SU1715847A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к доменному производству и может быть приме- . нено при загрузке шихтовых материалов лотковыми загрузочными устройствами . Цель изобретени  - экономи  кокса путем выравнивани  температуры газового потока о Предварительно измер ют врем  полной стабилизации показаний периферийных термопар при изменении вида материалов в бункерах или при изменении вращени  распределител  на обратное. После этого измен ют вид материалов в бункерах или направление вращени  распределител  через врем , равное 0,208-0,583 от времени полной стабилизации показаний периферийных термопар 1 ил,, 1 табло

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей,

Цель изобретени  - экономи  кокса путем выравнивани  температуры газового потока.

Способ осуществл етс  следующим обра зом.

При загрузке доменной печи измер ют врем , необходимое дл  достижени  устойчивых показаний температур термопар, а смену вида материала в бункере или изменение направлени  .вращени  распределител  шихты осуществл ют через врем , равное 0,208- 0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газов Это позвол ет получить равномерную газопроницаемость шихты по высоте шахты доменной печи и равномерную температуру по окружности, так как происходит

смещение максимального и минимально- го количества агломерата и кокса по окружности колошника доменной печи

Пример, На доменной печи, оснащенной лотковым загрузочным устройством , проведены испытани  способа загрузки доменной печи,

Во врем  загрузки доменной печи агломерат и кокс подавали из равных бункеров: из левого бункера - кокс, из правого - агломерат Вращение лотка осуществл лось по часовой стрелке При развитом периферийном газовом потоке по показани м термопар максимальна  температура была около 800°С, а минимальна  200 - 300 С0 Середины секторов с минималь- - ной и максимальной температурой в плане устойчиво располагались между бункерами загрузочного устройства.

)B3s6

J17158 7

На чертеже приведена диаграмма температуры газов по показани м периферийных термопар в этот период.

Через 2 ч после смены вида материала в бункерах температура в секр

торе с максимальной температурой уменьшилась до 320 С, а в секторе с минимальной температурой увеличилась до 750°С„ После этого температуры

практически стабилизировались. Врем 

стабилизации (Тцст) составило 120 мин

Еще через k ч повторили смену вида

шихтовых материалов в бункерах, т„е.

вид шихты в бункерах привели к исход

ному. Первоначальна  картина распре-

делени  температур вновь стабилизировалась через 120 мин.

При смене вида шахтовых материалов в бункерах с периодом 100 мин (0,83 Т ист) в течение суток доменна  печь работала с разницей температур по периферии менее 250еС только 50% общего времени, а максимальна  разница температур составл ла 00-5ПО°С. Существенного улучшени  равномерност температуры газового потока не проИЗОШЛОс

сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализаци  предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроитьс  дл  изменени  вида материала в бункере ,,

При смене бункеров с периодом30

70 мин (0,583 ) в течение 18 ч максимальна  разница температур не превышала 300°С и большую часть времени - 250°С. Равномерность темпера-Использование предлагаемого спосо- тур газового потока существенно улуч- ба позвол ет снизить расход кокса на шилась, расход кокса снизилс . 0,7-1,П„

o

Периодичность реверсировани  направлени  вращени  лот ка, мин

Максимальна  разница температур по пери20 25 50

70 90

ферии С

250 250 270 320 l50

При времени, меньшем 0,208 Тцет (20 мин), положительный эффект от0

5

сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализаци  предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроитьс  дл  изменени  вида материала в бункере ,,

30

Использование предлагаемого спосо- ба позвол ет снизить расход кокса на 0,7-1,П„

Согласно зависимости Т (0,208- 0,583) T,.et врем , через которое осуществл етс  смена вида шихтовых материалов в бункерах, должно находитьс  в интервале 20-70 мин„ В результате .установившегос  при этом более равномерного по окружности газового потока без устойчивых максимумов и минимумов температуры расход кокса снизилс  на 0,7-1,1%.

Испытани  способа загрузки в части изменени  направлени  лотка проводились в течение 10 ч без перерыва , так как реверс вращени  лотка в насто щее врем  осуществл етс  от ручного управлени .

Результаты представлены в таблице ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0Способ ведени  доменной плавки,

   включающий набор шихтовых материалов в бункера, периодическую смену вида материала в бункерах, выгрузку шихты в печь лотковым распределителем с из5 менением направлени  вращени  лотка, измерение температуры периферийных газов по окружности печи, отличающийс  тем, что, с целью экономии кокса путем выравнивани 

   0 температуры газового потока, предварительно измер ют врем , необходимое дл  стабилизации температуры периферийных газов, а смену вида материалов в бункерах или изменение направлени  вращени  распределител  осуществл ют через интервал времени, равный 0,208-0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газов

   макс

   мин