SU1712162A1 - Установка дл приготовлени бетонной смеси - Google Patents

Установка дл приготовлени бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU1712162A1
SU1712162A1 SU894768864A SU4768864A SU1712162A1 SU 1712162 A1 SU1712162 A1 SU 1712162A1 SU 894768864 A SU894768864 A SU 894768864A SU 4768864 A SU4768864 A SU 4768864A SU 1712162 A1 SU1712162 A1 SU 1712162A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dispenser
conveyor
cement
concrete
dispensers
Prior art date
Application number
SU894768864A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Семенович Тиллес
Тамара Петровна Ларионова
Константин Ираклиевич Чикваидзе
Александр Михайлович Шапиро
Галина Моисеевна Краснощекова
Original Assignee
Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Научно-производственный кооператив "Конкрет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой", Научно-производственный кооператив "Конкрет" filed Critical Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU894768864A priority Critical patent/SU1712162A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712162A1 publication Critical patent/SU1712162A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00General arrangement or layout of plant

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ.СМЕСИ
Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  бетонной смеси и позволит повысить производительность. Установка дл  приготовлени  бетонной смеси содержит расходные бункера 1, 7 дл  заполнителей, расположенные по крайней мере в двух параллельных р дах с дозаторами, бункер 13 дл  цемента с дозатором, расположенный под дозаторами ленточный конвейер, смеситель, устройства дл  подачи воды, добавок, конвейер 5 дл  загрузки бункеров дл  заполнителей. Она снабжена зигзагообразным ленточным конвейером с приспособлением 4 дл  перегрузки. Конвейер 12 снабжен рассекателем 18 потока, смонтированным по его оси у дозатора цемента. 2,з.п. ф-лы, 5 ил.слс

