SU1700603A1 - Экструзионна головка дл наложени многослойного полимерного покрыти - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротех нике, в частности к оборудованию дл  изготовлени  кабельных изделий Цель изобре тени  - повышение качества покрытий за счет более точной регулировки толщин слоев и их центровки Потимер под давлением поступает из экструдера в основной канал 2 корпуса 1, а через отверстие во втулке 10

Description

Изобретение относитс  к экструзионному оборудованию дл  изготовлени  кабельных изделий и может быть использовано дл  наложени  многослойных полимерных покрытий .

Цель изобретени  - повышение качества покрытий за счет более точной регулировки толщин слоев и их центровки.

На фиг. 1 показана экструзионна  головка , общий вид; на фиг. 2 - промежуточна  дорноматрица.

Экструзионна  головка состоит из корпуса с фланцами дл  стыковки с экстру- дерами. В корпусе выполнены два основных канала 2 и 3 дл  подачи материала от экстру- деров. Основные каналы снабжены боковыми каналами 4 и. 5, соедин ющимис  с конусными распределител ми-втулками, расположенными соосно в корпусе внутри друг друга. Основной и боковой каналы, подвод щие накладываемый материал от одного экструдера, соединены с конусными распре- дслитсЛ ми-втулками 6-9 через один. В каждом основном канале установлен регул тор потока в виде конусной втулки 10, а в каждом боковом канале - регул тор 1 I потока в виде стержн  обтекаемой формы в поперечном сечении, перемещаемый вдоль своей оси посредством вращени  гайки 12, прикрепленной к корпусу гайкой 13. Внутри конусных распределителей-втулок, креп щихс  к корпусу одной прижимной гайкой 14 соосно размещен имеющий продольное перемещение дорнодержатель 15 с дорном 16. Прижимной гайкой 17 креп тс  к корпусу матрицедержатель 18 и промежуточна  дорноматрица 19, имеюща  дополнительный цилиндрический канал 20. В матрицедержа- теле размещена матрица 21. Матрицедержатель с матрицей.и промежуточна  дорноматрица регулируютс  в радиальном направлении болтами 22, а матрица имеет продольное перемещение, осуществл емое гайкой 23.

Между дорном 16 и промежуточной дор- номатрицей 19 образуетс  зона 24 наложени , а между промежуточной дорноматри- цей 19, матрицедержателем 18 и матрицей 20 - зона 25 наложени .

Экструзионна  головка работает следующим образом.

Полимер под давлением поступает из экструдера в основной канал 2 корпуса 1

и через отверстие в конусной калибрующей втулке 10 и распределители-втулки 6 и 7 попадает в распределитель-втулку 8, через фасонные пазы которой поступает в зону 24 наложени . Из основного канала 2 по боковому каналу 5 полимер поступает в распределитель-втулку 6, по фасонным пазам которой и дополнительному цилиндрическому

0 кольцевому каналу 20 промежуточной дор- номатрицы поступает в зону 25 наложени . Сменной калибрующей втулкой 10 предварительно задаетс  соотношение между толщинами опрессуемых слоев, а вращением

5 гайки 12, прижимаемой к корпусу гайкой 13, перемещаетс  в боковом канале 5 регул тор 11 потока, плавно регулиру  толщину наружного сло .

Полимер из второго экструдера поступает в основной канал 3 и через отверстие

0 в калибрующей 10 и распределители- втулки 6-8 попадает в распределитель- втулку 9, а по боковому каналу 4 - в распределитель-втулку 7. По фасонным пазам распределителей полимер поступает соответственно в зоны 24 и 25 наложени . Таким

5 образом в каждой из зон 24 и 25 наложени  на токопровод щую жилу накладываетс  два сло  покрыти  из разных материалов. Аналогичным образом регулируетс  соотношение толщин слоев. Центрирование перо вых двух слоев происходит в зоне 24 наложени  при радиальном перемещении болтами 22 промежуточной матрицы 19, двух последующих слоев в зоне 25 наложени  радиальным перемещением болтами 22 мат- рицедержател  18 с матрицей 21.

Величины зоны 24 наложени  регулируетс  продольным перемещением дорно- держател  15 с дорном 16, а зоны 25 наложени  - продольным перемещением мат- Q рицы 21 посредством вращени  гайки 23.

Таким образом, происходит одновременное наложение многослойного покрыти  из разных материалов в виде чередующихс  концентричных слоев определенной толщины с возможностью плавного регулировани  5 толщин и центрировани  каждого из слоев.

При увеличении числа боковых каналов, распределительных втулок и промежуточных дорноматриц в описанной выше конструкции экструзионной головки можно осуществить одновременное наложение более четырех

слоев из двух разных полимерных материалов .

Введение в полимерную монолитную электрическую изол цию промежуточных слоев определенной толщины из другого полимера, чередующихс  со сло ми первого, дает значительные технико-экономические преимущества, так как промежуточные (барьерные) слои из полимера с более высокой диэлектрической проницаемостью увеличивают электрическую прочность и триин- гостойкость изол ции, увеличива  тем самым ее ресурс. Уменьшаетс  также толщина изол ции при прежнем ресурсе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Экструзионна  головка дл  наложени  многослойного полимерного покрыти , содержаща  корпус с двум  основными кана

   лами дл  подачи полимеров от экструдеров, расположенными перпендикул рно продольной оси головки, втулки-распределители, дорн, дорноматрицу с кольцевым каналом, матрицедержатель с матрицей и элементы креплени  и регулировани , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрытий за счет более точной регулировки толщин слоев и их центровки, под углом к основным выполнены дополнительные каналы , причем основные и дополнительные каналы соединены с втулками-распределител ми через один, при этом в дополнительных каналах установлены регул торы потока, выполненные в виде стержней обтекаемой формы с возможностью продольного перемещени  вдоль оси головки, в каждом из основных каналов - регул тор потока в виде конусной втулки, а на дорноматрице выполнен дополнительный цилиндрический канал .

   Фиг. 2