1731326 A1 SU 1731326A1 SU 894746213 A SU894746213 A SU 894746213A SU 4746213 A SU4746213 A SU 4746213A SU 1731326 A1 SU1731326 A1 SU 1731326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
guide
roller box
pass
box
Prior art date
Application number
SU894746213A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Валерианович Галицкий
Анатолий Михайлович Анохин
Сергей Николаевич Мельник
Мойсей Михайлович Гелерман
Николай Парфенович Бородий
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU894746213A priority Critical patent/SU1731326A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731326A1 publication Critical patent/SU1731326A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: в прокатных клет х сортовых станов. Сущность изобретени : вводна  роликова  коробка содержит корпус, Е котором размещены верхний направл ющий пропуск с профильной рабочей поверхностью , боковые направл ющие линейки роликодержатель с роликом и элементы и фиксации. Верхний направл ющий профиль выполнен Т-образным и своими горизонтальными полками оперт о верхние торцы боковых направл ющих линеек, а средн   часть пропуска размещена между внутренними боковыми торцами линеек. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к конструкци м вводной роликовой привалковой арматуре, и может быть использовано при производстве угловых профилей.
Известна вводна  роликова  арматура с регулируемым рассто нием между роликами , включающа  опорный брус и верхнюю траверсу, между которыми установлены на вертикальных ос х линейки и роликодержа- тели с роликами. В верхней траверсе выполнены пазы, в каждом из которых размещен ползун с косым пазом, снабженный устройством фиксации и перемещени ,
Данна  арматура содержит большое количество промежуточных деталей, задействованных дл  регулировки положени  роликов, что значительно усложн ет настройку арматуры. А индивидуальна  регулировка каждого ролика требует от обслуживающего персонала высокой квалификации и неоправданных затрат рабочего времени.
Известна направл юща  коробка, содержаща  пропуска и подвижные регулировочные клинь .
Известна  коробка содержит большое количество промежуточных деталей, необходимых дл  совмещени  оси прокатки и оси направл ющего отверсти . Наличие большого количества трущихс  поверхностей усложн ет конструкцию, делает ее неудобной в эксплуатации, требует значительных усилий при настройке. Использо- вание двух пропусков не позвол ет измен ть ширину направл ющего отверсти , не наруша  жесткой фиксации элементов относительно корпуса арматуры.
Целью изобретени   вл етс  упрощение настройки коробки, сокращение време- ни на перевод арматуры в рабочее состо ние.
ч со
п
О)
ю (
Верхний направл ющий пропуск имеет Т-образную форму поперечного сечени . При этом полки его опираютс  на верхние поверхности направл ющих линеек, а нижний выступ, имеющий определенную шири- ну, расположен между линейками и контактирует с ними боковой поверхностью .
На фиг.1 показана предлагаема  коробка , общий вид; на фиг.2 то же, вид со сторо- ны входа металла; на фиг.З - элементы коробки,сечение.
Вводна  роликова  коробка дл  направлени  углового подката состоит из корпуса 1, роликодержател  2, направл ющего ролика 3, его подшипникового узла 4, двух направл ющих линеек 5, верхнего направл ющего пропуска б, элементов регулировки 7 и 8, элемента 9 фиксации,элементов 10 и 11 креплени .
Корпус 1 предлагаемой вводной роликовой коробки сварен из трех деталей: ос- новани  и двух стенок, в которых изготовлены отверсти  под болец, винты регулировки . На дно корпуса 1 устанавливает- с  роликодержатель 2, имеющий пр моугольное поперечное сечение. На заднем конце роликодержател  установлен направл ющий ролик 3 и закреплен на подшипниковом узле 4. Ролик 3 желательно из- готавливать из износостойкой стали.
Направл ющие линейки 5 имеют пр моугольное поперечное сечение, а в средней части каждой из линеек жестко закреплена шпилька 10, котора  при помо- щи гайки 7 и регулировочных болтов 8 позвол ет закрепить направл ющие линейки, На линейки 5 устанавливаетс  верхний направл ющий пропуск 6. Пропуск устанавливают таким образом, что нижний выступ располагаетс  между линейками 5 и контактирует с ними боковой поверхностью, а полки контактируют с верхней поверхностью направл ющих линеек 5.
Линейки 5 при помощи шпильки 10, гай- ки 7, регулировочных болтов 8 плотно прижимаютс  к нижнему выступу верхнего пропуска б и жестко фиксируютс  в этом положении. Окончательна  фиксаци  всех элементов коробки, т.е. перевод ее в рабо- чее положение производитс  путем установки клина 9 между верхним пропуском б и больцем 11.
Вводна  роликова  коробка работает следующим образом.
Из стали 3 изготавливают корпус, болец , клин, направл ющие линейки, верхний пропуск, роликодержатель - из стали 25Л, направл ющий ролик - из стали 6ХВ2С. Конфигураци  профилировки направл ющего ролика  вл етс  общей дл  дух-трех близких по размеру профилей (например, уголков 50 х 50, 56 х 56, 63 х 63 мм), причем ее выбирают из схемы калибровки дл  боль- шего профилеразмера, например уголка 63 х 63 мм. Высоту направл ющих линеек также выбирают исход  из высоты большего профил  и используют дл  остальных профилей , не измен   размеров. Исход  из схе- мы калибровки, определ ют ширину задаваемого профил , а следовательно, и ширину выступа верхнего пропуска.
