SU1720469A3 - Хранилище зерна - Google Patents
Хранилище зерна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720469A3 SU1720469A3 SU904789630A SU4789630A SU1720469A3 SU 1720469 A3 SU1720469 A3 SU 1720469A3 SU 904789630 A SU904789630 A SU 904789630A SU 4789630 A SU4789630 A SU 4789630A SU 1720469 A3 SU1720469 A3 SU 1720469A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- pipe
- grain
- storage
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к зерноперера- батывающей промышленности и может быть использовано при проектировании и создании хранилищ дл зерна в составе элеваторов . Целью изобретени вл етс улучшение условий хранени зерна путем перелопачивани и лучшей аэрации и исключени предварительной сутки зерна перед его заполнением в хранилище. Цель достигаетс тем, что на трубе-колонне устанавливаютс лотки с шагом перфорации трубы-колоннч, а внутри трубы-колонны ус- танавливаютс затворы, перекрывающие изнутри перфорацию. Дно затворов выполнено с отверсти ми и каждый затвор св зан с подъемным пневмоцилиндром. В основании трубы-колонны установлен загрузочный бункер, барабанный ротор и пневмопульси- рующий насос с камерой. Лотки оснащены вентил ционной системой, датчиками температуры и влажности и вибраторами. По периферии стенок хранилища установлены воздушна магистраль с соплами и бдтарей- ные выходные патрубки, обеспечивающие подачу нагретого воздуха внутрь хранилища . Покрытие хранилища выполнено многослойным . Внутри слоев проложена сеть воздушных каналов. Аэраци и сушка зерна производ тс по кольцевой технологии. 5 з.п. ф-лы, 20 ил. Ј
Description
Изобретение относитс к зерноперера- батывающей промышленности и может быть использовано при проектировании и создании хранилища дл зерна в составе элеваторов.
Известны хранилища зерна, содержащие бетонированную площадку с при мком в центре площадки, стенку, установленную по периметру площадки, трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в при мке, устройство транспортировки зерна , вентил ционную систему, покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру по верхнему краю стенки, а в центре - сверху трубы-колонны.
Недостатками данной конструкции вл ютс невозможность приема зерна с полей непосредственно в хранилище без предварительной сушки, недостаточна аэраци зерна из-за возможности его слеживани в процессе хранени , возможность самонагрева зерна из-за отсутстви его перелопачивани в процессе хранени , недостаточна сушка зерна в процессе его загрузки в хранилище, больша теплопроводность покрыти из-за отсутстви воздушного зазора, отсутствие принудительной вентил ции, пронизывающей бурт зерна по всему его объему.
Наиболее близким к изобретению вл етс хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с при мком в центре
XI
ю о
4 СЬ ЧЭ
ы
площадки, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки , перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально а при мке, устройство транспортировка зерна, вентил ционную систему, покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки, а в центре - сверху трубы-колонны.
Вентил ционна система хранилища содержит два выт жных вентил тора, установленных в верхней части перфорированной трубы-колонны, а стенки имеют перфорацию. Така конструкци вентил ционной системы может обеспечивать аэрацию бурта зерна только за счет проточной вентил ции воздухом. ,.
Покрытие хранилища - синтетическое однослойное. Под действием выт жной вентил ции под покрытием создаетс небольшое отрицательное давление, за счет чего внутренн часть покрыти прит гиваетс к поверхности бунта зерна, что приводит к отсутствию воздушного зазора между зерном и покрытием, В зимний период это приводит к промораживанию зерна и потере его всхожести.
Кроме того, по объему бунта зерна отсутствуют датчики алажности и температуры , что исключает возможность наблюдени за состо нием условий хранени зерна, отсутствует возможность перелопачивани бунта зерна, что приводит к его слеживанию , самонагреву и даже возгоранию.
Перечисленные конструктивные недостатки хранилища обуславливают недостаточную аэрацию зерна, прорастание зерна, слеживание зерна, промораживание зерна зимой по поверхности бунта зерна и самонагрев внутри бунта зерна.
