SU1699982A1 - Method of firing extended ceramic products - Google Patents
Method of firing extended ceramic products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699982A1 SU1699982A1 SU894717040A SU4717040A SU1699982A1 SU 1699982 A1 SU1699982 A1 SU 1699982A1 SU 894717040 A SU894717040 A SU 894717040A SU 4717040 A SU4717040 A SU 4717040A SU 1699982 A1 SU1699982 A1 SU 1699982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- row
- diameter
- firing
- corresponds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению керамических изделий, в частности длинномерных труб, чехлов и стержней, в том числе с внутренними каналами. С целью уменьшени кривизны издели и повышени производительности процесса в способе, включающем горизонтальную укладку изделий на подставки с V-образным профилем и последующую термообработку в туннельной печи, укладку изделий на подставки осуществл ют в объеме многор дной садки, причем сечение подставки соответствует равностороннему треугольнику , а количество изделий в р ду соответствует номеру р да. 1 ил., 1 табл. (С (ЛThe invention relates to the manufacture of ceramic products, in particular long pipes, covers and rods, including with internal channels. In order to reduce the curvature of the product and increase the productivity of the process in a method that includes horizontal laying of products on stands with a V-shaped profile and subsequent heat treatment in a tunnel kiln, products are laid on supports in the volume of a multi-core charge, and the section of the stand corresponds to an equilateral triangle, the number of products in the row corresponds to the number of the row. 1 ill., 1 tab. (C (L
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени керамических изделий , в частности длинномерных труб, чехлов и стержней, в том числе с внутренними каналами.The invention relates to the technology of making ceramic products, in particular long pipes, covers and rods, including with internal channels.
Целью изобретени вл етс уменьшение кривизны издели и повышение производительности процесса.The aim of the invention is to reduce the curvature of the product and increase the productivity of the process.
Обжиг производ т в объеме много- р дной садки в от неуиорнои плите с каналами, стенки которых наклонены симметрично вертикальной оси с образованием угла между JWH , причем укладку изделий в канач ix осущес в- л ют в несколько р дов по высоте так, что количестве изделии в р ду соответствует номеру рнча с образованием в сечении равное ropomiei оThe firing is carried out in the volume of a multi-bay in a non-uoriore plate with channels, the walls of which are inclined symmetrically to the vertical axis with the formation of an angle between JWH, and laying the articles in canal ix is several times in height so that product in the row corresponds to the number of the rncha with the formation in the section equal to ropomiei about
треугольника с вершиной, обращенной книзу.triangle with the top facing down.
Способ позвол ет npoBv iHTb обжиг изделий в таких услови х, которые обеспечив а гот фиксирование изделий вдоль по длине, по двум и более образующзы ; минимальном обжиговом объеме максимальной плотности у; зковт и, в результате чего достигаетс значительное снижение кривизны изделий т: повышение предела прочности на мз-и,The method allows npoBv iHTb burning products in such conditions that ensure the fixation of products along the length, along two or more products; minimum roasting volume of maximum density; Zkovt and, as a result, a significant reduction in the curvature of the products is achieved:
Нi чертеже представлено рачмет - ние изделий в плите, вид спереди.Hi the drawing shows the layout of products in the plate, front view.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Высушенные издели 3 (, с герани , чехлы дл термопар) дилметрлм от 2 до 20 мм и длине- i щпп- мм.Dried products 3 (with geranium, covers for thermocouples) dilmetrlm from 2 to 20 mm and a length of i-mm-mm.
