SU1726171A1 - Hobbing cutter - Google Patents

Hobbing cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1726171A1
SU1726171A1 SU894702077A SU4702077A SU1726171A1 SU 1726171 A1 SU1726171 A1 SU 1726171A1 SU 894702077 A SU894702077 A SU 894702077A SU 4702077 A SU4702077 A SU 4702077A SU 1726171 A1 SU1726171 A1 SU 1726171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
segment
tooth
defining
cutting teeth
front surface
Prior art date
Application number
SU894702077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Матвеевич Подгаецкий
Роман Павлович Беляковский
Янина Ефимовна Авруцкая
Original Assignee
Кировоградский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировоградский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин filed Critical Кировоградский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин
Priority to SU894702077A priority Critical patent/SU1726171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1726171A1 publication Critical patent/SU1726171A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Применение: изобретение относитс  к инструментальному производству. Сущность изобретени : фреза содержит режущие зубь , уменьшенные по толщине 1, которые чередуютс  через один с режущими зубь ми, заниженными по высоте 2. Стружечные канавки между режущими зубь ми 2 и 1 в сечении, перпендикул рном оси фрезы , образованы трем  отрезками. Отрезок, определ ющий переднюю поверхность, выполнен из двух участков. 3 и 4, пересекающихс  под тупым углом, при этом участок 4 расположен параллельно отрезку 6, определ ющему заднюю поверхность предыдущего зуба. Отрезок 7, определ ющий дно стружечной канавки, образует острый угол с отрезком 6 и тупой угол с участком 4 и плавно сопр гаетс  с ними. 1 з.п, ф-лы, .Application: The invention relates to instrumental production. SUMMARY OF THE INVENTION: The milling cutter contains cutting teeth reduced in thickness 1, which alternate through one with cutting teeth lowered in height 2. The stitch grooves between cutting teeth 2 and 1 in a section perpendicular to the axis of the milling cutter are formed by three segments. The segment defining the front surface is made of two sections. 3 and 4 intersecting at an obtuse angle, with section 4 parallel to segment 6 defining the posterior surface of the previous tooth. Section 7, defining the bottom of the chip groove, forms an acute angle with section 6 and an obtuse angle with section 4 and smoothly mates with them. 1 z.p, f-ly,.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к металлорежущему инструменту дл  обработки зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to a metal cutting tool for machining gears.

Известна конструкци  черв чной фрезы , стружечные канавки в которой образованы режущими зубь ми, уменьшенными по толщине, чередующимис  через один с режущими зубь ми, заниженными по высоте , причем стружечна  канавка в сечении, перпендикул рном оси фрезы, имеет три отрезка , два из которых определ ют соответственно переднюю поверхность одного зуба и заднюю поверхность другого, а третий отрезок, определ ющий дно стружечной канавки, плавно сопр гаетс  с ними.The known design of the worm milling cutter, in which the chip grooves are formed by cutting teeth, reduced in thickness, alternating through one with cutting teeth, underestimated in height, the chip groove in section, perpendicular to the mill axis, has three segments, two of which are defined respectively, the front surface of one tooth and the back surface of the other, and the third segment defining the bottom of the chip groove smoothly mates with them.

Недостатком известной конструкции  вл етс  то, что невозможно повысить стойкость фрезы за счет увеличени  задних угловых режущих зубьев, заниженных по высоте из-за врезани  шлифовального круга в профиль зуба, уменьшенного по толщине , который следует за шлифуемым.A disadvantage of the known construction is that it is not possible to increase the resistance of the cutter by increasing the rear corner cutting teeth, which are too low in height due to the cutting of the grinding wheel in the tooth profile, reduced in thickness, which follows the grinding.

Цель изобретени  - повышение стойкости фрезы за счет создани  технологических условий получени  увеличенных задних углов.The purpose of the invention is to increase the durability of the cutter by creating the technological conditions for obtaining increased rear corners.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в черв чной фрезе с образованными стружечными канавками режущими зубь ми, уменьшенными по толщине, чередующимис  через один с режущими зубь ми, заниженными по высоте, причем стружечна  канавка в сечении, перпендикул рном оси фрезы, имеет три отрезка, два из которых определ ют соответственно переднюю поверхность одного зуба и заднюю поверхность другого, а третий отрезок, определ ющий дно стружечной канавки, плавно сопр гаетс  с ними, в стружечных канавках между режущими зубь ми, заниженными по высоте, и режущими зубь ми, уменьшенными по толщине, отрезок, определ ющий переднюю поверхность, выполнен из двух участков, пересекающихс  под тупым углом с условием расположени  одного из них, прилегающего к основанию зуба , параллельно отрезку, определ ющему заднюю поверхность предыдущего зуба, при этом отрезок, определ ющий дно стружечной канавки, образует острый угол с отрезком , определ ющим заднюю поверхность зуба, и тупой угол с участком отрезка, определ ющим переднюю поверхность зуба.The goal is achieved by the fact that in a worm milling cutter with cutting teeth formed by cutting teeth reduced in thickness alternating through one with cutting teeth lowered in height, the cutting groove in a section perpendicular to the axis of the cutter has three segments, two of which, respectively, the front surface of one tooth and the rear surface of the other are determined, and the third segment, defining the bottom of the chip groove, smoothly mates with them, in the chip grooves between the cutting teeth, underestimated in The cell, and cutting teeth, reduced in thickness, the segment defining the front surface is made of two sections intersecting at an obtuse angle with the condition of one of them, adjacent to the tooth base, parallel to the segment defining the back surface of the previous tooth, with This segment, defining the bottom of the chip groove, forms an acute angle with a segment defining the back surface of the tooth, and an obtuse angle with the segment of the segment defining the front surface of the tooth.

