SU1713669A1 - Способ получени покрыти - Google Patents
Способ получени покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU1713669A1 SU1713669A1 SU894765681A SU4765681A SU1713669A1 SU 1713669 A1 SU1713669 A1 SU 1713669A1 SU 894765681 A SU894765681 A SU 894765681A SU 4765681 A SU4765681 A SU 4765681A SU 1713669 A1 SU1713669 A1 SU 1713669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compositions
- coatings
- coating
- destruction
- examples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени покрытий из порошковых эпоксидных композиций, отверждаемых ангидридами дикарбоновых кислот, дл изделий, имеющих защитно-декоративную отделку. Изобретение позвол ет сократить; врем обработки и повысить механическую и адгезионную прочность покрытий за счет их обработки инфракрасным лазерным облучением с длиной волны 1,06 мкм и удельной плотностью падающего потока 100-500 Вт/см^. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии защитно-декоративных покрытий и может быть применено в отрасл х народного хоз йства ,, выпускающих издели с нанесенным на них защитно-Декоративным покрытием, в частности издели , дл которых осуществл ют жесткие ограничени по длительности воздействи повышенных температур при формировании и отверждении защитно-декоративных покрытий.
Цел) изобретени - сокращение времени обработки и повышение механической и адгезионной прочности покрыти .
Сущность изобретени заключаетс в том, что на защищаемую поверхность, котора может быть как металлической, так и не металлической природы, любым из известных дл порошковой лакокрасочной технологии способом нанесени , например в псевдокип щем слое, электростатическим или трибостатическим напылением и др., нанос т порошковую эпоксидную комгюзицию , содержащую в своем составе эпоксидную диановую смйлу с молекул рной массой 1400-1500 и эпоксидным числом 4-6%, отвердитель - диангидрид пиромеллитовой кислоты или ангидрид малеиновой кислоты и регул торы розлива - поливинилбутираль и поливинилбутиловый эфир, Затем нанесенную порошковую композицию подвергают воздействию инфракрасного лазерного излучени , источником которого, например, может быть лазер марки ЛТН-103.
Составы порошковых эпоксидных композиций , предлагаемые дл реализации предлагаемого способа получени покрытий , а также составы композиций с широко примен емыми отвердител ми аминного ти-па , выбранные с целью определени области применени за вл емого способа, приведены в табл. 1.
С целью сравнени эффективности способа , где в качестве источника инфракрасного излучени использовалс лазер марки
ЛТН-103 с длиной волны генерации 1,06 мкм, параллельно провод т отверждение порошковых композиций инфракрасным излучением известных или примен емых дл этих целей энергетических источников: инфракрасным излучением кварцевой галогенной лампы марки КИ-220-1000-1, снабженной алюминиевым рефлектором и имеющей максимум спектральной плотности потока излучени в области 1 мкм; инфракрасным излучением С02-лазера марки ИЛ ГН701 с длиной волны генерации 10,6 мкм.
Порошковые КОМПОЗИЦИИ изготавливают по следующей технологии.
Компоненты предварительно смещивают в шаровой мельнице в течение 10 ч. Полученную смесь гомогенизируют в двухшнековом экструдере при 110°С и после охлаждени измельчают в шаровой мельнице до размера частиц пор дка 70 мкм.
Дл последующего определени физико-механических свойств покрытий композиции нанос т на предварительно обезжиренные подложки из алюминиевой фольги марки АМЦ размером 35 х 80 мм и толщиной 50 мкм методом напылени в электростатическом поле с напр жением 50 кВ. При этом толщина сформированных покрытий составл ет 90-100 мкм.,
Физико-механические свойства покрытий оценивают по прочности на изгиб (аи) согласно ГОСТ 6806-73, адгезионной прочности (А) согласно ГОСТ 18299-72 и прочности свободных пленок покрытий на раст жение ((Тр ) согласно ГОСТ 18299-72.
Врем формировани и отверждени покрытий определ ют по содержанию трехмерного полимера и достижению оптимальных дл каждого способа получени показателей физико-механических свойств покрытий.