Целью изобретени вл етс улучшение условий хранени зерна путем перело- ггачивани и лучшей аэрации и исключение предварительной сушки зерна перед его заполнением в хранилище.
Цель достигаетс тем, что хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с при мком в центре площадки, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в при мке, устройство транспортировки зерна, вентил ционную систему, покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки, а в центре - сверху трубы-колонны, усовершенствуют таким образом , что труба-колонна выполнена из гофрированных секторов, скрепленных на стыках с помощью наружного каркаса, накладок , ст жек, винтов, закрепленных в резьбовых отверсти х втулок, расположенных подвижно и соосно на т ге.установлен- ной соосно внутри трубы-колонны таким образом, что верхний конец т ги закреплен на оголовке трубы-колонны, а нижний конец т ги закреплен на загрузочном бункере,
расположенном в основании трубы-колонны , при этом на т ге подвижно и соосно установлены затворы, каждый из которых выполнен в виде стакана, цилиндрическа часть каждого перекрывает изнутри перфорацию , расположенную на одном уровне по окружности трубы-колонны, а дно затвора выполнено с отверсти ми в виде секторов и св зано изнутри с подъемным пневмоци- линдром, соосно закрепленным на т ге, а
открытый торец затвора расположен в кольцевом желобе, закрепленном неподвижно по окружности внутри трубы-стакана, при этом сверху дна затвора установлен вибратор , а перфораци стенок трубы-колонны
выполнена в шахматном пор дке по окружности и на нескольких уровн х, начина от поверхности бетонированной площадки, с шагом, равным размеру перфорации, при этом снаружи трубы-колонны сверху перфораций (отверстий) неподвижно установлены конусные козырьки, а снизу перфораций установлены конусные бункеры, к каждому бункеру прикреплен одним концом лоток, радиально установленный относительно
трубы-колонны, причем другой конец лотка расположен выше и соединен гибкой т гой с оголовком, на котором закреплен циклон и планетарный привод, на вертикально установленном валу последнего закреплен
разбрасыватель зерна, выполненный в виде тарелки с винтовыми лопаст ми. При этом каркас лотка выполнен из труб, внутри которых распределена воздушна вентил ционна система, соединенна через приводные
задвижки с вентил ционной системой хранилища , а вентил ционна система лотка оканчиваетс датчиками температуры и влажности и наконечниками с соплами с- тановленными на внутренней поверхности
лотка, при этом наконечники с соплами установлены под углом к поверхности и направлены в сторону перфорации трубы- колонны, а внутренн поверхность лотка с боков образована неподвижно установлен5 ными листами; имеющими навесы, расположенные под углом над лотком, а дно выполнено из гнутого листа, свободно лежащего на каркасе и соединенного с вибраторами , смонтированными, в защитных
кожухах под дном лотка. Кроме того, устройство транспортировки зерна выполнено в виде загрузочного бункера, окольцованного воздушной магистралью с соплами, направленными во внутрь бункера, под которым расположен Оарабанный роторе вертикальной осью вращени , закрепленной в днище и крышке корпуса, при этом барабанный ротор содержит четное число вертикальных последовательно Чередующихс камер в форме секторов, одни из которых герметичные , а другие - с открытыми верхними и нижними торцами, а в днище и крышке корпуса выполнены отверсти по форме сектора , примем в днище корпуса выполнено одно отверстие, соединенное с камерой пневмопульсирующего насоса, кроме того, в крышке корпуса выполнены круглые отверсти в виде сита, соосно расположенные с отверстием в днище и св занные воздухо- водной магистралью с редукционным клапаном и золотником с автоматическим управлением. Наружный каркас трубы-колонны выполнен из труб, внутри которых расположена воздушна вентил ционна система, подвод ща воздух к вентил ционной системе лотков, и воздушна магистраль дл транспортировки зерна, состо ща из двух вертикально расположенных труб, верхний конец которых подсоединен к циклону через управл емые задвижки, а нижний конец подсоединен к выходу камеры пневмопульсирующего насоса .
