SU1573238A1 - Pump-ejector unit - Google Patents
Pump-ejector unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573238A1 SU1573238A1 SU884478662A SU4478662A SU1573238A1 SU 1573238 A1 SU1573238 A1 SU 1573238A1 SU 884478662 A SU884478662 A SU 884478662A SU 4478662 A SU4478662 A SU 4478662A SU 1573238 A1 SU1573238 A1 SU 1573238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- tps
- pump
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к струйной технике, преимущественно к насосно-эжекторным установкам дл утилизации нефт ного газа. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей путем удалени конденсатора из перекачиваемой газообразной среды. Насосно-жекторна установка содержит насос 1, жидкостно-газовый сепаратор (ЖГС) 2 с отводным жидкостным и газовым трубопроводами 3,4, жидкостно-газовый эжектор (ЖГЭ) 5, подключенный входом к напорному патрубку 6 насоса 1 а выходом-к ЖГС 2, и входной сепаратор (ВС) 7 с трубопроводами 8,9 подвода перекачиваемой среды (ТПС) и отвода жидкостной среды (ТОС), подключенный по газу к патрубку (П) 10 подвода пассивной среды ЖГЭ 5. ВС 7 снабжен насадкой 11, подключенной к ТПС 8. ТПС 8 подключен к П 10 ЖГЭ 5. Отводной газовый трубопровод 4 подключен по газу к ВС 7. Рабоча жидкость насосом 1 подаетс в ЖГЭ 5, который через П 10 откачивает газообразную среду из ВС 7. Одновременно по ТПС 8 перекачиваема среда поступает в насадку 11 ВС 7. При прохождении через насадку 11 газ расшир етс и охлаждаетс , что приводит к переходу т желых углеводородов нефт ного газа в жидкую фазу (конденсат), котора скапливаетс в ВС 7. Газ из ВС 7 откачиваетс ЖГЭ 5. В ЖГЭ 5 происходит образование жидкостно-газовой смеси и сжатие газа. Из ЖГЭ 5 газожидкостна смесь поступает в ЖГС 2, где газ отдел етс от жидкости. Сжатый газ поступает в отводной газовый трубопровод 4, а жидкость-в отводной жидкостной трубопровод 3. Дл вывода жидкой фазы из ВС 7 переключают подачу нефт ного газа из ТПС 8 непосредственно в П 10 ЖГЭ 5, а во ВС 7 из отводного газового трубопровода 4 подают сжатый газ. После вывода из ВС 7 жидкой фазы установка оп ть переключаетс на описанный выше рабочий режим работы. Таким образом, снабжение ВС 7 насадкой 11 и подключение ТПС 8 к ЖГЭ 5, а отводного газового газового трубопровода 4 к ВС 7 обеспечивают выделение и удаление конденсата без остановки установки, что расшир ет ее функциональные возможности. 1 ил.The invention relates to inkjet technology, mainly to pumping-ejector installations for utilizing petroleum gas. The aim of the invention is to enhance the functionality by removing the condenser from the pumped gaseous medium. Pump-pump installation includes a pump 1, a liquid-gas separator (CGS) 2 with a liquid and gas branch pipe 3,4, a liquid-gas ejector (CGE) 5 connected by an input to the discharge port 6 of pump 1 and an outlet to CGG 2, and an input separator (BC) 7 with pipelines 8.9 for supplying the pumped medium (TPS) and liquid outlet (TOC), connected via gas to the nozzle (P) 10 for supplying the passive medium ZGE; 5. VS 7 is equipped with a nozzle 11 connected to the TPS 8. TPS 8 is connected to П 10 ЖГЭ 5. Discharge gas pipeline 4 is connected by gas to the aircraft 7. Working well The pumping unit 1 is supplied to the HGE 5, which through P 10 pumps out the gaseous medium from the aircraft 7. At the same time, the pumped medium enters the nozzle 11 of the aircraft 7 through the TPS 8. oil gas into the liquid phase (condensate), which accumulates in the aircraft 7. The gas from the aircraft 7 is pumped out by the gas generator system 5. The gas-liquid mixture is formed in the gas generator 5 and gas is compressed. From the HGE 5, the gas-liquid mixture enters the СGS 2, where the gas is separated from the liquid. The compressed gas enters the bypass gas pipeline 4, and the liquid enters the bypass liquid pipeline 3. To withdraw the liquid phase from the BC 7, the supply of petroleum gas from the TPS 8 is switched directly to P 10 ЖГЭ 5, and to BC 7 from the bypass gas pipeline 4 compressed gas. After the liquid phase is removed from BC 7, the installation again switches to the operating mode described above. Thus, the supply of VS 7 with the nozzle 11 and the connection of the TPS 8 to the HGE 5, and the bypass gas gas pipeline 4 to the VS 7 ensure the separation and removal of condensate without stopping the installation, which expands its functionality. 1 il.
