SU1699713A1 - Composite electrode ribbon for welding - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению композиционной электродной ленты дл  наплавочных слоев. Цель изобретени  - повышение износостойкости наплавочных слоев. Предлагаема  композиционна  электродна  лента дл  наплавочных слоев содержит порошок карбида, выбранного из группы, содержащей карбид вольфрама, карбид титана и карбид хрома, в количестве 20-40 об,% и порошок металла-св зки, выбранный из группы, включающей алюминий , хром, железо, титан, в количестве 1-20 об.%. Порошок карбида и металла-св зки плакированы одним и тем же пластичным металлом, выбранным из группы, содержащей медь, кобальт, никель в количестве, дополн ющем состав ленты до 100 об.%, Предлагаемую композиционную электродную ленту получают путем прокатки и спекани  указанных плакированных порошков. Износостойкость покрытий, полученных наплавкой предлагаемой электродной ленты на инструменты прокатного и волочильного производства, составл ет от 1,4 мкм/км при 20°С до 86 мкм/км при 800°С. 1 табл.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the preparation of a composite electrode tape for surfacing layers. The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the surfacing layers. The proposed composite electrode tape for the cladding layers contains a powder of carbide selected from the group consisting of tungsten carbide, titanium carbide and chromium carbide in an amount of 20-40%, and a binding metal powder selected from the group comprising aluminum, chromium, iron , titanium, in the amount of 1-20% by volume. The carbide and binder metal powder are clad with the same plastic metal selected from the group containing copper, cobalt, nickel in an amount that complements the ribbon composition up to 100% by vol. The proposed composite electrode tape is obtained by rolling and sintering the above clad powders . The wear resistance of the coatings obtained by surfacing the proposed electrode tape on rolling and drawing production tools ranges from 1.4 µm / km at 20 ° C to 86 µm / km at 800 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению композиционной электродной ленты дл  наплавочных слоев,The invention relates to powder metallurgy, in particular to the preparation of a composite electrode tape for surfacing layers,

Цель изобретени  - повышение износо- стокости наплавочных слоев.The purpose of the invention is to increase the wear and drainage of the surfacing layers.

Предложенна  композиционна  электродна  лента дл  наплавочных слоев содержит порошок карбида, выбранного из группы, содержащей карбид вольфрама, карбид титана и карбид хрома, в количестве 20-40 об.% и порошок металла-св зки, выбранный из группы, включающей алюминий , хром, железо, титан, в количестве 1-20 об.%. Порошки карбида и металла- св зки плакированы одним и тем же пластичным металлом, выбранным из группы,The proposed composite electrode tape for the surfacing layers contains a powder of carbide selected from the group consisting of tungsten carbide, titanium carbide and chromium carbide in an amount of 20-40% by volume and a binding metal powder selected from the group comprising aluminum, chromium, iron , titanium, in the amount of 1-20% by volume. The carbide and binder metal powders are clad with the same plastic metal selected from the group

содержащей медь, кобальт, никель в количестве , дополн ющем состав композиционной ленты до 100 об.%.containing copper, cobalt, nickel in an amount that complements the composition of the composite tape up to 100% by volume.

Предложенную композиционную электродную ленту получают прокаткой и спеканием указанных порошков.The proposed composite electrode tape is produced by rolling and sintering the above powders.

Пример. Электродную ленту изготовл ют из порошков никел  в количестве 60 об. %, хрома в количестве 18 об. % и карбида титана в количестве 22 об.%.Example. The electrode tape is made of nickel powders in an amount of 60 vol. %, chromium in the amount of 18 vol. % and titanium carbide in the amount of 22 vol.%.

Процесс смешивани  и плакировани  составл ющих компонентов осуществл етс  одновременно в автоклаве при посто нном перемешивании гидрометаллургическим способом, в результате чего на карбид титана (22 об.%) с размерами частиц 25-40 мкм наноситс  40 об.% никел , иThe process of mixing and plating the constituent components is carried out simultaneously in an autoclave with constant stirring by a hydrometallurgical method, with the result that 40% by volume of nickel is applied to titanium carbide (22% by volume) with particle sizes of 25-40 µm, and

QsQs

юYu

получаетс  плакирующа  оболочка 10- 14 мкм, а оставшиес  20 об.% никел  нанос тс  на 18 об.% хрома с размерами частиц 10-30 мкм, и толщина плакирующей оболочки получаетс  10-14 мкм.a plating shell of 10-14 microns is obtained, and the remaining 20 vol% nickel is deposited on 18 vol% chromium with a particle size of 10-30 microns, and the thickness of the cladding shell is 10-14 microns.