Покрытие выполнено многослойным и разделено герметичными перегородками на автономные сектора, внутри каждого из которых проложена в радиальном и окружных направлени х сеть воздушных каналов из воздухонепроницаемого податливого материала , имеюща вход и выход, причем выход оканчиваетс перепускным клапаном, кроме того, наружный слой покрыти влагонепроницаемый , а слой покрыти , обращенный внутрь хранилища, имеет гигроскопическую теплоизол ционную поверхность . Кроме того, вентил ционна система содержит установленную по периметру снаружи стенки воздушную магистраль с соплами, направленными ради- ально внутрь хранилища, и батарейные выходные патрубки с командноаппаратами, направленные радиально внутрь хранилища и расположенные по периметру стенки.
На фиг.1 изображено хранилище, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; нафиг.З-узел II на фиг.1; на фиг.4-сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.1: на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - сечение ГТ на фиг.6; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.9 - схема положени затворов; на фиг. 10 - узел III на фиг.1; на фиг. 11 - сечение Е-Е на фиг,8; на фиг. 12 - вид Ж на фиг.11; на фиг.13-вид 3 на фиг.11; на фиг.14- узел IV на фиг.13; на фиг.15 - сечение И-И 5 на фиг. 11; на фиг. 16 - схема развертки покрыти ; на фиг.17 - узел V на фиг.16; на фиг.18 - сечение К-К на фиг.1; на фиг.19 - сечение Л-Л на фиг.1; на фиг.20 - вид М на фиг.19.
10 Хранилище содержит бетонированную площадку 1 с при мком 2 в центре площадки . Стенку 3 с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну 4, уста- 5 новленную неподвижно и вертикально в при мке, покрытие 5, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки 3, а в центре - на оголовке
0 трубы-колонны 4. Труба-колонна 4 выполнена из гофрированных секторов 6, скрепленных на стыках с помощью наружного каркаса 7, накладок 8, ст жек 9, винтов 10, закрепленных в резьбовых отверсти х вту5 лок 11, расположенных подвижно и соосно на т ге 12. Сверху трубы-колонны установлен неподвижно оголовок 13. На оголовке 13 закреплены циклон 14 и планетарный привод 15, на вертикальном валу которого
0 установлен разбрасыватель 16 зерна. Внутри трубы-колонны установлены затворы 17, подъемные пневмоцилиндры 18 и вибраторы 19, соосно закрепленные на т ге, кольцевые желобы 20, закрепленные неподвижно
5 по окружности внутри трубы-колонны. Снаружи трубы-колонны над перфорированными участками 21 в секторах 6 установлены неподвижные конусные козырьки 22, а снизу участком 21 установлены неподвижно ко0 нусные бункеры 23. К конусным бункерам 23 одним концом креп тс лотки 24, установленные относительно трубы-колонны, а другой конец лотков соединен гибкой т гой 25 с оголовком 13 и расположен выше уровн
5 его креплени к бункеру. Лоток состоит из каркаса 26, который выполнен из труб, внутри которых расположена воздушна вентил ционна система, при этом на каркасе неподвижно закреплены листы 27 с навеса0 ми 28, образующие боковые стороны лотка, и дно 29 лотка, выполненное из гнутого листа , свободно лежащего на каркас.е. Под дном расположены вибраторы 30, смонтированные в замкнутых кожухах, перпенди5 кул рно продольной оси лотка. Воздушна система лотка оканчиваетс наконечниками 31 с соплами. Приводные задвижки 32 и 33 регулируют подачу воздуха в воздушную систему лотка. Наружный каркас 7 трубы-колонны выполнен из труб, внутри которых