Description
Изобретение относитс к струйной технике , преимущественно к насосно-эжектор- ным установкам дл утилизации нефт ного газа.The invention relates to inkjet technology, mainly to pumping and ejector installations for utilizing petroleum gas.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей путем удалени конденсата из перекачиваемой газообразной среды.The purpose of the invention is to enhance the functionality by removing condensate from the pumped gaseous medium.
На чертеже представлена схема насосно- эжекторной установки.The drawing shows a diagram of the pump-ejector installation.
Насосно-эжекторна установка содержит насос 1, жидкостно-газовый сепаратор 2 с отводным жидкостным и газовым трубопроводами 3 и 4, жидкостно-газовый эжектор 5, подключенный входом к напорному патрубку 6 насоса 1 и выходом - к жидкостно-газовому сепаратору 2, и входной сепаратор 7 с трубопроводами 8 и 9 подвода перекачиваемой среды и отвода жидкостной среды, подключенный по газу к патрубку 10 подвода пассивной среды эжектора 5. Входной сепаратор 7 снабжен насадкой 11, подключенной к трубопроводу 8 подвода перекачиваемой среды, трубопровод 8 подвода перекачиваемой среды подключен к патрубку 10 подвода пассивной среды эжектора 5, а отводной газовый трубопровод 4 подключен по газу к входному сепаратору 7.Pump-ejector installation contains a pump 1, a liquid-gas separator 2 with a discharge liquid and gas pipelines 3 and 4, a liquid-gas ejector 5 connected by an inlet to the discharge pipe 6 of pump 1 and an outlet to a liquid-gas separator 2, and an inlet separator 7 with pipelines 8 and 9 for supplying the pumped medium and withdrawing the liquid medium, connected in gas to the nozzle 10 for supplying the passive medium of the ejector 5. The inlet separator 7 is equipped with a nozzle 11 connected to the pipeline 8 for supplying the pumped medium, pipeline 8 for supplying the pumped medium is connected to the nozzle 10 for supplying the passive medium of the ejector 5, and the exhaust gas pipe 4 is connected by gas to the inlet separator 7.