сг со соsg with
соwith
0000
toto
выполненные из корунда, укладывают дл обжига в пламенную печь горизонтально в объеме многор дной садки в каналы 2 огнеупорной плиты 1. Стержни каналов наклонены симметрично относительно вертикальной оси с образованием угла между собой, который составл ет примерно 60 . Укладку изделий осуществл ют в несколько р дов по высоте: в первый р д вдоль линии пересечени поверхностей - одно изделие , во второй р д - два, в третий р д - три издели и так далее таким образом, чтобы количество издели в р ду соответствовало номеру р да. Пр этом в сечении укладки образуетс равносторонний треугольник с вершиной , обращенной книзу печи. Такое размещение изделий в каналах печи обеспечивает их фиксирование соответственно по трем (верхний р д), четырем (нижний р д) и п ти (средние р ды ) образующим в осевом направлении. После укладки дл предотвращени при пекани издели пересыпают спеченным корундом с размером частиц 0,2-0,5 м Количество ее берут такое, чтобы издели плотно примыкали друг к другу , как по высоте, так и по горизонтали .made of corundum, placed for firing in a fiery furnace horizontally in the volume of a multi-build tank in channels 2 of the refractory plate 1. Channel rods are tilted symmetrically relative to the vertical axis to form an angle between them, which is about 60. The products are laid in several rows in height: in the first row along the line of intersection of the surfaces - one product, in the second row - two, in the third row - three products, and so on so that the number of products in the row corresponds to number p yes. An equilateral triangle with apex facing the bottom of the furnace is formed in the stacking section. Such placement of products in the furnace channels ensures their fixation, respectively, in three (upper row), four (lower row) and five (middle rows) forming in the axial direction. After laying to prevent the product being baked, it is poured with sintered corundum with a particle size of 0.2-0.5 m. Its amount is taken so that the products are tightly attached to each other, both in height and horizontally.
Обжиг изделий производ т при 1730-1750°С, в процессе которого происходит спекание и усадка, при этом вс кладка смещаетс вниз, сохран фиксацию изделий, в результате чего исключаетс возможность их иск1- оивлени по-длине. Огнеупорные плиты изготавливают из материала, аналогич но по материалу обжигаемых изделий, например из корунда они имеют длину 1000-1500 мм, ширину 300-460 мм и рысоту 60-80 мм. Количество каналов в плите обусловлено производительностью печи и количеством обжигаемых изделий и составл ет, как правило, 3-5 штThe products are fired at 1730-1750 ° C, during which sintering and shrinkage occur, and the laying is shifted down, maintaining fixation of the products, as a result of which the possibility of their elimination in length is excluded. Refractory plates are made of a material similar to the material of the products being calcined, for example, of corundum, they have a length of 1000-1500 mm, a width of 300-460 mm and a trot 60-80 mm. The number of channels in the slab is determined by the capacity of the furnace and the number of products to be baked and is usually 3-5 pieces
Пример. Высушенные корундовые стержни диаметром 4 мм и длиной 1250 мм в количестве 66 шт загружаютExample. Dried corundum rods with a diameter of 4 mm and a length of 1250 mm in the amount of 66 pieces load
5five
00
5five
00
5five
00
5five
OO
в каждый канал корундовой плиты с четырьм каналами длиной 1300 мм, шириной 375 мм и высотой 60 мм. В первый р д вдоль линии пересечени стенок канала помещают одно изделие, во второй р д - два издели , в третий - три издели и так далее, всего 264 шт. Издели загружают в пламенную печь горизонтально, предварительно пересыпав спеченным корундом с размером зерен 0,5 мм. Обжиг производ т при 1750°С.in each channel corundum plate with four channels with a length of 1300 mm, a width of 375 mm and a height of 60 mm. One product is placed in the first row along the line of intersection of the channel walls, two products are placed in the second row, three products in the third row, and so on, a total of 264 pcs. The products are loaded into the fiery furnace horizontally, pre-sprinkled with sintered corundum with a grain size of 0.5 mm. Calcination at 1750 ° C.
Получают всего 264 готовых изделий при разовой загрузке в одном канале 66 шт. Кривизна изделий 2,5 мм (0,2%), Предел прочности при изгибе 250 ИПа.A total of 264 finished products are obtained with a single load of 66 pcs. In one channel. Curvature of products 2.5 mm (0.2%), Flexural strength 250 IPa.