Точка пересечени  отрезка, определ ющего дно стружечной канавки, с участком отрезка, определ ющим переднюю поверхность зуба, расположена на окружности ножек зубьев фрезы.The intersection point of the segment defining the bottom of the chip groove with the segment of the segment defining the front surface of the tooth is located on the circumference of the legs of the cutter teeth.

На чертеже схематически изображена черв чна  фреза.The drawing shows schematically a worm cutter.

Черв чна  фреза содержит режущие зубь  1, уменьшенные по толщине, которыеWorm drill contains cutting teeth 1, reduced in thickness, which

чередуютс  через один с режущими зубь ми 2, заниженными по высоте, со шлифовальной частью с. Передний угол режущих зубьев 1, равен 0°, а угол стружечной канавки д 20 - 30°.alternate through one with cutting teeth 2, lowered in height, with grinding part c. The front angle of the cutting teeth 1 is 0 °, and the angle of the chip groove is 20–30 °.

Стружечна  канавка в сечении, перпендикул рном оси фрезы, между режущими зубь ми 2 и режущими зубь ми 1 образована трем  отрезками.A chip groove in a section perpendicular to the axis of the cutter, between the cutting teeth 2 and the cutting teeth 1, is formed by three segments.

Отрезок, определ ющий переднюю поверхность режущего зуба 1, выполнен из двух участков 3 и 4, которые пересекаютс  под тупым углом в точке 5, при этом участок 4 расположен параллельно отрезку 6, который определ ет заднюю поверхность предыдущего режущего зуба 2. Отрезок 7, определ ющий дно стружечной канавки, пересекает отрезок 6 под острым углом, а участок 4 - под тупым и плавно сопр гаетс  с ними.The segment defining the front surface of the cutting tooth 1 is made of two sections 3 and 4 that intersect at an obtuse angle at point 5, while section 4 is parallel to section 6, which defines the rear surface of the previous cutting tooth 2. Section 7, defined The cutting bottom of the chip groove intersects segment 6 at an acute angle, and section 4 - under a blunt and smoothly mates with them.

Точка 8 пересечени  отрезка 7 и участкаPoint 8 of intersection of segment 7 and section

4 расположена на окружности впадин RI. О- центр фрезы.4 is located on the circumference of the RI troughs. O- center cutters.

Предлагаема  форма канавки позвол ет увеличить величину шлифовальной частиThe proposed groove shape allows an increase in the size of the grinding part.

с зуба 2, заниженного по высоте. Так как шлифование производитс  кругом дисковой формы, то отбой круга при шлифовании должен произойти до касани  кругом соответствующей точки 9 профил  зуба,with tooth 2, lowered in height. Since grinding is carried out with a disk-shaped wheel, grinding off the grinding wheel should occur before touching the corresponding point 9 of the tooth profile with the wheel,

следующего за шлифуемым, во избежание его среза, а так как в предлагаемой конструкции точка касани  круга с профилем зуба происходит в точке 8, то это позвол ет увеличить величину шлифованной части с, чтоfollowing the grinding, in order to avoid its cut, and since in the proposed construction the point of contact of the circle with the tooth profile occurs at point 8, this allows an increase in the value of the ground part c, which

ведет к повышению точности профил  и стойкости фрезы.leads to increased profile accuracy and cutter durability.

Схема шлифовани  профил  зубьев 2, заниженных по высоте, и размеры шлифовальных кругов  вл ютс  традиционными.The grinding pattern of the teeth profile 2, which is too low in height, and the dimensions of the grinding wheels are traditional.