распределены воздушна вентил ционна система и воздушна магистраль, транспортирующа зерно, состо ща из двух труб 34. Верхний конец труб 34 подсоединен к циклону 14 через управл емые задвижки 35, трубы 34 в при мке закреплены подвижно на ос х в кронштейнах 36. Устройство транспортировки зерна содержит расположенный в основании трубы-колонны загрузочный бункер 37, который окольцован воздушной магистралью 38 с соплами, направленными внутрь бункера, закрепленный под бункером корпус 39, в котором между его днищем и крышкой на вертикально расположенных опорах установлен барабанный ротор 40 с вертикальной осью вращени . Барабанный ротор содержит четное число последовательно чередующихс камер в форме секторов в поперечном сечении , одни из которых - герметичные камеры 41, чередующиес с негерметичными камерами 42 (с открытыми верхними и нижними торцами), В верхней крышке 43 так же, как в днище корпуса, выполнены два отверсти 44 по форме камер барабанного ротора и сеть вертикальных круглых отверстий 45 в виде сита. В днище 46 корпуса выполнено одно отверстие 47, расположенное под отверсти ми 45 и соединенное с камерой 48 пневмопульсирующего насоса 49. Отверсти 45 св заны воздухопроводной магистралью 50 с редукционным клапаном 51 и золотником 52 с автоматическим регулированием. Нижние концы труб 34 подсоединены к выходу камеры пневмопульсиру ощего насоса. Наклонный тоннель 53 с трубопроводом 54 соединен с загрузочным бункером 37. Покрытие 5 выполнено многослойным, верхний слой 55 - из влагонепроницаемого материала , внутренний слой 56, обращенный внутрь хранилища, гигроскопичный и теплоизол ционный . Между сло ми расположены герметичные перегородки 57, раздел ющие покрытие на автономные секторы 58 с сетью радиальных и окружных воздуховодов 59, размещенной между сло ми и имеющей вход 60 в воздуховоды 59 и выход 61.
В цел х обеспечени герметичности покрытие 5 ст нуто тросовым по сом 62 и прит нуто стропами 63. Снаружи стенки 3 по ее периметру установлена воздушна магистраль 64-с соплами 65, направленными радиально внутрь хранилища. Вентил ционна система хранилища содержит бата- рейные выходные патрубки 66 с командноаппаратами 67, направленными радиально внутрь хранилища.
Перфорированные участки 21 трубы-колонны расположены по окружности трубы- колонны в шахматном пор дке и на нескольких уровн х, начина от поверх сти бетонированной площадки, с шагом, равным высоте этих участков, Каждый из затворов выполнен в виде стакана с секторными отверсти ми 68 в его дне. Цилиндрическа часть стакана установлена с
0 возможностью размещени его торца в кольцевом желобе 20 и перекрыти перфорированного участка 21 трубы-колонны изнутри . Пневмоцилиндры 18 и вибраторы 1Г установлены на дне затворов, соответств- нГ но на их внутренней и наружной сторе-е. аконечники31 с соплами и дотики 69 т i- пературы и влажности установлены на вну - ренней поверхности лотков. Наконзчнйки . соплами направлена в стооону перфориро0 ванных участков. Воздушна магистр,.- 3d содержит сопла 70.
Выход 61 сети воздуховодов 59 оканчиваетс (н фепускным клапаном 71.
Хранилище работает следующим оОра5 зом.
Из специального устройства (не показано ), «сход щегос вне хранилища и еключа- ющего в себ гидравлический разгрузчик автом иин, пневмоклассификатор, накопи0 тельный бункер, пневмопульсирующий на- fzc, к которому подведен сжатый воздух, подогретый в зависимости от влажности зерна, по трубам 34 зерно транспортируетс в циклон 14, а оттуда - на лопасти тарель5 чатого разбрасывател 16, При вращении разбрасывател зерно отбрасываетс х внутренней поверхности покрмти 5 и, отража сь от него, падает и попадай в сгрую теплого воздуха, нагнетаемого через бата0 рейные патрубки 66. Зерно падает и наполн ет лотки 24, расположенные русами вокруг трубы-колонны 4, Зерно при своем падении многократно рикошетируетс о навесы 28 лотков и тем самым удлин етс тра
5 ектору падени зерна. В восход щем потоке теплого воздуха зерно хорошо просушиваетс . По мере заполнени хранилища обрз,/етс бунт зерна конической Формы с углом к горизонту пор дка 22°.
