SU1701409A1 - Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials - Google Patents
Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701409A1 SU1701409A1 SU884409759A SU4409759A SU1701409A1 SU 1701409 A1 SU1701409 A1 SU 1701409A1 SU 884409759 A SU884409759 A SU 884409759A SU 4409759 A SU4409759 A SU 4409759A SU 1701409 A1 SU1701409 A1 SU 1701409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamping
- positions
- dies
- punches
- automatic machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м автоматов дл листовой штамповки. Цель изобретени - повышение надежности. Длинномерный материал 11 подаетс узлом подачи. При ходе подвижной траверсы 2 пуансон А вырубает заготовку 10 и проталкивает ее в отверстие 14 поворотного диска 13. При следующих ходах поворотный диск 13 переносит заготовку 11 по позици м штамповки, расположенным по окружности. Такое расположение позиций штамповки равномерно нагружает систему пресса. Нечетное число позиций штамповки по окружности позвол ет использовать двухстороннюю подачу длинномерного материала. 2 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, namely, to designs of sheet-forming machines. The purpose of the invention is to increase reliability. The lengthy material 11 is supplied by the feed unit. During the course of the movable crosspiece 2, the punch A cuts the workpiece 10 and pushes it into the hole 14 of the rotary disk 13. On the next turns, the rotary disk 13 transfers the workpiece 11 to the circumferential forging positions. Such an arrangement of stamping positions evenly loads the press system. An odd number of stamping positions around the circumference allows the use of two-sided feeding of long material. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м автоматов дл листовой штамповки.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, namely, to designs of sheet-forming machines.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг.1 показана кинематическа схема автомата; на фиг.2 - поворотный диск и инструмент, узел I на фиг.1.Figure 1 shows the kinematic circuit of the automaton; figure 2 - the rotary disk and the tool, the node I in figure 1.
Автомат дл штамповки с нижним приводом содержит размещенную в станине 1 подвижную траверсу, приводимую в движение от привода автомата с коленчатым валом 3. На подвижной траверсе 2 установлен комплект пуансонов 4 и 5. На неподвижной подштамповой плите 6 расположена обойма 7 с комплектом матриц 8 и вырубна матрица 9, предназначенна дл вырубки заготовок 10 из длинномерного материала 11, подаваемого узлом 12 подачи, например , валковой подачей, получающим движение от привода автомата. Вырубна матрица 9 расположена над поворотным диском 13, имеющим равномерно располо- женные по окружности отверсти 14, предназначенные дл фиксировани и переноса заготовок 10 по позици м штамповки. Поворотный диск 13 через торцовую муфту 15, ответна часть 16 которой заподлицо установлена в подштамповой плите 6, коническую 17, цилиндрическую 18 зубчатые передачи и мальтийский механизм 19 св зан с коленчатым валом 3. Поворотный диск 13 расположен над обоймой 7 с матрицами 8. Число позиций пуансонов 5 и матриц 8, расположенных равномерно по окружности в рабочей зоне нечетное. Вырубной пуансон 2 и вырубна матрица 9 расположены на этой же окружности и вл ютс последней позицией штамповки длинномерного материала 11, подаваемого в зону обработки.The machine for punching with the lower drive contains a movable yoke placed in the frame 1, driven by the drive of the machine with a crankshaft 3. A set of punches 4 and 5 is mounted on the movable yoke 2 A clamp 7 with a set of dies 8 and cutting a matrix 9 for cutting blanks 10 of a lengthy material 11 supplied by a feeding unit 12, for example, a roller feed, receiving movement from an automatic machine drive. The punch die 9 is located above the rotating disk 13, having holes 14 evenly spaced around the circumference for fixing and transferring the workpieces 10 to the stamping positions. The rotary disk 13 through the face coupling 15, the reciprocal part 16 of which is flush mounted in the die plate 6, conical 17, cylindrical 18 gears and the Maltese mechanism 19 is connected to the crankshaft 3. The rotary disk 13 is located above the yoke 7 with the dies 8. punches 5 and dies 8, evenly spaced around the circumference in the working area is odd. The cutting punch 2 and the cutting matrix 9 are located on the same circumference and are the last punching position of the long material 11 fed to the treatment area.
Автомат дл штамповки работает следующим образом.The punching machine operates as follows.
Длинномерный материал 11 подаетс узлом 12 подачи. Пуансоном 4 и матрицей 9 заготовка 10 вырубаетс и проталкиваетс в отверстие 14. За один цикл перемещени подвижной траверсы 2 подвижный диск 13 перемещает заготовку 10 за одну позицию из размещенных по окружности инструментов . Последовательно производитс обработка заготовки 10 на всех позици х. При этом суммарное усилие штамповки на разwThe lengthy material 11 is supplied by the feeding unit 12. The punch 4 and the matrix 9, the workpiece 10 is cut and pushed into the hole 14. In one movement cycle of the movable cross member 2, the movable disk 13 moves the workpiece 10 in one position from the tools arranged around the circumference. The workpiece 10 is subsequently processed at all positions. In this case, the total punching force at times w
чh
личных позици х равномерно нарушает систему автомата, Нечетное число позиций штамповки, расположенных по окружности, позвол ет поступательно подавать длинномерный материал двум т нущей м толкаю- щей каретками узла подачи,personal positions evenly violates the automaton system. An odd number of punching positions located around the circumference allows the long material to be fed progressively by two thick, pushing carriages of the feeding unit,
Экономический эффект при внедрении изобретени получаетс за счет повышени надежности путем равномерного нагруже- и автомата и улучшени условий подачи материала.The economic effect of implementing the invention is obtained by increasing the reliability by uniformly loading the load and the automaton and by improving the material supply conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409759A SU1701409A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409759A SU1701409A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701409A1 true SU1701409A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21368540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884409759A SU1701409A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701409A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-15 SU SU884409759A patent/SU1701409A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Быстроходные прессы типа SZ256 и SZ 268. Проспект А/о Тунгсрам, Венгри , 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4723882A (en) | Apparatus for forming easy-open can ends | |
US4799846A (en) | Transfer belt for can end conversion press | |
US3685380A (en) | Multi-track turret and overload protection | |
DE3928420A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MOLDING, FORMING AND BOARDING LIDS IN A SINGLE PRESS | |
GB2174635A (en) | Punching machine | |
US3640167A (en) | Punching apparatus | |
US3889509A (en) | Horizontal can ironing press | |
US5778721A (en) | Tooling machine for reshaping workpieces | |
GB950807A (en) | Improvements in and relating to multiple die punches | |
US2786217A (en) | Rivet forming machine having opposed punches and an indexible blank carrier | |
SU1701409A1 (en) | Automatic machine with bottom drive for stamping of parts from long-sized materials | |
US3871206A (en) | Continuous rotary press | |
CN116786669A (en) | Stamping and molding integrated device for clutch production | |
EP0427215B1 (en) | Notching apparatus | |
CN213887749U (en) | Stamping device for shaft sleeve blank | |
US4397170A (en) | Double feed eyelet machine with roll forming capability | |
JPH07112579B2 (en) | Punch press | |
US4406148A (en) | Multi-station transfer press having transfer slide safety release means | |
GB1285181A (en) | Presses | |
US3180123A (en) | Work transfer mechanism for forging presses and the like | |
CN218775489U (en) | Feeder of automatic machine tool | |
CN214556652U (en) | Punching die for forging gear blank of gearbox | |
US3241351A (en) | Impact press | |
GB933433A (en) | Multistage power press | |
US3827116A (en) | Rotary material working apparatus |