SU1725956A1 - Vacuum separation unit - Google Patents
Vacuum separation unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1725956A1 SU1725956A1 SU904821005A SU4821005A SU1725956A1 SU 1725956 A1 SU1725956 A1 SU 1725956A1 SU 904821005 A SU904821005 A SU 904821005A SU 4821005 A SU4821005 A SU 4821005A SU 1725956 A1 SU1725956 A1 SU 1725956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- separator
- condensate
- pipeline
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию внутрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти и газа и может быть использовано в нефт ной и нефтеперерабатывающей промышленности дл сепарации газа из. газожидкостных смесей и повышени давлени отсепарированного газа с целью его утилизации, в частности, в концевых ступен х сепарации нефтегазовых смесей и утилизации факельного газа. Целью изобретени вл етс повышение эффективности сепарации сероводородсодержа- щего газа. Установка содержит сепаратор с газовым трубопроводом, конденсатоотде- литель, насосы дл откачки отсепарирован- ной нефти и конденсата, отделившегос в конденсатоотделителё, газовый компрессор дл перекачки газа с байпасным трубопроводом и установленным на нем эжектором, выход которого соединен с кон- денсатоотделителем, а вход - с газовым тру- бопроводом сепаратора, запорную и регулирующую арматуру. Установка включает трубопровод абсорбента сероводорода, соединенный с входом эжектора, и циклон, расположенный на входном трубопроводе компрессора. 1 ил. С/1 СThe invention relates to equipment for the downstream gathering, treatment and transportation of oil and gas and can be used in the oil and petrochemical industry for the separation of gas from. gas-liquid mixtures and increasing the pressure of the separated gas in order to utilize it, in particular, in the end stages of separation of oil and gas mixtures and utilization of flare gas. The aim of the invention is to increase the efficiency of separation of hydrogen sulfide gas. The plant contains a gas pipeline separator, a condensate separator, pumps for pumping separated oil and condensate separated in a condensate separator, a gas compressor for pumping gas with a bypass pipeline and an ejector installed on it, the output of which is connected to the condensate separator, and the inlet with gas separator pipeline, shut-off and control valves. The installation includes a hydrogen sulfide absorbent pipe connected to the ejector inlet and a cyclone located on the compressor inlet pipe. 1 il. C / 1 C
Description
Изобретение относитс к оборудованию внутрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти и газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности дл сепарации газа из газожидкостных смесей и повышени давлени отсепарированного газа с целью его утилизации , в частности, в концевых ступен х сепарации нефтегазовых смесей и утилизации факельного газа.The invention relates to equipment for the in-field collection, treatment and transportation of oil and gas and can be used in the oil and gas industry for separating gas from gas-liquid mixtures and increasing the pressure of the separated gas to utilize it, in particular, in the end stages of separation of oil and gas mixtures and utilizing flare gas .
Цель изобретени - повышение эффективности сепарации сероводородсодержа- щего газа,The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation of hydrogen sulfide gas,
Это достигаетс тем, что сепарацион- на вакуумна установка, содержаща сепаратор с газовым трубопроводом, конденсатоотделитель, насосы дл откачки отсепарированной нефти и конденсата, отделившегос в конденсатоотделителё, газовый компрессор дл перекачки газа с байпасным трубопроводом и установленным на нем эжектором, выход которого соединен с конденсатоотделителем, а вход - с газовым трубопроводом сепаратора, запорную и регулирующую арматуру, включает трубопровод абсорбента сероводорода, соединенный с входом эжектора, и циклон, расположенный на входном трубопроводе компрессора, с трубопроводом слива, соединенным с конденсатоотделителем. Снабжение установки трубопроводом абсорбента сероводорода, соединенного с входом эжектора, позвол ет очистить серо- водородсодержащий газ от агрессивной примеси - сероводорода. Следовательно, осуществл етс его перекачка существую 1This is achieved by separating a vacuum unit containing a gas pipe separator, a condensate separator, pumps for pumping separated oil and condensate separated in a condensate separator, a gas compressor for pumping gas with a bypass pipe and an ejector installed on it, the outlet of which is connected to the condensate separator. and the inlet with the separator gas pipeline, shut-off and control valves, includes a hydrogen sulfide absorbent pipe connected to the ejector inlet, and a cyclone located on the inlet pipe of the compressor, with a drain pipe connected to the condensate separator. The installation of the pipeline with a hydrogen sulfide absorbent pipe connected to the inlet of the ejector makes it possible to purify the hydrogen sulfide-containing gas from aggressive impurities — hydrogen sulfide. Consequently, it is exchanged 1
юYu
СПSP
ю елyou ate
CNCN
щим газовым компрессором, выполненным в некоррозионном обычном исполнении,a gas compressor made in a non-corrosive ordinary version,
Снабжение установки циклоном, расположенным на выходном трубопроводе компрессора со сливным трубопроводом, позвол ет разрушить газоконденсатную пену , не содержащую сероводород, и следовательно , дополнительно отделить газ от жидкости.Equipping the plant with a cyclone located on the outlet pipe of the compressor with a drain pipe allows the gas condensate foam that does not contain hydrogen sulfide to be destroyed, and therefore, the gas is additionally separated from the liquid.