В таблице приведены экспериментальные данные по обжигу длинномерных корундовых изделий.The table shows the experimental data on the firing of long corundum products.
Использование предлагаемого способа обжига в промышленности позволит снизить трудоемкость процесса, уменьшить затраты на огнеупорный припас, значительно повысить производительность труда и обеспечить высокотемпературные установки предпри тий черной металлургии высококачественными термопреобразовател ми на основе корундовых защитных чехлов и изол торов с необходимыми служебными показател ми за счет повышени температуры их службы до 1800°С.The use of the proposed firing method in industry will reduce the laboriousness of the process, reduce the cost of refractory supplies, significantly increase labor productivity and provide high-temperature installations of ferrous metallurgy enterprises with high-quality thermal converters based on corundum protective covers and insulators with the necessary service indicators by increasing their temperature service to 1800 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894717040A SU1699982A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of firing extended ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894717040A SU1699982A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of firing extended ceramic products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699982A1 true SU1699982A1 (en) | 1991-12-23 |
Family
ID=21459937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894717040A SU1699982A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of firing extended ceramic products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699982A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8834751B2 (en) | 2009-03-12 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Company | System and method for sintering dental restorations |
RU176249U1 (en) * | 2017-01-10 | 2018-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская Государственная художественно-промышленная Академия имени А.Л. Штиглица | STAND FOR FIRING DECORATIVE ENAMEL PRODUCTS |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894717040A patent/SU1699982A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нохрат н К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. М.: Стройиздат, 1962, с. 563. Патент Австрии № 289632; кл. 80 с 12, опублик. 1971. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8834751B2 (en) | 2009-03-12 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Company | System and method for sintering dental restorations |
RU176249U1 (en) * | 2017-01-10 | 2018-01-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская Государственная художественно-промышленная Академия имени А.Л. Штиглица | STAND FOR FIRING DECORATIVE ENAMEL PRODUCTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8133049B1 (en) | Modular refractory support system | |
US3350085A (en) | Refractory lining for conical portion of a furnace and brick therefor | |
SU1699982A1 (en) | Method of firing extended ceramic products | |
CN109798773A (en) | Resistance to material protection lining mixing building method on the outside of a kind of suspension cylinder cylinder body | |
CN212894473U (en) | Double-chamber kiln suspension cylinder support | |
JP2500206B2 (en) | Method of firing ceramic products | |
CN208108825U (en) | A kind of anti-thermal shock light kiln vehicle | |
US3764261A (en) | Refractory sanitary ware setter | |
KR950002335B1 (en) | Method of firing ceramic building materials | |
GB2024386A (en) | Improved furniture for a tunnel kiln and a method of operating the kiln | |
SU968573A1 (en) | Method of charging raw bricks for firing into arched roof tunnel furnace | |
RU1787793C (en) | Method of charging brick | |
US3681817A (en) | Supporting structures for use in firing pottery | |
US4029464A (en) | Rotary kiln for producing a bloated clay product | |
RU168445U1 (en) | Hearth of a ring heating furnace | |
CN104449770B (en) | Lining brick structure for cooling section of coke dry quenching furnace and building method | |
JPS5830517B2 (en) | Tile casing firing method and bottom balls used for the method | |
SU1183804A1 (en) | Method of ceramic article burning | |
JPH0571880A (en) | Carbon blocks | |
SU1765666A1 (en) | Electric resistance-type furnace | |
US20230026542A1 (en) | Kiln furniture kits and parts of kits for deformation and breakage free high temperature treatment of products, and use thereof | |
RU2012844C1 (en) | Method of charging raw bricks for burning in tunnel furnace | |
RU2056026C1 (en) | Thermal insulation of vertical furnace bottom pipes | |
US3553799A (en) | Kiln floor | |
US4256498A (en) | Process for the manufacture of refractory ware |