При работе установки рабоча жидкость насосом 1 через напорный патрубок 6 подаетс в эжектор 5, который через патрубок 10 подвода пассивной среды откачивает газообразную среду из входного сепаратора 7. Одновременно по трубопроводу 8 перекачиваема среда поступает в насадку 11 входного сепаратора 7. При прохождении через насадку 11 газ расшир етс и охлаждаетс , что приводит к переходу т желых углеводородов нефт ного газа в жидкую фазу (конденсат), котора скапливаетс во входном сепараторе 7. Газ из входного сепаратора 7 откачиваетс эжектором 5. В эжекторе 5 происход т образование газожидкостной смеси и сжатие газа. Из эжектора 5 газожидкостна смесь поступаетDuring operation, the working fluid is pumped through the discharge nozzle 6 to the ejector 5, which through the nozzle 10 for supplying the passive medium pumps the gaseous medium from the inlet separator 7. At the same time, the pumped medium enters the nozzle 11 of the inlet separator 7. Through the passage through nozzle 11 the gas expands and cools, leading to the transition of heavy hydrocarbon oil gas to the liquid phase (condensate), which accumulates in the inlet separator 7. The ejector is pumped out of the inlet separator 7 5. In the ejector 5, a gas-liquid mixture is formed and gas is compressed. From the ejector 5 gas-liquid mixture enters
в жидкостно-газовый сепаратор 2, где газ отдел етс от жидкости. Сжатый газ поступает в отводной газовый трубопровод 4, а жидкость - в отводной жидкостный трубопровод 3. Дл вывода жидкой фазы (конденсата ) из входного сепаратора 7 переключают подачу нефт ного газа из трубопровода 8 непосредственно в патрубок 10 эжектора 5, а во входной сепаратор 7 из отводного газового трубопровода 4 подают сжатый газ. После вывода из входного сепаратора 7 жидкой фазы установка оп ть переключаетс на описанный рабочий режим работы. Таким образом, снабжение входного сепаратора насадкой и подключениеliquid-gas separator 2, where the gas is separated from the liquid. The compressed gas enters the gas outlet pipe 4, and the liquid enters the liquid outlet pipeline 3. To discharge the liquid phase (condensate) from the inlet separator 7, the supply of oil gas from the pipeline 8 is switched to the inlet 10 of the ejector 5, and to the inlet separator 7 from branch gas pipeline 4 serves compressed gas. After the liquid phase has been removed from the inlet separator 7, the unit again switches to the described operating mode of operation. Thus, the supply of the input separator nozzle and connection
- трубопровода подвода перекачиваемой среды к эжектору, а отводного газового трубопровода - к входному сепаратору обеспечивает выделение и удаление конденсата без остановки установки, что расшир ет ее функциональные возможности.- the pipeline for supplying the pumped medium to the ejector, and the bypass gas pipeline to the inlet separator ensures the separation and removal of condensate without stopping the installation, which expands its functionality.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884478662A SU1573238A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Pump-ejector unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884478662A SU1573238A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Pump-ejector unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1573238A1 true SU1573238A1 (en) | 1990-06-23 |
Family
ID=21397544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884478662A SU1573238A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Pump-ejector unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1573238A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2567413C2 (en) * | 2014-06-04 | 2015-11-10 | Геннадий Александрович Глебов | Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation |
-
1988
- 1988-08-30 SU SU884478662A patent/SU1573238A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 140 164, кл. F 04 F 5/54, 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2567413C2 (en) * | 2014-06-04 | 2015-11-10 | Геннадий Александрович Глебов | Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU955873A3 (en) | Liquid separator | |
| SU1573238A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| RU2113636C1 (en) | Pump ejector plant (versions) | |
| RU95121523A (en) | INSTALLING A LIQUID PRODUCT DISCHARGE | |
| RU2113633C1 (en) | Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product | |
| RU2142074C1 (en) | Pump-ejector compressor plant (versions) | |
| RU2073123C1 (en) | Pump-ejector plant | |
| RU2146778C1 (en) | Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment | |
| RU2133385C1 (en) | Pump-ejector plant | |
| RU2073326C1 (en) | INSTALLING A VACUUM LIQUID PRODUCT distillation | |
| SU866298A1 (en) | Pumping plant | |
| SU1574920A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| SU1498973A1 (en) | Pump ejector unit | |
| SU1492097A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| SU1560833A1 (en) | Ejector pumping unit | |
| RU2083638C1 (en) | Method and plant for vacuum distillation of liquid product | |
| RU95117151A (en) | METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2113632C1 (en) | Pump ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product | |
| SU1520267A1 (en) | Ejector pump unit | |
| SU1432275A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| SU1032229A1 (en) | Pumping ejecting plant | |
| RU2212569C1 (en) | Method of and plant for building up vacuum column (versions) | |
| RU1789777C (en) | Pump-ejector unit | |
| SU1516627A1 (en) | Ejector unit | |
| SU1439292A1 (en) | Pump-ejector unit |