0 Лот : : 24 сстаьстс а толще бунтэ, пронк- зыва его от центра к периферии на всех уровн х. При значительной влажности зерна Е 5унте, котора определ етс с помощью датчиков, расположенных на лот5 ках, включаетс система вентил ции хранилища, Ее работа заключаетс в том, что подогретый воздух под давлением из устройства, расположенного вне хранилища , через воздушную вентил ционную сис- Teiw/. расположЈкну с з каркасе 7, подаетс
в воздушную систему лотков 24 через наконечники 31 с соплами, которые наклонены к внутренней поверхности лотков в сторону перфорации трубы. В этот момент под действием пневмоцилиндров 18 затворы 17 поднимаютс вверх и открывают изнутри перфорированные участки 21 в трубе-колонне 4. Зерно под действием воздушных струй из наконечников 31 и вибраторов 30 начинает перемещатьс внутрь трубы-колонны че- рез перфорацию, заполн трубу-колонну. Дл свободного прохода зерна на дне затвора 17 выполнены отверсти 68. Зерно заполн ет полость трубы-колонны и через загрузочный бункер 37, барабанный ротор 40 попадает в камеру 48 пневмопульсирую- щего насоса 49. Из камеры 48 по трубопроводу 54, расположенному в тоннеле 53, под действием пневмопульсирующего насоса 49 зерно в воздушном потоке вновь посту- лает в специальное устройство, расположенное вне хранилища, и включает в себ пневмоклассификатор, циклон, накопительный бункер, пневмопульсирующий насос, к которому подведен сжатый подогретый воз- дух. Из этого устройства зерно по трубам 34 вновь подаетс в хранилище и в циклон 14. Таким образом, процесс сушки зерна ведетс по кольцевой технологии. Благодар тому , что загрузочный бункер 37 окольцован воздушной магистралью с соплами, зерно не залипает на стенках загрузочного бункера . При вращении барабанного ротора 40 вертикальные камеры 42 с открытыми торцами загружаютс зерном из загрузочного бункера и попеременно устанавливаютс над загрузочным отверстием 47, выполненным в днище 46 корпуса. Зерно под своим весом и под действием воздуха, поступающего через сеть вертикальных отверстий 45, расположенных в крышке 43 корпуса, выгружаетс в камеру 48 пневмопульсирующего насоса 49. Далее барабанный ротор поворачиваетс и отверстие 47 перекрываетс герметичной камерой 41. Одновремен- но через золотник 52 воздух подаетс в пневмопульсирующий насос 49, а оттуда - в камеру 48. Под действием воздуха зерно из камеры перемещаетс порцией на некоторое рассто ние по трубопроводу 54. Далее барабанный ротор вновь поворачиваетс и зерно загружаетс в камеру 48, И процесс вновь повтор етс . Таким образом обеспечиваетс периодичность процесса загрузки и выгрузки зерна из камеры 48. Транспорт- ровка зерна по трубопроводу 54 мерными порци ми обеспечивает лучшее обволакивание зерна воздухом, создает воздушные подушки между порци ми зерна, что снижает трение зерна о внутреннюю поверхность
трубы. Это способствует снижению энергетических затрат на транспортировку зерна, сохран ет его лучшую аэрацию и предохран ет зерно от механических повреждений. Зерно по трубам 34 загружаетс в хранилище , а по трубопроводу 54 выгружаетс из хранилища. Таким образом обеспечиваетс сушка зернашего перелопачивание как в процессе хранени зерна, так и в процессе загрузки зерна в хранилище. Выполнение покрыти многослойным с сетью воздушных каналов обеспечивает надежную теплоизол цию бунта зерна от внешней среды. Воздуховоды 59 закачиваютс воздухом от компрессорной установки, расположенной вне хранилища.