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  приготовлени  бетонных и цементопесчаных растворных смесей на объектах промышленного, гражданского, энергетического и других видов строительства.
Цель изобретени  - повышение производительности .
На фиг.1 изображена установка дл  приготовлени  бетонной смеси, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - узел I на фиг. 1, в разрезе; на фиг.4 - то же, вид в плане; на фиг.5 -сечение А-А на .
Установка дл  приготовлени  бетонной смеси содержит расходные бункера 1 дл  заполнителей бетона различных фракций, расположенные в два р. да, подающее устройство , выполненное в виде двухсекционного зигзагообразного наклонного конвейера, состо щего из нижней секции 2
и расположенной под углом к ней верхней секции 3. Верхн   и нижн   секции 3. 2 сообщаютс  между собой через приспособление 4 перегрузки. Верхн   секци  3 подающего устройства сообщаетс  с расположенным над каждым из р дов бункеров 1 с заполнителем распределительным конвейером 5 с передвижным плужковым сбрасывающим устройством 6. Расходные бункера 7 размещены над частью расположенной вне расходных бункеров 1 нижней секции 2 подающего устройства. Над расходными бункерами заполнителей 7 расположен распределительный конвейер 8 с передвижным плужковым сбрасывающим устройством 6. ВерХн   секци  3 подающего устройства закреплена между бункерами - 1 с возможностью взаимодействи  с каждым из распределительных конвейеров 5 и конвейером 8 посредством механизга 9
распределени  потока заполнителей, включающего расположенный между распределительными конвейерами поперечный конвейер и перегружающее устройство.
Расходные бункера заполнителей 1 имеют конусную часть к которой креп тс  дозаторы 10 непрерывного действи , которые могут работать как ленточные питатели. Выше выходных течек дл  проведени  ремонтных работ установлены шиберные затворы (на чертеже не показаны). Под дозаторами 10 непрерывного действи  или ленточными питател ми размещены поддозаторные конвейеры 11, которые могут работать как взвешивающие конвейеры. Поддозаторные конвейеры 11 сообщены с установленными по их оси собирающими конвейерами 12, размещенными под бункерами 13 с цементом. Бункеры 13 с цементом расположены в р д перпендикул рно расходным бункерам 1 в количестве 3 шт., два из которых предназначены дл  одной марки цемента и имеют по одной выходной течке. Средний бункер 13, содержащий другую марку цемента выполнен с двум  течками и двум  шнековыми питател ми 14 дл  возмржности разгрузки в оба бетоносмесител  15, 16. Приготовление растворов производитс  в циклическом смесителе 15 принудительного действи , приготовление бетонной смеси осуществл етс  в бетоносмесителе 16непрерывно-цикличного действи , способном работать в двух режимах. На собирающем конвейере 12 под течкой дозаторов 17 бункера 13 с цементом расположен рассекатель 18 потока заполнителей бетонной смеси. Рассекатель 18 потока заполнителей бетонной смеси состоит из закрепленных по боковым сторонам собирающего конвейера 12 отбойных пластин 19 с уплотнени ми 20 дл  прижати  к боковым сторонам ленты 21 конвейера 12. Между отбойными пластинами 19 и с зазором по отношению к ним размещен клинообразный элемент 22, установленный с зазором по отношению к ленте 21 конвейера . Клинообразный элемент 22 выполнен из двух, расположенных на рассто нии друг от другапластин 23, закрепленных на раме конвейера и соединенных между собой пластинами в передней части со стороны поддозаторного конвейера 11 с образованием двугранного угла меньше 80.
Течка дозатора 17 бункера с цементом располагаетс  между пластинами 23, нижние концы которых размещены ниже конца течки.
Дл  предотвращени  пылени  цемента в процессе загрузки его на ленту собирающего конвейера устройство снабжено фартуком 24, закрепленным к течке дозаторз 17 бункера цемента и к пластинам 23 клинообразного элемента 22.
Загрузка двухсекционного зигзагообразного наклонного конвейера подающего устройства осуществл етс  через приемный бункер 25.
В аварийном случае прохода заполнител  через все пластины плужковых сбрасывающих устройств 6 распределительного конвейера 8 материал (заполнитель) по вертикальному хоботу 26 сбрасываетс  в приемный бункер 25. Выгрузка бетонной смеси из бетоносмесителей производитс  на конвейер 27 и может осуществл тьс  транспортированием непосредственно к месту укладки на конвейерный или трубопроводный транспорт либо в буферную емкость дл  выдачи в бетрновозный транспорт.
Установка включает также два пульта управлени  - приготовлени  и выдачи бетонной смеси и приема загрузки бункеров, а также отделени  химдобавок. системы паро- и водоснабжени  (на чертеже не показано ). Вс  установка размещена в корпусе, выполненном из блоков повышенной заиодской готовности дл  быстрого монтажа и демонтажа.
Установка дл  приготовлени  бетонной
смеси работает следующим образом.
Материал (заполнитель) из автосамосвала выгружаетс  в приемный бункер 25 и далее по наклонным секци м 2, 3 подающего устройства поступает в надбункерное отделение , где перегружаетс  посредством механизма 9 распределени  потока заполнителей на один из горизонтальных pacfipeделительных конвейеров 5, расположенных вдоль каждого р да основных расходных
бункеров, либо на распределительный конвейер 8 над дополнительными расходными бункерами 7. Далее с помощью передвижного плужкового сбрасывател  6 материал поступает в один из расходных бункеров.
Перед приемкой машины с материалом оператор на приемке определ ет бункер, в который должна производитьс  загрузка, после чего наклонный конвейер подающего устройства устанавливаетс  в положение
подачи материала в нужный р д бункерс)в. а материал сбрасываетс  против заданного бункера.
Загрузка цемента в бункеры 13 производитс  цементовозами.
Приготовление растворов производитс  в смесителе 15 принудительного действи  циклическом. Лини  приготовлени  бетонной смеси заканчиваетс  в бетоносмесителе непрерывно-циклического действи 
16, способном работать в двух режимах. Типы бетоносмесителей определ ют типы дозаторов .
Дозирование заполнителей в цикличном режиме производитс  групповым дозатором , выполненным в виде емкости, дном которой  вл етс  поддозаторный ленточный конвейер 11, который в этом случае  вл етс  взвешивающим конвейером, подача материала из бункеров заполнителей 1 на взвешивающий поддозаторный конвейер 11 производитс  поочередно ленточными питател ми 10. После отвешивани  дозы поддозаторный ленточный конвейер 11 подает заполнитель в бетоносмеситель 15 через наклонный собирающий конвейер 12. Цемент подаетс  из течки дозатора 17 бун: кера с цементом внутрь разделенного на две части посредством рассекател  18 потока заполнител . После выхода из рассекател  18 потока стенки заполнител , наход щиес  в вертикальном положении, занимают положение под углом естественного откоса и покрывают слой уложенного между ними цемента, образу  защитное покрытие . преп тствующее его распылению при перемещении на собирающем конвейере 12. Дозаторы воды и химдобавок расположены над бетоносмесител ми 15, 16.
Дозирование на непрерывно-цикличной линии приготовлени  бетонной смеси осуществл етс  с использованием кроме описанных дозаторов непрерывного действи  дублирующих циклических дозаторы. Дозаторы непрерывного действи  10 дл  заполнителей расположены над поддозаторным конвейером 11. который в зтом случае  вл етс  только транспортом дл  заполнител , отвешиваемого дозаторами непрерывного действи . При циклическом режиме дозаторы непрерывного действи  выполн ют роль питателей. Из бетоносмесителей 15, 16 бетонна  смесь подаетс  на конвейеры 27 выдачи бетонной смеси, с которого бетонна  смесь может выгружатьс  на транспортные средства.