На дно корпуса устанавливают роликодержатель с направл ющим роликом, На роликодержатель устанавливают направл ющие линейки, шпильки которых вставл ют в соответствующее отверстие стенки корпуса . Поверх линеек устанавливают верхний пропуск таким образом, чтобы выступ находилс  между линейками. При помощи регулировочных винтов, установленных в корпусе, прижимают линейки к выступу верхнего пропуска, после чего зат гивают гайки , навинченные на шпильки линеек. Между больцем, вставленным в соответствующие отверсти  стенок корпуса, и верхним пропуском забивают клин. Таким образом, вводна  роликова  коробка настроена на данный профилеразмер. При переходе на другой профилеразмер, например от уголка 63 х 63 мм к уголку 56 х 56 мм, достаточно выбить клин, отпустить гайки на шпильках линеек, заменить верхний пропуск, поджать регулировочными болтами линейки к выступу пропуска, зат нуть гайки на шпильках линеек и забить клин между больцем и верхним пропуском.
Предлагаема  вводна  роликова  коробка по сравнению с известной позвол ет значительно упростить настройку коробки на любой профиль, обеспечить стабильность настройки, исключить вли ние субъективного фактора на настройку, использовать один комплект арматуры дл  прокатки нескольких профилеразмеров.
Использование предлагаемой вводной роликовой коробки позвол ет в услови х стана 300-2, стана 350 значительно сократить врем  на изготовление и настройку вводной арматуры, уменьшить простои стана при переходе с профил  на профиль и при вынужденных аварийных ситуаци х, св занных с застреванием раската, стабилизировать настройку арматуры, а следовательно , улучшить качество готового проката и повысить производительность стана.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вводна  роликова  коробка дл  направлени  углового подката, содержаща  корпус , в котором установлены верхний
    направл ющий пропуск с профильной рабочей поверхностью, боковые направл ющие линейки, роликодержатель с роликом, элементы их фиксации, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  настройки, верхний направл ющий пропуск выполнен Тобразной формы, горизонтальные полки которого оперты о верхние торцы боковых на- правл ющих линеек, а средн   часть пропуска с профильной рабочей поверхностью монтирована между внутренними боковыми торцами этих линеек.
    фигЛ
    У
    Фиг. 2
    Фиг.З
SU894746213A 1989-10-09 1989-10-09 Вводна роликова коробка дл направлени углового подката SU1731326A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894746213A SU1731326A1 (ru) 1989-10-09 1989-10-09 Вводна роликова коробка дл направлени углового подката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894746213A SU1731326A1 (ru) 1989-10-09 1989-10-09 Вводна роликова коробка дл направлени углового подката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731326A1 true SU1731326A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21473083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894746213A SU1731326A1 (ru) 1989-10-09 1989-10-09 Вводна роликова коробка дл направлени углового подката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731326A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507019C1 (ru) * 2009-12-23 2014-02-20 Смс Зимаг Аг Держатель для рулона металла и устройства, снабженные таким держателем
RU224479U1 (ru) * 2023-10-31 2024-03-26 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Вводная коробка для прокатки углового профиля

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 498996, кл. В 21 В 39/16, 1974. Авторское свидетельство СССР № 95364, кл. В 21 В 39/16, 1952. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507019C1 (ru) * 2009-12-23 2014-02-20 Смс Зимаг Аг Держатель для рулона металла и устройства, снабженные таким держателем
RU224479U1 (ru) * 2023-10-31 2024-03-26 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Вводная коробка для прокатки углового профиля

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4453393A (en) Four high mill of the paired-roll-crossing type
AU2006245966A1 (en) Process and device for intentionally influencing the geometry of roughed-down strips in a roughing-down stand
US3345848A (en) Rolling mill, in particular for rods and bars
SU1731326A1 (ru) Вводна роликова коробка дл направлени углового подката
US3491571A (en) Rolling mill method and apparatus
GB1294743A (en) Adjustable support for a guide box
US5685188A (en) Universal mill stand for forming tubes
US3459023A (en) Rolling mill
US4238947A (en) Work roll chock assembly for a rolling mill
US3422655A (en) Prestressed rolling mill
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
US3623348A (en) Roller leveler with removable roll units
KR200189822Y1 (ko) 롤 간격 조정이 용이한 레벨러
SU946701A1 (ru) Кассета вертикальных валков универсальной клети
US6029490A (en) Device for changing the vertical position of the vertical rolls in universal roll stands
US4392370A (en) Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill
US3513680A (en) Rolled stock stripper on roll stands in particular,universal girder stands
US3798949A (en) Multi-spindle rolling machine
US3132546A (en) Intermediate guide for adjacent vertical and horizontal bar-mill stands
RU2297890C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
SU969348A1 (ru) Универсальна прокатна клеть дл прокатки несимметричных фасонных профилей
RU2231409C1 (ru) Универсальная клеть профилегибочного стана
RU2330738C2 (ru) Клеть профилегибочного стана
US3559442A (en) Prestressed rolling mills
RU2151660C1 (ru) Универсальная клеть профилегибочного стана