SU1715861A1 - Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей . Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов включает подачу газов сверху через фурму и снизу через пористые огнеупорные блоки в днище, периодическую подварку футеровки днища конвертера путем перегрева в кон-. , вертере шлака после выпуска из него металла , подачи в шлак огнеупорных кирпичей, покачивани  конвертера и его выдержки в вертикальном положении до момента затвердевани  шлака, причем первую подварку футеровки днища конвертера осуществл ют после проведени  3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производ т через подваренный слой в течение последующей эксплуатации футеровки конвертера. 1 табл. со с

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей.

Способ эксплуатации футеровки кон-- вертера с комбинированной подачей газов осуществл етс  следующим образом.

После выпуска из 160 т кислородного конвертера 3...5 плавок от начала его эксплуатации , на дне конвертера .оставл ют 10 т конечного шлака и нагревают его, ,в течение 2-3 мин до 1700-1750°С за счет г1о: дачи кислорода сверху с расходом 400 м3/мин. на прогретый шлак загружают 20 т безобжигового смолодоломитового кирпича, 5-6 раз хпокачивают конвертер вокруг горизонталь- ной оси, устанавливают конвертер в вертикальное положение и производ т выдержку

в течение 20 мин. За врем  выдержки шлак затвердевает и на футеровке образуетс  подваренный слой толщиной 200 мм, затем в конвертер загружают лом, заливают чугун и производ т продувку ванны кислородом через фурму сверху и продувку аргоном снизу через пористые блоки и подваренный над ними слой. Расход аргона 15-20 нм /мин,- давление 5 кгс/см .

Последующую выплавку стали в конвертере производ т без подварки футеровки конвертера, а после значительного износа подваренного сло , т.е. примерно через 150-200 плавок, производ т повторную под- варку футеровки.

Если производитс  подварка футеровки конвертера менее чем за 3 плавки от начала его эксплуатации то кладка днища конвертера не успевает прогретьс  до необходимой температуры и подваренный слой имеет плохое сцепление с кладкой днища.

ел

00

о

При осуществлении подварки футеровки конвертера более чем за 5 плавок от начала его эксплуатации пористые блоки в днище конвертера пропитываютс  конвертерным шлаком и при давлении аргона 5 кгс/см2 его расход снижаетс  до 8-10 нм3/мин.

Результаты опробовани  способа приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа эксплуатации футеровки-конвертера с комбинированной подачей газов позвол ет производить стабильную донную продувку конвертерной ванны газами, например аргоном , и выплавл ть в конвертере чистое железо с содержанием углерода и серы менее 0,01 %.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов,

   0

   5

   0

   включающий подачу газов сверху через фурму и снизу через пористые огнеупорные блоки в днище, периодическую подварку футеровки днища конвертера путем перегрева оставшегос  в конвертере шлака после выпуска из него металла, покачивани  конвертера и его выдержки в вертикальном положении до момента затвердевани  шлака , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей, первую подварку футеровки днища конвертера осуществл ют после проведени  3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производ т через подваренный слой в течение последующей эксплуатации футеровки конвертера.