11 Изобретение относитс к машиностроению , в частности к режущим инструментам, примен емым на зуборезных станках, и может быть использовано в производстве гипоидных и конических колес с круговыми зубъ ми , например, в автомобильной, тракторной и станкостроительной промьшшенности Известны зубострогальные резцы дл нарезани конических зубчатых колес, которые выполнены с дополнительной переходной режущей кромкой, расположенной между вспомогательной и вершинной кромками t 1 Недостаток указанных резцов заключаетс в том, что при их работе не производитс разделени стружки. Кроме того, они непригодны дл наре зани конических колес с круговы ш зубь ми. Известны трехсторонние резцовые головки, имеющие три типа резцов: наружные, внутренние и средние. Наружные и внутренние резцы предназначелы дл обработки только боковых сторон зуба, а средние - дна впадины 12. Известна головка трудоемка в из- готовлении. Наиболее близок к предлагаемому инструмент дл обработки конических зубчатых колес с круговыми зубь ми, в корпусе которого смонтированы наружные и внутренние резцы. На после них в чередующемс пор дке между вершинными и боковыми режущими кром ками расположен стружкоразделительн элемент L3 1. Недостаток инструмента заключаетс в том, что при нарезании не происходит разделени припуска. Цель изобретени - повышение стойкости инструмента путем разделе ни припуска. Поставленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл обработк конических зубчатых колес с круговыми зубь ми со смонтированными в корпусе наружными и внутренними рез цами, последние соответственно выполнены чередующимис по высоте, причем на выступающих резцах имеетс стружкоразделительный элемент между боковыми и вершинными режушцми кром нами. На фиг. 1 показана схема располо жени резцов в инструменте; на 2 фиг. 2 - конструкци резца с дополнительной режущей кромкой (стружкоразделительным элементом). Инструмент дл обработки конических зубчатых колес с круговыми зубь ми представл ет собой корпус 1, в ко тором закреплены наружные резцы 2., выполненные завышенными по сравнению с наружными резцами 3. На резце 2 имеетс стружкоразделительный элемент в виде дополнительной режущей кромки, длина которой 2. + (10-12 ) где ci-ri - профильньй угол резца; cL - угол наклона дополнительной режущей кромки. В корпусе 1 закреплены внутренние резцы 4 и внутренние резцы 5. На последних имеетс стружкоразделительный элемент в виде дополнительной режущей кромки, длина которой В. Расположение резцов в головке следующее: наружный с дополнительной режущей кромкой - внутренний с дополнительной режущей кромкой - наружный - внутренний - наружный с дополнительной режущей кромкой и т.д. Все одноименные резцы, включа имеющие дополнительную режущую кромicy , располагаютс на одном радиусе и имеют одинаковый профильный угол. Верщинна режуща кромка резца с дополнительной режущей кромкой выше относительно соответствующей кромки наружного или внутреннего резца на величину , равную 1,5-г2,0 Sg где Sgподача по вершинной режущей кромке. Резцова головка работает следующим образом. Резцы, не имеющие дополнительной режущей кромки, снимают стружку только боковой режущей кромкой, а имеющие ее - как боковой, так и вершинной режущей кромкой. Разделение стружек , снимаемых режущими кромками этих резцов, происходит за счет того, что вершинна кромка резца без дополнительной режущей кромки прорезает канавку , которую не достает дополнительна режу1ча кромка следующего за ним резца. Предлагаемый инструмент позвол ет повысить стойкость за счет раздельного сн ти стружек режущими кромками резца.11 The invention relates to mechanical engineering, in particular to cutting tools used on gear cutting machines, and can be used in the manufacture of hypoid and bevel gears with circular teeth, for example, in automotive, tractor and machine tool construction. Cutting gears are known for cutting bevel gears which are made with an additional transition cutting edge located between the auxiliary and the apex edges of the t 1 The disadvantage of these cutters is that when they work those not produced separation chip. In addition, they are unsuitable for a bunker of conical wheels with circular teeth. Known tripartite cutting heads having three types of incisors: external, internal and medium. The outer and inner incisors are intended for processing only the sides of the tooth, and the middle ones are the bottom of the cavity 12. The head is laborious in manufacturing. Closest to the proposed tool for machining bevel gears with circular teeth, in the case of which external and internal cutters are mounted. On them, in alternating order, between the top and side cutting edges, there is a chip separator element L3 1. The disadvantage of the tool is that when cutting, there is no separation of the allowance. The purpose of the invention is to increase tool life by dividing a stock. The goal is achieved by the fact that in the tool for machining bevel gears with circular teeth with mounted external and internal cutters, the latter, respectively, are alternating in height, with a chip separating element on the projecting cutters between the side and top cutting edges. FIG. Figure 1 shows the layout of the incisors in the tool; 2 FIG. 2 - cutter design with an additional cutting edge (chip separator). The tool for machining bevel gears with circular teeth is a body 1, in which external cutters 2 are mounted. They are made overestimated compared to external cutters 3. On the cutter 2 there is a chip separation element in the form of an additional cutting edge whose length is 2. + (10-12) where ci-ri is the profile angle of the incisor; cL is the angle of inclination of the additional cutting edge. In case 1, internal cutters 4 and internal cutters 5 are fastened. On the latter there is a chip separating element in the form of an additional cutting edge, the length of which is B. The location of the cutters in the head is as follows: outer with an additional cutting edge — inner with an additional cutting edge — outer — inner — outer with additional cutting edge, etc. All incisors of the same name, including those with an additional cutting edge, are located on the same radius and have the same profile angle. The vertical cutting edge of the cutter with an additional cutting edge is higher relative to the corresponding edge of the outer or inner cutter by an amount equal to 1.5-g2.0 Sg where Sg is fed to the tip of the cutting edge. The cutting head works as follows. Cutters that do not have an additional cutting edge, remove the chips only with the side cutting edge, and those that have it - both the side and the tip cutting edge. Separation of the chips removed by the cutting edges of these cutters is due to the fact that the tip edge of the cutter, without an additional cutting edge, cuts through the groove that the additional cutting edge of the next cutter does not reach. The proposed tool improves durability by separately removing chips from the cutting edges of the cutter.
Ptff.SPtff.S