Содержание трехмерного полимера определ ют методом 10-часовой экстракции покрытий в кип щем хлороформе.
Перемещение образцов с нанесенными порошковыми композици ми в поле лазерного инфракрасного излучени осуществл ют с помощью координатного стола.
П р,и м е р 1. Образцы с изготовленной и нанесенной по указанной выше технологии композицией 1 помещают в поле инфракрасного излучени кварцевой галогенной лампы марки KI/I-220-1000-1 дл формировани и отверждени покрытий. Падающий поток инфракрасного излучени имеет следующие характеристики: максимум спектральной плотности потока - область дл волн 1 мкм: удельна плотность (Е) падающего потока излучени 1,25 Вт/см .
Покрыти из композиции 2-4 (примеры 2-4) получают аналогично примеру 1.
П р и м е р 5. Образцы с нанесенной аналогично примеру 1 композицией 1 помещают в поле инфракрасного излучени СОалазера марки ИЛГН-701 дл формировани и отверждени покрытий. Падающий поток инфракрасного лазерного излучени имеет следующие характеристики: длина волны излучени 10,6 мкм; Е 1,5 Вт/см.
Покрыти из композиций 2, 3, 4 (примеры 6-8) получают аналогично примеру 5.
П р и м е р 9. Покрыти из композиции 1 получают аналогично примеру 5, но при Е.3,ОВт/см2.
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 10-12) получают аналогично примеру 9.
П р и м е р 13. Образцы с нанесенной аналогично примеру 1 композицией 1 помещают в поле инфракрасного излучени твердотельного лазера марки ЛТН-103 дл формировани и отверждени покрытий. Падающий поток инфракрасного излучени имеет следующие характеристики: длина волны излучени 1,06 мкм; Е 50 Вт/см.
Покрыти ИЗ; композиций 2-4 (примеры 14-16) получают аналогично примеру 13.
П р и м е р 17. Покрыти из композиции 1 получают аналогично примеру 13, но при Е 100Вт/см2.
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 18-20) получают аналогично примеру 17.
П р и м е р 21. Покрь1ти из композиции 1 получают аналогично примеру 13, но при Е 200 Вт/см.
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 22-24) получают аналогично примеру 21.
П р и м е р 25. Покрыти из композиции 1 получают аналогично примеру 13, но при Е 300 Вт/см.
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 26-28) получают аналогично примеру 25.
П р и м е р 29. Покрыти из композиции 1 получают аналогично примеру 13, но при Е 500Вт/см
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 30-32) получают аналогично примеру 29.
П р и м е р 33. Покрыти из композиции 1 получают аналогично примеру 13, но при Е 600 Вт/см.
Покрыти из композиций 2-4 (примеры 34-36) получают аналогично примеру 33.
Примен емые в композици х добавкиполивинилбутираль , поливинилбутиловый эфир не оказывают вли ни на достижение поставленной цели.