Claims (6)
- Формула изобретени 1. Хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с при мком в центре площади, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки , перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в при мке, устройство транспортировки зерна, воздушную вентил ционную систему , покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест, по верхнему краю стенки, а в центре - на оголовке трубы-колонны , отличающёес тем, что, с целью улучшени условий хранени зерна путем перелопачивани и лучшей аэрации, исключени предварительной сушки зерна перед его заполнением в хранилище, оно снабжено загрузочным бункером, расположенным в основании трубы-колонны, т гой, установленной в трубе-колонне соосно с ней и закрепленной верхним концом на оголовке трубы-колонны, а нижним- на загрузочном бункере, затворами, установленными нат ге соосно с возможностью перемещени вдоль нее, подъемными пневмоцилиндрами и вибраторами, соосно закрепленными на т ге, кольцевыми желобами, закрепленными неподвижно по окружности в трубе-колонне , конусными козырьками и конусными бункерами, закрепленными неподвижно снаружи трубы-колонны, лотками, прикрепленными одними концами к конусным бункерам и установленными радиально относительно трубы-колонны, причем другие концы лотков расположены выше уровней их креплени к бункерам и соединены посредством гибких т г с оголовком трубы- колонны, циклоном, закрепленным на оголовке трубы-колонны планетарным приводом, и разбрасывателем зерна, установленным на вертикальном валу последнего и выполненным в виде тарелки с винтовыми лопаст ми, труба-колонна включает гофрированные секторы, в которых выполнены перфорированные участки, расположенные по окружности трубы-колонны в шахматном пор дке и на нескольких уровн х , начина от поверхности бетонированной площадки, с шагом, равным высоте этих участков, гофрированные секторы скреплены на стыках посредством наружного каркаса , накладок, ст жек, резьбовых втулок, расположенных на т ге соосно и с возможностью перемещени вдоль нее, и винтов, закрепленных в резьбовых отверсти х втулок , каждый из затворов выполнен в виде стакана с секторными отверсти ми в его дне, цилиндрическа часть которого установлена с возможностью размещени его торца в кольцевом желобе и перекрыти перфорированного участка трубы-колонны изнутри, пневмоцилиндры и вибраторы установлены на дне затворов соответственно на их внутренней и наружной стороне, конусные козырьки и конусные бункеры установлены соответственно над перфорированными участками и под ними.
- 2.Хранилище поп.1,отличающее- с тем, что лотки снабжены датчиками температуры и влажности, наконечниками с соплами , установленными на внутренней поверхности лотка, и вибраторами, смонтированными в замкнутых кожухах под дном лотка перпендикул рно его продольной, оси, каркас лотка выполнен из труб воздушной вентил ционной системы с приводными задвижками, наконечники с соплами направлены в стороны перфорированных участков, дно лотка выполнено из гнутого листа, свободно лежащего на каркасе, а боковые стороны лотка - из неподвижно установленных на каркасе листов, имеющих навесы над лотками.
- 3.Хранилище по п.1, о тличающее- с тем, что оно снабжено окольцовывающей загрузочный бункер воздушной магистралью с соплами, направленными внутрь бункера, закрепленным под бункером корпусом с размещенным между его днищем и крышкой барабанным ротором с вертикальной осью вращени и пневмопульсирукзщим насосом, включающим в себ воздухо- водную магистраль, редукционный клапан и золотник с автоматическим управлением, при этом барабанный ротор содержит четное число последовательно чередующихс камер в форме секторов в поперечном сечении , одни из которых герметичны, а другие с открытыми верхними и нижними торцами, в днище и крышке корпуса выполнены отверсти в форме секторов, причем в днище корпуса выполнено одно отверстие, соединенное с камерой пневмопульсирующего насоса, кроме того, в крышке корпуса выполнены св занные воздухопроводной магистралью с редукционным клапаном и золотником круглые отверсти в виде сита, расположенные над отверстием в днище, соединенным с камерой пневмопульсирующего насоса..
