SU1706398A3 - Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр - Google Patents

Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр Download PDF

Info

Publication number
SU1706398A3
SU1706398A3 SU884355400A SU4355400A SU1706398A3 SU 1706398 A3 SU1706398 A3 SU 1706398A3 SU 884355400 A SU884355400 A SU 884355400A SU 4355400 A SU4355400 A SU 4355400A SU 1706398 A3 SU1706398 A3 SU 1706398A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
friction
vanadium
top plate
carbon
Prior art date
Application number
SU884355400A
Other languages
English (en)
Inventor
Бартманн Гюнтер
Брэкельман Герд
Original Assignee
Монтан Хюдраулик Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Монтан Хюдраулик Гмбх (Фирма) filed Critical Монтан Хюдраулик Гмбх (Фирма)
Priority to SU884355400A priority Critical patent/SU1706398A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1706398A3 publication Critical patent/SU1706398A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/16Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type of the telescopic type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сплавам на основе железа, используемым как износостойкие материалы, С целью снижени  коэффициента трени  и повышени  износостойкости сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: хром 4-22, марганец ванадий 2-20; углерод 0,1-5 железо остальное. Ванадий в составе сплава способствует образованию на рущейс  поверхности гонких сплошных защитных оксидных пленок, чем ведет к снижению коэффициента трени  до 0,62-0,75 и повышению износостойкости более чем а 2 . 1 табл.

Description

I
СО
( Изобретение относитс  к металлургии сплавов, содержащих в качестве основы марганец, углерод, ,ванадий,- хром и используемых как износостойкие материалы (например, втулки подшипников трени  скольжени  без смазки , валы и др. детали, работающие
.в услови х сухого трени ).
Известны стали и сплавы с большим (около 12 вес.ЗО содержанием марганца и углерода (1,2 весД), содержа- иие также ванадий и хром.
Однако такие сплавы обладают высоким коэффициентом трени  и недостаточно высокой износостойкостью в услови х безударного трени  скольжени  .
Наиболее близким к предлагаемому по составу  вл етс  сплав, содержащий v мае.:
Хром
Марганец
Ванадий
Углерод
Кремний
Титан
Железо
18.5-20 6-7
0,02-1,5 1,8-2,8 0,3-0,8
0,02-1,5 Остальное
Недостатком этого сплава  вл етс  низка  износостойкость в услови х тре.ни  скольжени , обусловленна  высоким коэффициентом трени  ввиду недостаточного количества ванади , а также хрупкостью сплава вследствие наличи  в нем кремни .
Цель изобретени  - снижение коэффициента трени  и повышение износостойкости в услови х трени  скольжени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сплав на основе железа, содержа-vl
о
05
оо со
00
ы
щий хром, марганец, ванадий, углерод, содержит указанные элементы в следующем соотношении, мае.:
Хром3-22 Марганец k-22 Ванадий 2-20 Углерод 0,1-5 Железо Остальное Ванадий, вход щий в состав сплава, способствует образованию на трущейс  поверхности тонких сплошных защитных оксидных пленок, что приводит к снижению коэффициента трени  и повышению износостойкости сплава.
Сплавы готовили в электродуговой печи на медном водоохлаждаемом поду в атмосфере аргона.
В качестве шихты дл  выплавки данных сплавов использовали гранулиро- ванное железо (99,9$), особо чистый графит (99,99), хром (99,9), ванадий и марганец (99,9). Всего было приготовлено шесть сплавов с различным содержанием компонентов.
Контроль качества сплавов осуществл ли по весовым потер м после плавки (потери от исходного образца не превышали 2)„
Испытани  на износостойкость про- водились на оригинальной машине трени  скольжени  при следующих параметрах: частота перемещени  100 Гц, амплитуда 200 мкм, удельна  нагрузка 30 кгс/мм2, продолжительность ис- пытачи  1 ч.
В таблице представлены свойства предлагаемого сплава в сравнении с известным.
Из приведенных данных видно, что содержание ванади  и углерода в предлагаемом сплаве должно быть соответственно 2-20 и 0,1-5 мае., так как за этими пределами повышаетс  коэффициент трени  и снижаетс  износостойкость . Оптимальным по составу  вл етс  сплав If 3.