Примеры 37-40. Дл подтверждени этого готов т покрыти из композиций 5 и 6
не содержащих указанных добавок, и из композиций 7 и 8, включающих 2 мае.ч. винилина (см. табл. 3). Свойства покрытий приведены в табл. 4.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени покрыти нанесением на поверхность подложки эпоксидной композиции с отвердителем-ангидридомКомпоненты композицийдикарбоновой кислоты и обработкой инфракрасным излучением, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени обработки и повышени механической и адгезионной прочности покрыти , обработку ведут инфракрасным лазерным излучением с длиной волны 1,06 мкм и удельной плотностью падающего потока 100-500 Вт/см. Таблица 1Содержание компонентов в композици х, мае.ч., по примерамдиметил-мочевина (Которан) Ангидрид малеиновой кислотыАнгидрид пиромеллитовой кислоты : iПоливинилбутиловый эфир (Винилин)Поливинилбутираль марки ЛА1UO100100 100200 200200 200300 300140,20,2 2.0 2,0Таблица 250Разрушение покрыти50900 700 501 830 670 52150 50Разрушение.покрытиаМО 690 501 1 810 650 5250 50Разрушение покрыти Примичамие. 8 примерах 10, 20, 23, , 27, 28, 31, 326 1 мм.Компоненты ,Эпоксидна дианова смола Э-23О-Толуилбигуа.нид (Димитол)N-(Трифторметилфенил)-К ,N Диметилмочевина (Которан)Ангидрид малеиновой кислотыАнгидрид пиромеллитовой кислотыПоливинилбутиловый эфир (Винилин)Поливинилбутираль марки ЛДТаблица. 2(,Содержание компонентов, мае,ч,, композици х5 6 i 78100100100100U147 2.02,0 после экстракции в хлороформе также равно
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765681A SU1713669A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ получени покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765681A SU1713669A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ получени покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1713669A1 true SU1713669A1 (ru) | 1992-02-23 |
Family
ID=21482920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894765681A SU1713669A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ получени покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1713669A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457907C2 (ru) * | 2006-07-11 | 2012-08-10 | Тгс Технологи Бетайлигунгсгезелльшафт Мбх | Излучающее устройство, способ и установка для нанесения порошкового покрытия на изделие из древесного материала |
-
1989
- 1989-12-05 SU SU894765681A patent/SU1713669A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Яковлев А.Д. Порошковые краски. Л.: Хими , 1987, С.53. 1988, 27, N? 196, р.21-23. Breil Alain, Lapolimerisation des poudee рае thermoreacteur catalytique unfra-rouge. Surfaces (Paris), 1988, v.27, № 196, p.21-23. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457907C2 (ru) * | 2006-07-11 | 2012-08-10 | Тгс Технологи Бетайлигунгсгезелльшафт Мбх | Излучающее устройство, способ и установка для нанесения порошкового покрытия на изделие из древесного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4085159A (en) | Process for the preparation of powdered thermosetting compositions based on branched-chain carboxyl group-containing polyesters and epoxy compounds | |
US3756984A (en) | Epoxy imidazole adducts as curing agents for epoxy resins | |
KR0185652B1 (ko) | 코팅 조성물 | |
FI99123C (fi) | Jauhemainen maali ja polyesterihartsi jauhemaista maalia varten | |
US5804671A (en) | Radiation curable rheology modifiers | |
RU2008128851A (ru) | Композиция порошкового покрытия, подходящая для койлкоутинга | |
JPH04248876A (ja) | 粉体塗料用エポキシ樹脂組成物 | |
RU2008128849A (ru) | Порошковая композиция для покрытия с низким глянцем для покрытия рулонных материалов | |
EP2714763B1 (en) | Epoxy resins with high thermal stability and toughness | |
US2839480A (en) | Compositions of matter comprising an ethoxyline resin and an alkylene polyamine containing at least two tertiary amino grousps | |
US3839281A (en) | N-hydroxyalkylpiperidyl,n-hydroxyalkylpiperazyl compounds as accelerating agents in epoxy resin compositions | |
US4447564A (en) | Reactive resin compositions and molded substances made therefrom | |
RU2219207C2 (ru) | Способ получения атмосферостойких порошковых покрытий | |
SU1713669A1 (ru) | Способ получени покрыти | |
US3947384A (en) | Method for making matt finish coatings | |
EP3134456A1 (fr) | Utilisation d'une composition de resine thermodurcissable de type vitrimere pour la fabrication de pieces d'isolation electrique | |
RU2002105014A (ru) | Способ получения атмосферостойких порошковых покрытий | |
US4007299A (en) | Method for making matt finish coatings | |
JPS6218420A (ja) | エポキシ樹脂のための硬化剤混合物及びその使用方法 | |
CA2179766A1 (en) | Thermosetting powder coating compositions and a method for producing them | |
JPS59213774A (ja) | つや消し塗料の製造方法 | |
JPS62260871A (ja) | 粉体塗料用樹脂組成物 | |
US5449528A (en) | Process for the production of matt epoxy resin coatings | |
SK117995A3 (en) | Hardenable powdery mixtures and their use | |
US3766296A (en) | Adducts of triglycidyl isocyanurate with novolaks able to form cross links |