SU1708532A1 - Cutting tool for finishing workpieces - Google Patents
Cutting tool for finishing workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708532A1 SU1708532A1 SU884624537A SU4624537A SU1708532A1 SU 1708532 A1 SU1708532 A1 SU 1708532A1 SU 884624537 A SU884624537 A SU 884624537A SU 4624537 A SU4624537 A SU 4624537A SU 1708532 A1 SU1708532 A1 SU 1708532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- insert
- cutter
- cutting
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, в частности•к обработке металлов.Целью изобретени вл етс повышение качества 'обработки за счет стабилизации размеров резца» Резец содержит державку 1 с головкой, в которой установлена режуща пластина 2 с узлом 3 креплени . В выборке державки 1 установлена вставка k из высоконаполиенного композиционного материала с теплоотвод - щим элементом в виде трубопровода, соединенного с системой регулировани теплоотвода. Подвод щий канал 5 трубопровода выполнен пр молинейным и расположен внутри вставки, а отвод щий канал 6 выполнен в виде спирали с пр моугольным поперечным сечением и неравномерным шагом, увеличивающимс в направлении от режущей пластины. Теплота, выдел юща с в зоне резани , поглощаетс жидкостью, прокачиваемой через трубопровод. Кроме того, указанна жидкость выполн ет .роль гидравлического демпфера и снижает вибрации. 1 з.п.ф-лы, S ил.iаС2 JL45ФшАС ОС от ОСкThe invention relates to the processing of materials by cutting, in particular • to the processing of metals. The purpose of the invention is to improve the quality of processing by stabilizing the cutter dimensions. The cutter comprises a holder 1 with a head in which a cutting plate 2 with a fastening unit 3 is installed. In the selection of the holder 1, there is an insert k made of a highly polypropylene composite material with a heat sink element in the form of a pipeline connected to the heat sink control system. The inlet duct 5 of the conduit is straight and located inside the insert, and the outlet duct 6 is in the form of a spiral with a rectangular cross section and an uneven pitch increasing in the direction from the cutting insert. The heat released in the cutting zone is absorbed by the fluid being pumped through the pipeline. In addition, this fluid performs a hydraulic damper and reduces vibrations. 1 hp ff, S or il.iC2 JL45 ФШАС ОS from OSK
Description
Изоб1 етение относитс к: обработке материалов резанием, в частности к обработке мепаллов ,The image refers to: the processing of materials by cutting, in particular to the processing of metal balls,
Целью изобреТ( пл е с повышеиме Ki ii-iecTBa обработки за стабилизации размеров резца.The aim of the invention is (T e with a higher Ki ii-iecTBa treatment for stabilizing the cutter dimensions.
На фиг,1 показ ail описываемый ре зец,, вип спереди; на фиг.2 - теплооТЗод Л .ийл элемент; на фиг о сечение А-А Но фиг.2; на фиг -I располо (ение датчика температуры; нв фиг, 5 упрощенна схема системы регулировани теплоотвода.FIG. 1 shows the ail of the described pin ,, vip in front; figure 2 - teplovodZ. L. element; FIG. 2A; FIG. 2; FIG. Fig. -I shows the location of the temperature sensor; in Fig. 5, a simplified diagram of the heat sink control system.
Резец содержит 1, режу Шую пластину 2, узел 3 креплени ппастииь 2 на дер казие 1 и вставку ч, Вставка А распопожеиа в BbiSopice держапки и выполнена из высоконаполнеи -ioro композиционного материала на rio химерной основе и имеет овальиь й выступ , располоненнь Й со стороны узла 3 .креплени режущей ПЛЕСТИНЫ 2. Во вставке 4 установлен теплоотвод щ --1Й элемент с пр моли -1ей -и.1м подоодшаим каналом , 5 и отвод щим канпло . 6 дл жидкости, Теплоотвод щий элемент выполнен в виде тпубопро ода из материала с высоким )ф|-1циентон теплопроводности , наприг.ер из меди или латуни . Подвод щий канал 5 расположен анутри вставки ч, а отвод щий канал Ь выполнен в виде спирали пр моугольного поперечного с нераЕномерным шагом, который увеличизаетсп е направлении от режуи ей пластины 2, Отвод щий канал 6 расположен свозможностью теплового вззимодействи с боковыми поверхност ми выборки держа ки со сторонь режущей пластины, опор1- ОЙ и противоположн.ой ей поЕ ерхгКОСтей державки.The cutter contains 1, cutting plate 2, attachment node 3 for paste 2 on support 1 and insert h, Insert A in the BbiSopice holder and is made of high-contrast -ioro composite material on a rio chimeric base and has an oval protrusion on the side An assembly of the fastening of the cutting PELESTINE 2. In the insert 4, a heat sink is installed - 1 - 1Y element with 1-mi-1 m line and 5 m and a diverting cannon. 6 for a liquid, the Heat-conducting element is made in the form of a tube from a material with a high thermal conductivity, for example copper or brass. The feed channel 5 is located inside the insert, and the discharge channel L is made in the form of a spiral of a rectangular transverse with non-uniform pitch, which increases from the cutting edge of the plate 2, The discharge channel 6 is located with thermal interaction with the side surfaces of the sample holding from the side of the cutting insert, support 1 and the opposite of it.