На чертеже показана принципиальна схема вакуумной установки.The drawing shows a schematic diagram of a vacuum installation.
Установка состоит из компрессора 1 с трубопроводом 2 нагнетани и входным трубопроводом 3, конденсатоотделител 4, эжектора 5, установленного на байпасном трубопроводе 6 компрессора 1, сепаратора 7 с газовым трубопроводом 8, насосов 9 иThe installation consists of a compressor 1 with an injection pipeline 2 and an inlet pipeline 3, a condensate separator 4, an ejector 5 installed on the bypass pipeline 6 of compressor 1, a separator 7 with a gas pipeline 8, pumps 9 and
10дл откачки отсепарированной нефти из сепаратора 7 и нефти, отделившейс в кон- денсатоотделителе4, причем выход эжектора 5 байпасным трубопроводом 6 соединен с конденсатоотделителем 4, а вход газовым трубопроводом 8 - с сепаратором 7. Другой вход эжектора 5 соединен с трубопроводом10 for pumping out the separated oil from the separator 7 and the oil separated in the condensate separator 4, with the outlet of the ejector 5 bypass pipe 6 connected to the condensate separator 4, and the entrance of the gas pipeline 8 to the separator 7. The other entrance of the ejector 5 is connected to the pipeline
11абсорбента сероводорода. На входном трубопроводе 3 компрессора 1 расположен циклон 12с трубопроводом слива конденсата 13, соединенным с конденсатоотделителем 4.11 absorbent hydrogen sulfide. On the inlet pipe 3 of the compressor 1 is located a cyclone 12 with a condensate discharge pipe 13 connected to the condensate separator 4.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Компрессор 1 отсасывает по трубопроводу 3 через циклон 12 из конденсатоотделител 4 газ, не содержащий сероводород, сжимает его и по трубопроводу 2 направл ет потребителю. При прохождении газожидкостной пены через циклон 12 происходит дополнительное разрушение пены и отделившиес капли жидкости (конденсата) за счет центробежных сил отбрасываютс к периферии циклона и по трубопроводу 13 стекает обратно в конденсатоотделитель 4.Compressor 1 sucks in the pipeline 3 through the cyclone 12 from the condensate separator 4 gas that does not contain hydrogen sulfide, compresses it and sends it through pipeline 2 to the consumer. When the gas-liquid foam passes through the cyclone 12, the foam is further destroyed and the separated liquid droplets (condensate) are thrown to the periphery of the cyclone due to centrifugal forces and flow back to the condensate separator 4 through the pipeline 13.