Claims (3)

1.Установка дл  приготовлени  бетонной смеси, содержаща  расходные бункера дл  заполнителей, расположенные по крайней мере в двух параллельных р дах с дозаторами , бункер дл  цемента с дозатором, расположенный под дозаторами ленточный конвейер, смеситель, устройства дл  подачи воды, добавок, конвейер дл  загрузки бункеров дл  заполнителей, о тличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности , она снабжена размещенным между бункерами дл  заполнителей зигзагообразным ленточным конвейером с приспособлением дл  перегрузки, а конвейер, размещенный под дозаторами-рассекателем потока, смонтированным по его оси у дозатора дл  цемента.
2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что рассекатель потока выполнен в виде клинообразного элемента с отбойными пластинами, соединенными посредством уплотнений с лентой конвейера.
3.Установка по п.2, отличающа с   тем, что клинообразный элемент выполнен в виде параллельных пластин, соединенных посредством дополнительных пластин, образующих между собой двугранный угол не превышающий 90°, при этом направл ющее приспособление дозатора дл  цемента расположено в полости рассекател . J 6
Фиг.5
SU894768864A 1989-11-13 1989-11-13 Установка дл приготовлени бетонной смеси SU1712162A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768864A SU1712162A1 (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Установка дл приготовлени бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768864A SU1712162A1 (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Установка дл приготовлени бетонной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712162A1 true SU1712162A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21484528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894768864A SU1712162A1 (ru) 1989-11-13 1989-11-13 Установка дл приготовлени бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712162A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470776C2 (ru) * 2010-01-11 2012-12-27 Абакар Ахмедпашаевич Акаев Активатор и варианты его применения
RU2665718C2 (ru) * 2016-07-27 2018-09-04 Раис Хасанович Галеев Устройство для приготовления цементобетонных и прочих смесей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР№ 1377193, кл. 8 28 С 9/00, 1985. '. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470776C2 (ru) * 2010-01-11 2012-12-27 Абакар Ахмедпашаевич Акаев Активатор и варианты его применения
RU2665718C2 (ru) * 2016-07-27 2018-09-04 Раис Хасанович Галеев Устройство для приготовления цементобетонных и прочих смесей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314557A (en) Tank type bulk blending plant
RU2351469C2 (ru) Способ приготовления бетонной смеси и технологическая линия для его реализации
US3986708A (en) Mobile batching plant
US4795264A (en) Arrangement for concrete production in tunnels
US3905586A (en) Mini-plant for batching and mixing materials
AT504291B1 (de) Anlage zur herstellung von trockenen und nassen mischungen
JPS5966336A (ja) 混合物を製造する混合装置
KR101224550B1 (ko) 콘크리트 배치 플랜트
SU1712162A1 (ru) Установка дл приготовлени бетонной смеси
WO1996001175A1 (en) Method for preparing a mix
JP4480819B2 (ja) コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置
JP2001270378A (ja) ミキサ車の洗浄および荷積方法
EP0625415B1 (en) Batcher plant for producing ready-mixed concrete
CN213198248U (zh) 路面砖原料上料装置
RU2047489C1 (ru) Растворобетонная установка
CN214605159U (zh) L形一体化下等待仓搅拌站
RU12069U1 (ru) Мини-завод по производству сухих строительных смесей
US3701409A (en) Batching system
CN214605173U (zh) L形一体化上等待仓搅拌站
CN214605174U (zh) 一字形一体化多仓搅拌站
JP4781513B2 (ja) コンクリートの製造方法及びコンクリートの製造装置
CN214605153U (zh) 一字形一体化搅拌站
RU2120376C1 (ru) Технологическая линия по приготовлению многокомпонентной массы для производства огнеупорных изделий
CN220219121U (zh) 一种搅拌站的进料装置
CN112895152A (zh) 一体化称重计量搅拌站