Claims (1)

  1. Как видно из таблицы, коэффициент трени  и износостойкость предлагаемого сплава по сравнению с известным значительно улучшились. Это позвол ет увеличить срок службы изделий, работающих в услови х сухого трени  скольжени , и получить экономию за счет сокращени  межремонтных периодов машин и механизмов, снижени  их себестоимости. Формула изобретени 
    Сплав на основе железа, содержащий марганец, хрок, ванадий и углерод , отличающийс  тем, что, с целью снижени  коэффициента трени  и повышени  износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мае.:
    МарганецЦ-22 Хром 3-22 Ванадий 2-20 Углерод 0,1-5 Железо Остальное
SU884355400A 1988-02-02 1988-02-02 Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр SU1706398A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884355400A SU1706398A3 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884355400A SU1706398A3 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706398A3 true SU1706398A3 (ru) 1992-01-15

Family

ID=65479761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355400A SU1706398A3 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706398A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017044475A1 (en) 2015-09-08 2017-03-16 Scoperta, Inc. Non-magnetic, strong carbide forming alloys for power manufacture
US11939646B2 (en) 2018-10-26 2024-03-26 Oerlikon Metco (Us) Inc. Corrosion and wear resistant nickel based alloys

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE 1Г 2322737, кл. С 22 С 38ЛО, 1983. Автооское свидетельство СССР 852956, кп. Г. 22 С 38/36, 198. ( СПЛАВ НА ОСНОВЕ 1ЕЛЕЗА *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017044475A1 (en) 2015-09-08 2017-03-16 Scoperta, Inc. Non-magnetic, strong carbide forming alloys for power manufacture
EP3347501A4 (en) * 2015-09-08 2019-04-24 Scoperta, Inc. NON-MAGNETIC ALLOYS FOR THE FORMATION OF HEAVY CARBIDES FOR THE MANUFACTURE OF POWDERS
US10851444B2 (en) 2015-09-08 2020-12-01 Oerlikon Metco (Us) Inc. Non-magnetic, strong carbide forming alloys for powder manufacture
US11939646B2 (en) 2018-10-26 2024-03-26 Oerlikon Metco (Us) Inc. Corrosion and wear resistant nickel based alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1706398A3 (ru) Двухступенчатый телескопический гидравлический цилиндр
JP2669419B2 (ja) 耐熱軸受用鋼
SU1498808A1 (ru) Порошковый фрикционный материал на основе меди
US5565168A (en) Zinc-aluminum casting method
RU2017854C1 (ru) Чугун для валков
SU815064A1 (ru) Серый чугун
SU859474A1 (ru) Чугун
JPH0350821B2 (ru)
JPH11131180A (ja) 耐摩耗性鋼
JPH0567693B2 (ru)
SU952987A1 (ru) Высокопрочный чугун
JPH0527698B2 (ru)
SU1435648A1 (ru) Высокопрочный чугун
RU2039116C1 (ru) Сплав на основе алюминия
SU1723169A1 (ru) Сплав на основе алюмини
SU1186686A1 (ru) Сталь
RU2156827C1 (ru) Антифрикционный немагнитный чугун
WO2010140750A1 (ko) 자기윤활 베어링용 Fe 합금, 그 제조방법 및 이로부터 제조된 자기윤활 베어링
JPH03291343A (ja) 耐摩耗性銅合金
SU1650751A1 (ru) Чугун
SU1668458A1 (ru) Серый чугун
JPH0240727B2 (ru)
US1063341A (en) Process of producing low-carbon ferro-alloys.
SU1247428A1 (ru) Износостойкий чугун дл отливок
SU1765233A1 (ru) Лигатура дл чугуна