После плакировани  порошковую смесь высушивают в водородной печи при 200°С и затем прокатывают ленту шириной 40 мм и толщиной 1 мм со скоростью 2 м/мин. Прокатанную ленту спекают Б проточной водородной печи при 1300°С в течение 30 с, а затем сматывают в рулон.After plating, the powder mixture is dried in a hydrogen furnace at 200 ° C and then a ribbon 40 mm wide and 1 mm thick is rolled at a speed of 2 m / min. Laminated ribbon is sintered in a B flowing hydrogen furnace at 1300 ° C for 30 s, and then wound into a roll.

Примеры испытани  на износостойкость наплавочных слоев, полученных путем наплавки предложенной композиционной электродной ленты на инструменты прокатного и волочильного производства, сведены в таблицу.Examples of the wear resistance test of the surfacing layers obtained by surfacing the proposed composite electrode tape on the tools of the rolling and drawing production are tabulated.

Из таблицы следует, что изготовление данным способом электродной ленты с твердыми включени ми дает возможность получать наплавочные покрыти  с равномерным распределением твердых включений в матрице, повыша  этим износостойкость покрыти , что невозможно получить известными способами.It follows from the table that the fabrication of an electrode tape with hard inclusions by this method makes it possible to obtain surfacing coatings with a uniform distribution of solid inclusions in the matrix, thereby increasing the wear resistance of the coating, which cannot be obtained by known methods.

Использование лент, полученных предложенным способом, позвол ет создать количественно новый уровень износостойкости инструмента прокатного.и волочильного производства.The use of tapes obtained by the proposed method makes it possible to create a quantitatively new level of wear resistance of the rolling and drawing production tools.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Композиционна  электродна  лента дл  наплавочных слоев, содержаща  спеченный порошок карбида, выбранного из группы, содержащей карбид вольфрама, и порошок металла-св зки, отличаю ща - с   тем, что, с целью повышени  износо- стойкости наплавочных слоев, группа карбидов дополнительно содержит карбиды хрома и Читана, порошок металла-св зки выбран из группы, содержащей алюминий, хром, железо и титан, порошки карбида и металла-св зки плакированы одним и тем же пластичным металлом, выбранным из группы, содержащей медь, кобальт, никель , при следующем соотношении компонентов композиционной электродной ленты, об.%:Composite electrode tape for cladding layers containing sintered carbide powder selected from the group containing tungsten carbide and metal-bonded powder, distinguished by the fact that, in order to increase the wear resistance of the cladding layers, the group of carbides additionally contains chromium carbides and Chitana, the binder metal powder is selected from the group consisting of aluminum, chromium, iron and titanium, carbide and metal binder powders are clad with the same ductile metal selected from the group containing copper, cobalt, nickel, with a trace the ratio of the components of the composite electrode tape, vol.%: tt Порошок карбида, выбранного из группы, содержащей карбид вольфрама, карбид титана и карбид хрома20-40Powder carbide selected from the group consisting of tungsten carbide, titanium carbide and chromium carbide 20-40 Пластичный металл, плакирующий частицы порошка карбида, выбранный из группы, включающей медь, кобальт, никель20-46Ductile metal cladding carbide powder particles selected from the group comprising copper, cobalt, nickel20-46 Порошок металла-св зки, выбранного из группы, включающей алюминий, хром, железо, титан1-20Metal binder powder selected from the group consisting of aluminum, chromium, iron, titanium1-20 Пластичный металл, плакирующий частицы порошка металла-св зки, одноименный с металлом, плакирующим частицы карбида Остальное Ductile metal cladding particles of a binding metal powder, similar to metal cladding carbide particles Remaining Прототип. Prototype.