- 4. Хранилище по п.1, от л и ч а ю щ е е- с тем, что оно снабжено воздушной маги- стралью дл транспортировки зерна, состо щей из двух вертикально расположенных труб, верхние концы которых подсоединенык циклону посредством управл емых задвижек , а нижние концы - к выходу камеры пневмопульсирующего насоса, кроме того, каркас трубы-колонны выполнен из труб дл подвода воздуха от воздушной магистралик трубам каркаса лотка.
- 5.Хранилище поп.1,отличающее- с тем, что покрытие выполнено двуслойным , разделено установленными между сло ми герметичными перегородками на автономные секторы и снабжено сетью радиальных и окружных воздуховодов, размещенной между сло ми и имеющей вход и выход, причем выход оканчиваетс перепускным клапаном, кроме того, наружный слой покрыти влагонепроницаемый, а внутренний - гигроскопический теплоизол ционный .
- 6.Хранилище по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с тем, что вентил ционна система содер5 жит установленные по периметру стенки батарейные выходные патрубки с команд- ноаппаратами и. воздушную магистраль с соплами, причем патрубки и сопла направлены радиально внутрь хранилища.09Ј69И)Ш22,Афиг.ЗО) ЈЧ О CNг-26282926Buff Вфиг . 6r-r13Фие .7/ft f/rфиг. в/7/// /7/Чуу УЧУ УЧУ / 4W5 гпф69b02ilЈ-Ј8ид ЖМфиг. 1289si гпф1/1&IL909 .М-ИЈ/ г neb$.69Ю2Л1I55tBuff Пфиг . 20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904789630A SU1720469A3 (ru) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Хранилище зерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904789630A SU1720469A3 (ru) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Хранилище зерна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1720469A3 true SU1720469A3 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21495292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904789630A SU1720469A3 (ru) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Хранилище зерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1720469A3 (ru) |
-
1990
- 1990-02-09 SU SU904789630A patent/SU1720469A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Воронцов О.С. Элеваторы, склады и зер- ноперерабатывающие предпри ти . М,: Колос. 1970. с. 177. Design News, том. 41, № 12, 17.06.85, с. 100-102. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4914834A (en) | Grain dryer | |
US10094615B2 (en) | Bin system and method of regulating particulate flow from bins | |
US20170146292A1 (en) | Bin system and method of regulating particulate flow from bins | |
US4159151A (en) | Silo filling apparatus | |
RU2076837C1 (ru) | Устройство для разгрузки сыпучих материалов из закрытого хранилища и способ ее осуществления | |
US5167081A (en) | Grain dryer | |
JPS624437A (ja) | 水平又は傾斜した管状ク−ラ−内で粒状材料を冷却する方法及びその方法を使用するク−ラ− | |
SU1720469A3 (ru) | Хранилище зерна | |
US8670863B2 (en) | Grain bin for temporary storage of grain | |
US4726286A (en) | Storage structure aeration system | |
US3557979A (en) | Grain drying bin | |
US4479334A (en) | Liner for tower silo and method of installing same | |
SU1190996A3 (ru) | Герметична ,снабженна газовым мешком силосна башн | |
KR19990014849A (ko) | 통기식 회전 건조기 | |
US5020246A (en) | Grain drying system | |
US5653043A (en) | Batch crop dryer and method of batch crop drying | |
US3567078A (en) | Bottom discharge means for silo | |
US3494274A (en) | Breather bag shelter | |
RU2311598C1 (ru) | Сушилка семян | |
US3309782A (en) | Method and apparatus for drying grain in a shallow bin | |
CN105645134A (zh) | 一种散粮码头覆盖带式连续输送装置 | |
CN208054099U (zh) | 一种便于上料的水泥仓 | |
SU1673807A1 (ru) | Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство дл его осуществлени | |
US3324569A (en) | Grain driers | |
SU845815A1 (ru) | Силос дл активного вентилировани |