Во ставке 4 с возможность теплового взаимодейств1 Н с ГОПОБКОЙ резца устанюзлен датчик 7 температуры; включенный Б обратную св зь системь; регулировани теплсогвода., Система имеет насос 8 с постсрниь м направлением потока f регул тор .9 ютска с электромагнитным управление;-1 и ги едохранительный клапан 10, соединенные глежду собой системой трубопроводоз, Датчик 7 электрически св зан с регул тором 9 потока.In rate 4 with the possibility of thermal interaction 1 H with the cutter HOBBE, temperature sensor 7 is set; enabled B feedback system; controlling the heat supply. The system has a pump 8 with a direct flow direction f .9 regulator with electromagnetic control; -1 and a safety valve 10 connected by a pipeline system, Sensor 7 is electrically connected to the flow regulator 9.
Выборка державки 1 выполмену CKBO3 ной через зев сечение дери.аги;и . и полное т загюлиенй вьюоко аполненмь м композиционным .материалом с логЗриф м и ч е с КИМ д е к р е мент о м i--, о л е v ч н и и , The selection of the holder 1 to the CKBO3 vypolmenu cross-section of the cross section aag; and. and a full t of a viewpoint of a complete compositional material. with logging code CIM deme n e m i--, ole v h n i,
ili :: 033 превышающим аналогичный псисазатель у чугуна,ili :: 033 higher than that of cast iron,
В процессе обрабсггки в зоне ре возникают вибрации и выделение больи.ого количества тепловой энергии Вибрации также возникают и во всех гкJД. органах станка.In the process of processing, vibrations occur in the re zone and a large amount of heat is released. Vibrations also occur in all SCJDs. machine tools.
Пои прохождении вибраций через резец больша часть их демпфируетс во вставке, котора выполнена из высоконаполненного композиционного материала о Вследствие демпфировани колебаний снижаетс щероховатость обрабо- : га иной поверхности, повьшаетс точность обр(3ботки, т.е. улучшаетс каi-ec .TBO обработанной поверхности.When vibrations pass through the cutter, most of them are damped in the insert, which is made of highly filled composite material. As a result of vibration damping, the roughness of machining a different surface decreases, processing accuracy increases (i.e., the ki-ec .TBO improves the treated surface.
Теплова энерги из зоны резани и спредрлениом количестве передаетс Te.ij- резани и .через каналы трубопроао/ а отводитс охлаждающей жид; осгью . При этом датчик 7 температуры передает информацию о температуре системе регулировани теплоотвода дл стабилизации температуры резца, тем самым обеспе- иваетс посто н .: Т i-j о л и i е и н о г о уд, л и н е н и , что эьдет к повышению ка-1ества обработки деталей; а именно к точности формы обрабатываемой детали.Heat energy from the cutting zone and the amount of spread is transferred by Te.ij-cutting and through the pipelines / a is discharged a cooling liquid; ogyu In this case, the temperature sensor 7 transmits information about the temperature to the heat sink control system to stabilize the temperature of the cutter, thereby ensuring a constant value: T ij about l and i e and n about ud, l and n and that increasing the quality of machining parts; namely, the accuracy of the shape of the workpiece.