Предлагаема  фреза работает по прогрессивной схеме резани , Сущность этой схемы резани  заключаетс  в том, что зубь  1 фрезы, уменьшенные по толщине срезаютThe proposed cutter works according to a progressive cutting pattern. The essence of this cutting pattern is that the teeth of the cutter 1, which are reduced in thickness, are cut off

стружку вершинными кромками, в то врем chip vertex edges while

как зубь  2, заниженные по высоте, срезают стружку только боковыми кромками,as tooth 2, lowered in height, cut off chips only with lateral edges,

Стойкость фрезы предлагаемой конструкции по сравнению с известными выше в 1,5-1,8 раза.The durability of the cutter of the proposed design is 1.5-1.8 times higher than the known ones

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Черв чна  фреза с образованными стружечными канавками режущими зубь ми , уменьшенными по толщине, чередующимис  через один с режущими зубь ми, заниженными по высоте, причем стружечна  канавка в сечении, перпендикул рном оси фрезы, имеет три отрезка, два из которых определ ют соответственно переднюю поверхность одного зуба и заднюю поверхность другого, а третий отрезок, определ ющий дно стружечной канавки, плавно сопр гаетс  с ними, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости фрезы за счет создани  технологических условий получени  увеличенных задних углов, в стружечных канавках между режущими зубь ми, заниженными по высоте, и режущими зубь ми, уменьшенными по толщине, отрезок, определ ющий переднюю поверхность , выполнен из двух участков, пе01, Worm cutter with cutting teeth formed by cutting grooves, reduced in thickness, alternating through one with cutting teeth underestimated in height, the chip groove having a cross section perpendicular to the mill axis, having three segments, two of which are determined respectively the front surface of one tooth and the back surface of the other, and the third segment defining the bottom of the chip groove smoothly mates with them, in order to increase the durability of the cutter by creating technological conditions of the floor Cheney enlarged rear angles in the flutes between the cutting teeth, too low in height, and the cutting teeth, the reduction in thickness, the interval defining a front surface that is made of two portions, pe0 5five ресекающихс  под тупым углом с. условием расположени  одного из них, прилегающего к основанию зуба, параллельно отрезку , определ ющему заднюю поверхность предыдущего зуба, при этом отрезок, определ ющий дно стружечной канавки, образует острый угол с отрезком, определ ющим заднюю поверхность зуба, и тупой угол с участком отрезка, определ ющим переднюю поверхность зуба.intersecting at an obtuse angle with. the condition of one of them, adjacent to the base of the tooth, parallel to the segment that defines the back surface of the previous tooth, while the segment defining the bottom of the chip groove forms an acute angle with the segment defining the rear surface of the tooth, and a blunt angle with the segment of the segment, determining the front surface of the tooth. 2. Фреза по п. 1, отличающа с  тем, что точка пересечени  отрезка, определ ющего дно стружечной канавки, с участком отрезка, определ ющим переднюю поверхность зуба, расположена на окружности ножек зубьев фрезы.2. A milling cutter according to claim 1, characterized in that the intersection point of the segment defining the bottom of the chip groove with the segment of the segment defining the front surface of the tooth is located on the circumference of the legs of the cutter teeth.
SU894702077A 1989-04-25 1989-04-25 Hobbing cutter SU1726171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702077A SU1726171A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Hobbing cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702077A SU1726171A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Hobbing cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726171A1 true SU1726171A1 (en) 1992-04-15

Family

ID=21452696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894702077A SU1726171A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Hobbing cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726171A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №167118, кл. В 23 F 21/16, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3395434A (en) Cutting insert for chip cutting machining
JP2909104B2 (en) Cutter plate for precision machining and method of manufacturing the same
KR20090033324A (en) Cutting insert with recessed corners
KR20080028387A (en) Cutting insert, tool and method of machining a workpiece
WO2015013035A1 (en) Cutting insert with chip dividers
US4557639A (en) Cutting tool for planing gear tooth flanks
US6293738B1 (en) Thread cutting bit
SU1726171A1 (en) Hobbing cutter
JP4160802B2 (en) Combination of gear, cutter and blade for manufacturing gear member and manufacturing method of gear member
USRE26544E (en) Cutting tool
JPS6445504A (en) Hole cutting tool
US5622459A (en) Tool for manufacturing crown wheels
CN210648700U (en) Profiling blade and cutter with same
RU2080219C1 (en) Worm milling cutter
SU975265A1 (en) Hob cutter
SU1187936A1 (en) Hob
SU1808521A1 (en) End mill
SU914210A1 (en) Shaped hobbing cutter
CN212384691U (en) Milling blade
SU1143533A1 (en) Gear-shaping cutter head roughing tool
SU891279A2 (en) Hob cutter for working gears
JPS5835806B2 (en) ball end mill
SU1000194A1 (en) Multipass hob
SU1480986A1 (en) Tap die
SU1088892A1 (en) Tool for working bevel gear wheels with circular teeth