SU1699801A1 - Method for reinforcement details of polyamids - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано в различных област х народного хоз йства дл  изготовлени  нагружением полиамидных деталей, преимущественно подп тников, направл ющих и кареток приборов и станков , подшипников скольжени  и др. Изобре- тение позвол ет повысить ударную в зкость образцов, изготовленных из смеси полиамида 66 с 30% вторичного полиамида 66, до 79 кДж/м2, микротвердость до 138 МПа при сохранении разрушающего напр жени  при изгибе за счет того, что сначала образцы подвергают низкотемпературной обработке при (-50) - (-60° С) в течение 120-180 мин, а затем фрикционно-упрочн - ющей обработке контртелом в течение 60-70 мин. 1 табл.The invention relates to the processing of plastics and can be used in various areas of the national economy for the manufacture of polyamide parts, mainly podniki, guides and carriages of instruments and machine tools, sliding bearings, etc., by loading. The invention improves the toughness of specimens made from a mixture of polyamide 66 with 30% recycled polyamide 66, up to 79 kJ / m2, microhardness up to 138 MPa while retaining the breaking stress during bending due to the fact that the samples are first subjected to low temperature molecular treated at (-50) - (-60 ° C) for 120-180 minutes, and then friction-reinforcing - guide processing counterbody for 60-70 min. 1 tab.

Description

сл Сsl C

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс и может быть использовано в различных област х народного хоз йства дл  изготовлени  нагруженных полиамидных деталей преимущественно подп тников, направл ющих и кзреток приборов и станков, подшипников скольжени  и др.The invention relates to the field of plastics processing and can be used in various areas of the national economy for the manufacture of loaded polyamide parts, mainly for telescopes, guides and tools of machines and equipment, sliding bearings, etc.

Цель изобретени  - повышение механических свойств.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties.

Способ осуществл етс  следующим об- разом.The method is carried out as follows.

Стандартные образцы а виде брусков размером 80x10x4 мм изготавливают из смеси полиамида 66 (ОСТ 6-05-369-74) с 30% вторичного полиамида 66 литьем под давлением на термопластавтомате при температуре расплава 240-260° С, температуре формы 60-70° С, удельном давлении лить  100- 140 МПа и выдержке под давлением 30-40 с. Через 24 ч после изготовлени  образцы подвергают термической обработке холодом, дл  чего их помещают в криокамеру, в которой температуру с помощью жидкого азота довод т до (-50) - (-60)° С и выдерживают в течение 120-180 мин. Затем образцы извлекают , довод т до комнатной температуры. Через сутки детали устанавливают в зажим притирочной установки следующим обра- зом:стальное контртело (притир) в виде диска укрепл ют в подвижном шпинделе установки, затем опускают стальной притир до соприкосновени  с полимерным образцом , нагружают усилием 5 кг, привод т воStandard samples in the form of bars with a size of 80x10x4 mm are made from a mixture of polyamide 66 (OST 6-05-369-74) with 30% recycled polyamide 66 by injection molding on an injection molding machine at a melt temperature of 240-260 ° C, form temperature 60-70 ° C , the specific pressure of the cast 100-140 MPa and a shutter speed under pressure of 30-40 s. 24 hours after manufacture, the samples are heat-treated with cold, for which they are placed in a cryochamber, in which the temperature is brought to (-50) - (-60) ° C with liquid nitrogen and held for 120-180 minutes. The samples are then removed, brought to room temperature. After a day, the parts are installed in the clamp of the lapping installation as follows: the steel counterbody (lap) in the form of a disk is fixed in the movable spindle of the installation, then the steel lap is lowered until it contacts the polymer sample, loaded with a force of 5 kg, is applied

о чэ юoh che yu

0000

оabout

вращение образец со скоростью 147 об/мин, а стальное контртело - 98 об/мин и ведут обработку в течение 60-70 мин.rotation of the sample at a speed of 147 rpm, and the steel counterbody - 98 rpm and carry out processing for 60-70 minutes

Испытани  образцов на ударную в зкость провод т по ГОСТ 4647-80, разрушающее1 напр жение при изгибе по ГОСТ 17301-78.Test samples for impact strength are conducted in accordance with GOST 4647-80, breaking stress 1 at bending according to GOST 17301-78.

В таблице приведены режимы обработки и свойства образцов, полученных по предлагаемому и по известным способам,The table shows the processing modes and properties of the samples obtained by the proposed and by known methods,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ упрочнени  деталей из полиамидов на основе смеси полигексаметилеФрикционно-упрочн юща  обработка образцов, предварительно прошедших обработку при (-51)С, 120 ник а течение, нимThe method of hardening parts of polyamides based on a mixture of polyhexamethylene Friction-hardening processing of samples that have previously been processed at (-51) C, 120 nickname current, 6063,1 6063.1 70 59,5 70 59.5 Фрикционно-уирочн кмцэи обработка образцов,предварительно прошедших обработку при (-50)0С,180 мин в течену,э, MKHSFriction-dielectric treatment of samples that have been pretreated at (-50) 0С, 180 min during, e, MKHS 6(15V 6 (15V 7053,2 7053.2 Фрикционно улрочн куца  обработка образцов, предварительно прошедших термическую обработку при (-55)° С, 120 минFrictional treatment of samples that have undergone heat treatment at (-55) ° C, 120 min -а течение мин:- for min: 6079,06079.0 7070,47070.4 Фрикционно-упрочнлкхца  обработка образцов, предварительно прошедших термическую обработку при (-55)°С, 180 минFriction-hardening treatment of samples that have previously undergone heat treatment at (-55) ° C, 180 min -в течение, -during, 6060,3 6060.3 7054,27054.2 Фрикционно-улрочн вца  обработка образное, прздэз мтельно прошедших обработку при (60)С, 120 минFriction-ulrochna processing, figurative, przdez mtelno last processed at (60) C, 120 min -о течснизз HKKI- About HKKI 6069,16069.1 7063,17063.1 Фрикциокно-упрочн щал обработкаFricciocular processing образцов,предварительно прошедшихpre-passed samples обработку прл {-60)аС, 80 нихprocessing prl (-60) ac, 80 of them -в течение, мин:- during, min: 6063,1 6063.1 7059,2 7059.2 Сравнительные примеры1Comparative examples1 фрикционно-упрочн ща  обрзботкзfriction hardening исходного образце original sample течение, мин:flow, min: 12051-.8 12051-.8 18047,1 18047.1 Термическа  обработка холодомCold heat treatment при.температура (-55)Сtemperature (-55) С -в течение, MHHJ-on, MHHJ (известный)(famous) 12044,9 12044.9 18028,0 18028.0 00 надипамида и вторичного полигекса- метиленадипамида, вз тых в массовом соотношении 70:30, включающий фрикционно-упрочн ющую обработку контртелом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочностных характеристик детали предварительно подвергают обработке при температурах (-50) - (-60)° С в течение 120-180 мин, с последующим доведением температуры до комнатной, а фрикционно-упрочн ющую обработку провод т в течение 60- 70 мин.nadipamide and secondary polyhexamethylenedipamide, taken in a 70:30 weight ratio, including friction-strengthening treatment with a counterbody, characterized in that, in order to improve the strength characteristics of the part, it is pre-treated at temperatures (-50) - (-60) ° C for 120-180 minutes, followed by bringing the temperature to room temperature, and friction-strengthening treatment is carried out for 60- 70 minutes.