Часть сжатого газа, не содержащего сероводород , после компрессора 1 поступает через байпасный трубопровод 6 на эжектор 5 и далее снова в конденсатоотделитель 4. На вход эжектора 5 подаетс по трубопроводу 11 абсорбент дл поглощени сероводорода , например 5%-ный водный раствор моноэтаноламина. При прохождении газа, не содержащего сероводород, через эжектор 5 в газовом трубопроводе 8 и сепараторе 7 создаетс разр жение и в последнемPart of the compressed gas that does not contain hydrogen sulfide, after the compressor 1, flows through the bypass pipeline 6 to the ejector 5 and then back to the condensate separator 4. To the inlet of the ejector 5, an absorbent is fed through the pipe 11 to absorb hydrogen sulfide, for example, a 5% aqueous solution of monoethanolamine. With the passage of gas containing no hydrogen sulfide through the ejector 5 in the gas pipeline 8 and the separator 7, the discharge is created and in the latter
происходит интенсивное выделение газа, содержащего сероводород из угленосной нефти. Выделившийс сероводородсодер- жащий газ отсасываетс по газовому трубопроводу 8 на вход эжектора 5, где смешиваетс с абсорбентом-моноэтанола- мином в пенно-газовом состо нии. В результате абсорбент интенсивно поглощает сероводород из газовой среды, следовательно происходит очистка газа от сероводорода . Далее пенно-газова смесь поступает в конденсатоотделитель 4, в котором компрессором 1 через байпасный трубопровод 6 и эжектор 5 поддерживаетс there is an intensive release of gas containing hydrogen sulfide from coal-bearing oil. The released hydrogen sulfide-containing gas is sucked off via a gas pipeline 8 to the inlet of the ejector 5, where it is mixed with the absorbent-mono-ethanolamine in the foam-gas state. As a result, the absorbent absorbs hydrogen sulfide intensively from the gaseous medium, therefore gas is cleaned from hydrogen sulfide. Next, the foam-gas mixture enters the condensate separator 4, in which the compressor 1 through the bypass pipe 6 and the ejector 5 is supported
избыточное давление, которое также благопри тствует процессу абсорбции сероводорода моноэтаноламином. Отсепа- рированна в сепараторе 7 нефть насосом 9 откачиваетс в трубопровод товарной нефти , а конденсат и насыщенный сероводородом моноэтаноламин, отделившиес в конденсатоотделителе 4, по мере накоплени насосом 10 откачиваетс на регенерацию моноэтаноламина.overpressure, which also contributes to the process of absorption of hydrogen sulfide by monoethanolamine. The oil separated in separator 7 is pumped by pump 9 into the crude oil pipeline, and the condensate and monoethanolamine saturated with hydrogen sulfide separated in the condensate separator 4 are pumped out as a result of accumulation by pump 10 to regenerate monoethanolamine.
Экономический эффект от внедрени The economic effect of the introduction
предлагаемой установки по сравнению с известной обеспечиваетс снижением эксплуатационных и капитальных затрат за счет возможности эксплуатации существующихcompared to the known installation, the proposed installation provides a reduction in operating and capital costs due to the possibility of operating existing
компрессоров в обычном некоррозионном исполнении. ,compressors in the usual non-corrosive design. ,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821005A SU1725956A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Vacuum separation unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821005A SU1725956A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Vacuum separation unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1725956A1 true SU1725956A1 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=21511911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821005A SU1725956A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Vacuum separation unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1725956A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904821005A patent/SU1725956A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827113, кл/В 01 D 19/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU955873A3 (en) | Liquid separator | |
US4066386A (en) | Priming systems for pumps | |
GB1432050A (en) | Apparatus for removing liquid from liquid/gas separator cart ridges | |
AU2008356150A1 (en) | Method and device for removing contaminants from a contaminated gas stream | |
EP0400202A3 (en) | Gas liquid separator | |
KR20110015507A (en) | Gas treatment apparatus - water flooded screw compressor | |
RU2142074C1 (en) | Pump-ejector compressor plant (versions) | |
SU1725956A1 (en) | Vacuum separation unit | |
US4511378A (en) | Liquid-gas contacting apparatus and pump therefor | |
RU2073123C1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2133385C1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2259511C2 (en) | Method of preparing and utilizing low-pressure gas | |
CN211688346U (en) | Air extractor of stripping kettle | |
US5246633A (en) | Device for collecting used steam | |
RU2073182C1 (en) | Hydrocarbon gas compression plant | |
RU2016267C1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2248834C1 (en) | Installation of purification of hydrocarbon liquid medium from dissolved gasses | |
CN220300671U (en) | Triethylene glycol dewatering device | |
SU1573238A1 (en) | Pump-ejector unit | |
RU2101578C1 (en) | Method of utilizing gaseous medium | |
RU2741165C2 (en) | Multiphase mixture pumping station | |
RU42182U1 (en) | SEPARATOR | |
JP2573533Y2 (en) | Automatic oil / water separator for screw air compressor | |
SU866285A1 (en) | Centrifugal pump for transfer of gas-containing media | |
SU1032229A1 (en) | Pumping ejecting plant |