SU1715847A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents
Способ ведени доменной плавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715847A1 SU1715847A1 SU894674328A SU4674328A SU1715847A1 SU 1715847 A1 SU1715847 A1 SU 1715847A1 SU 894674328 A SU894674328 A SU 894674328A SU 4674328 A SU4674328 A SU 4674328A SU 1715847 A1 SU1715847 A1 SU 1715847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- time
- temperature
- type
- materials
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к доменному производству и может быть приме- . нено при загрузке шихтовых материалов лотковыми загрузочными устройствами . Цель изобретени - экономи кокса путем выравнивани температуры газового потока о Предварительно измер ют врем полной стабилизации показаний периферийных термопар при изменении вида материалов в бункерах или при изменении вращени распределител на обратное. После этого измен ют вид материалов в бункерах или направление вращени распределител через врем , равное 0,208-0,583 от времени полной стабилизации показаний периферийных термопар 1 ил,, 1 табло
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей,
Цель изобретени - экономи кокса путем выравнивани температуры газового потока.
Способ осуществл етс следующим обра зом.
При загрузке доменной печи измер ют врем , необходимое дл достижени устойчивых показаний температур термопар, а смену вида материала в бункере или изменение направлени .вращени распределител шихты осуществл ют через врем , равное 0,208- 0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газов Это позвол ет получить равномерную газопроницаемость шихты по высоте шахты доменной печи и равномерную температуру по окружности, так как происходит
смещение максимального и минимально- го количества агломерата и кокса по окружности колошника доменной печи
Пример, На доменной печи, оснащенной лотковым загрузочным устройством , проведены испытани способа загрузки доменной печи,
Во врем загрузки доменной печи агломерат и кокс подавали из равных бункеров: из левого бункера - кокс, из правого - агломерат Вращение лотка осуществл лось по часовой стрелке При развитом периферийном газовом потоке по показани м термопар максимальна температура была около 800°С, а минимальна 200 - 300 С0 Середины секторов с минималь- - ной и максимальной температурой в плане устойчиво располагались между бункерами загрузочного устройства.
)B3s6
J17158 7
На чертеже приведена диаграмма температуры газов по показани м периферийных термопар в этот период.
Через 2 ч после смены вида материала в бункерах температура в секр
торе с максимальной температурой уменьшилась до 320 С, а в секторе с минимальной температурой увеличилась до 750°С„ После этого температуры
практически стабилизировались. Врем
стабилизации (Тцст) составило 120 мин
Еще через k ч повторили смену вида
шихтовых материалов в бункерах, т„е.
вид шихты в бункерах привели к исход
ному. Первоначальна картина распре-
делени температур вновь стабилизировалась через 120 мин.
При смене вида шахтовых материалов в бункерах с периодом 100 мин (0,83 Т ист) в течение суток доменна печь работала с разницей температур по периферии менее 250еС только 50% общего времени, а максимальна разница температур составл ла 00-5ПО°С. Существенного улучшени равномерност температуры газового потока не проИЗОШЛОс
сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализаци предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроитьс дл изменени вида материала в бункере ,,
При смене бункеров с периодом30
70 мин (0,583 ) в течение 18 ч максимальна разница температур не превышала 300°С и большую часть времени - 250°С. Равномерность темпера-Использование предлагаемого спосо- тур газового потока существенно улуч- ба позвол ет снизить расход кокса на шилась, расход кокса снизилс . 0,7-1,П„
o
Периодичность реверсировани направлени вращени лот ка, мин
Максимальна разница температур по пери20 25 50
70 90
ферии С
250 250 270 320 l50
При времени, меньшем 0,208 Тцет (20 мин), положительный эффект от0
5
сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализаци предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроитьс дл изменени вида материала в бункере ,,
30
Использование предлагаемого спосо- ба позвол ет снизить расход кокса на 0,7-1,П„
Согласно зависимости Т (0,208- 0,583) T,.et врем , через которое осуществл етс смена вида шихтовых материалов в бункерах, должно находитьс в интервале 20-70 мин„ В результате .установившегос при этом более равномерного по окружности газового потока без устойчивых максимумов и минимумов температуры расход кокса снизилс на 0,7-1,1%.
Испытани способа загрузки в части изменени направлени лотка проводились в течение 10 ч без перерыва , так как реверс вращени лотка в насто щее врем осуществл етс от ручного управлени .
Результаты представлены в таблице ,
Claims (1)
- Формула изобретени0Способ ведени доменной плавки,включающий набор шихтовых материалов в бункера, периодическую смену вида материала в бункерах, выгрузку шихты в печь лотковым распределителем с из5 менением направлени вращени лотка, измерение температуры периферийных газов по окружности печи, отличающийс тем, что, с целью экономии кокса путем выравнивани0 температуры газового потока, предварительно измер ют врем , необходимое дл стабилизации температуры периферийных газов, а смену вида материалов в бункерах или изменение направлени вращени распределител осуществл ют через интервал времени, равный 0,208-0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газовмаксмин
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894674328A SU1715847A1 (ru) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Способ ведени доменной плавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894674328A SU1715847A1 (ru) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Способ ведени доменной плавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715847A1 true SU1715847A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21439673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894674328A SU1715847A1 (ru) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Способ ведени доменной плавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715847A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-27 SU SU894674328A patent/SU1715847A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по доменному производству: ТИ-Ю6-Д2-01-- 8Г„ - Липецк, 1981, с« 22-23, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3756791A (en) | Al and or coal derivatives method for simultaneously calcining and desulfurizing agglomerates co | |
Sibagatullin et al. | The rational mode of nut coke charging into the blast furnace by compact trough-type charging device | |
SU1715847A1 (ru) | Способ ведени доменной плавки | |
SU1788017A1 (ru) | Cпocoб зaгpузkи дomehhoй пeчи | |
Pykhteeva et al. | Stabilizing the composition of blast-furnace products from titanomagnetites with a nonconical loading trough | |
RU2094470C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
RU2412414C2 (ru) | Способ загрузки промышленного сырья | |
SU1285005A1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
SU1423594A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
SU1121292A1 (ru) | Способ регулировани хода доменной печи | |
SU1049549A2 (ru) | Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей | |
RU2813432C1 (ru) | Способ выплавки чугуна | |
CN114804667B (zh) | 一种双膛石灰窑的膛内料位的控制方法 | |
SU1567641A1 (ru) | Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменной печи | |
SU1671701A1 (ru) | Способ ведени доменной плавки | |
SU1601128A1 (ru) | Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь | |
SU817059A1 (ru) | Способ получени частично восстано-ВлЕННыХ ОКАТышЕй | |
US3560197A (en) | Method of blast furnace control | |
SU1186638A1 (ru) | Способ регулировани распределени шихты на колошнике доменной печи | |
SU1506248A1 (ru) | Способ пуска печи кип щего сло дл обжига сульфидосодержащих материалов | |
SU1726525A1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
SU1567642A1 (ru) | Способ загрузки доменной печи | |
KR100815802B1 (ko) | 회전식 소성로의 장입밀도 제어방법 | |
SU1668398A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
RU2205806C1 (ru) | Способ получения извести |