Кроме того, жидкость, наход ща с э теплоотвод щем элементе, ЕЫПОЛ .-(Нет роль гидравлического демпфера и также, снижает колебани при резании , что ведет к повышению качества обработанной поверхности. ,In addition, the fluid contained in this heat sink element is EPOPOL .- (There is no role of a hydraulic damper and also reduces vibrations during cutting, which leads to an increase in the quality of the treated surface.,
Подвод щий канал 5 системой трулопроводов соединен через регул тор S потока с насосом 8, подающим охла;хдающую жидкость. Канал 5 выполнен | р иолииейным и подает жидкость сраз а зону наивысшей температуры, чтобы обеспечить в ней наибольшее охлаждение . Возврат жидкости осуществл етс г;о спиральл ому каналу 6, который рзсг;сло )кен во вставке 4 с возможностью контакта с державкой 1. Места контакта канала б с державкой 1 выполнены цилиндрическими дл увеличени площади контакта и теппообмена (фигЛ). Наг спирали выполнен наименьшим в зоне большего зыдепень. тепла с целью создани тепловой однородности державки и ее разиерной стабильности путем отвода 6ог,ьщего количества тепла.The feed channel 5 is connected by a pipeline system through a flow regulator S to a pump 8 supplying a coolant; Channel 5 is complete | It is liquidated and supplies liquid immediately to the zone of the highest temperature in order to ensure the greatest cooling in it. The return of the fluid is carried out by the spiral channel 6, which is located in the insert 4 with the possibility of contact with the holder 1. The contact points of the channel b with the holder 1 are cylindrical to increase the contact area and heat transfer (FIG.). The helix of the helix is made the smallest in the zone of a larger area. heat in order to create thermal homogeneity of the holder and its expansion stability by removing 6 g, total heat.
В реаг.ьных услови х сигнал, подаваемый датчиком 7s усиливаетс и подаетс нэ катушки ; агнитного управлёни положением заслонки регул тора 9 потока. Система имеет блок питани и другие регистрирующие приборы. При необходимости возможно подключение в бортовую ЭВМ станка-автомата с целью программного обеспечени количества подаваемой охлаждающей жидкости. Величина теплоотвода может регулироватьс и вручную, без системы автоматического регулировани путем , визуального слежени за температурой резца и дросселировани жидкости , подаваемой от насоса.Under reagent conditions, the signal supplied by sensor 7s is amplified and supplied to the ne coil; control valve position of the flow control valve 9. The system has a power supply and other recording devices. If necessary, it is possible to connect to the on-board computer of the automatic machine in order to program the amount of coolant supplied. The amount of heat sink can also be adjusted manually, without an automatic control system, by visually monitoring the temperature of the cutter and throttling the fluid supplied from the pump.
При изготовлении резца теплоотвод щий элемент изготавливаетс на формообразующей оправке и устанавливаетс в выборку державки, затем устанавливаетс датчик температуры с электрическими -проводайи и все заливаетс полимером, образующим при отвердевании вставку.In the manufacture of the cutter, the heat-removing element is manufactured on a forming mandrel and installed in a sample of the holder, then a temperature sensor is installed with electrical -conductors and everything is poured with polymer, which forms an insert during curing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624537A SU1708532A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Cutting tool for finishing workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884624537A SU1708532A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Cutting tool for finishing workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708532A1 true SU1708532A1 (en) | 1992-01-30 |
Family
ID=21417035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884624537A SU1708532A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Cutting tool for finishing workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708532A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884624537A patent/SU1708532A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1620212, кл. В 23 В 27/00, 28.11.88.. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2135332C1 (en) | Drill | |
KR20020086243A (en) | Method for cutting slices from a workpiece | |
US6299076B1 (en) | Steam cleaning system | |
SU1708532A1 (en) | Cutting tool for finishing workpieces | |
JP4313174B2 (en) | Wire saw | |
US6531942B2 (en) | Method of cooling an induction coil | |
US20020056548A1 (en) | Heat exchanger | |
Webster | Improving surface integrity and economics of grinding by optimum coolant application, with consideration of abrasive tool and process regime | |
GB2103138A (en) | Travelling-wire electric discharge machining method and apparatus with a cooled machining fluid | |
RU181447U1 (en) | TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM | |
CN211966240U (en) | Inductor for induction brazing and induction brazing device with same | |
SU1423350A1 (en) | Boring and finishing machine | |
RU182799U1 (en) | TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM | |
JP3701868B2 (en) | Fluid supply device | |
RU182798U1 (en) | TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM | |
JPH0639704A (en) | Polishing work surface plate | |
CN207127616U (en) | A kind of steel pipe sawing machine of band lubrication and cooling system | |
RU2176587C1 (en) | Method and device for supplying cutting fluid | |
RU2078647C1 (en) | Cutter | |
RU2240217C2 (en) | Magnetic attachment | |
RU2181323C1 (en) | Apparatus for feeding cutting fluids | |
RU192972U1 (en) | Device for supplying cutting lubricants | |
RU2526655C2 (en) | Locking and sharpening of cutting tool inserts and cutting tool | |
SU1252128A1 (en) | Apparatus for stabilizing the temperature of units of metal working machine tool | |
SU1061973A1 (en) | Apparatus for burnishing machine parts |