SU1696426A1 - Method of 2 - Google Patents

Method of 2 Download PDF

Info

Publication number
SU1696426A1
SU1696426A1 SU894759627A SU4759627A SU1696426A1 SU 1696426 A1 SU1696426 A1 SU 1696426A1 SU 894759627 A SU894759627 A SU 894759627A SU 4759627 A SU4759627 A SU 4759627A SU 1696426 A1 SU1696426 A1 SU 1696426A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solvent
dinitroethylamine
preparation
ammonia
acetate
Prior art date
Application number
SU894759627A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Сергеевич Федоров
Лидия Сергеевна Баринова
Леонид Тимофеевич Еременко
Сергей Петрович Смирнов
Ильдус Шафикович Абдрахманов
Александр Иванович Фиркин
Виктор Зяйдуллович Лайшев
Original Assignee
Отделение Института химической физики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение Института химической физики АН СССР filed Critical Отделение Института химической физики АН СССР
Priority to SU894759627A priority Critical patent/SU1696426A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696426A1 publication Critical patent/SU1696426A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к замещенным этиламинам, в частности к получению 2,2- динитроэтиламина, который может быть использован при получении р да полинит- росоединений. Цель - упрощение и повышение безопасности процесса, расширение сырьевой базы. Получение ведут из ацетата 2,2,2-тринитроэтанола и водного раствора формальдегида в присутствии сернокислой меди при 100-105°С в течение 7-8 ч. Промежуточное соединение выдел ют экстракцией растворителем. Растворитель удал ют с последующей обработкой аммиаком п ри 25-30°С. 1 табл.The invention relates to substituted ethylamines, in particular to the preparation of 2,2-dinitroethylamine, which can be used in the preparation of a number of polynitro compounds. The goal is to simplify and improve process safety, expanding the resource base. The preparation is carried out from 2,2,2-trinitroethanol acetate and an aqueous solution of formaldehyde in the presence of copper sulphate at 100-105 ° C for 7-8 hours. The intermediate is separated by solvent extraction. The solvent is removed, followed by treatment with ammonia for 25-30 ° C. 1 tab.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к химии пол- инитроалкиламинов, в частности к усовершенствованному способу получени  2,2-динитроэтиламина, который может быть использован в качестве исходного реагента дл  получени  р да полинитросоединений, например дикалиевой соли 1,1,5,5-тетра- нитро-3-азапентана, 1,1,5,5-тетранитро-З- нитрозо-3-азапентана, 1,1,3,5,5-пентанит- ро-3-азапентана или 1,1,3,5,7,7-гексанитро- 1,5-диазациклооктана.This invention relates to the chemistry of polyvitroalkylamines, in particular to an improved method for the preparation of 2,2-dinitroethylamine, which can be used as a starting material for the production of a number of polynitro compounds, for example, dipotassium salt 1, 1, 5, 5-tetra-nitro-3 α-azapentane, 1,1,5,5-tetranitro-3-nitroso-3-azapentane, 1,1,3,5,5-pentanitro-3-azo-pentane or 1,1,3,5,7,7 -hexanitro-1,5-diazacyclooctane.

Известет способ получени  2,2-динитроэтиламина путем воздействи  на 1,1,1- тринитроэтан при 35-40°С газообразным аммиаком в среде метанола. Выход 2,2-динитроэтиламина составл ет при этом 83 % 1.He knows the method of producing 2,2-dinitroethylamine by acting on 1,1,1-trinitroethane at 35-40 ° C with gaseous ammonia in methanol medium. The yield of 2,2-dinitroethylamine is 83% 1.

Недостатком данного способа  вл етс  сложность получени  исходного 1.1,1-три- нитроэтана, который синтезируетс  изThe disadvantage of this method is the difficulty of obtaining the original 1.1,1-trinitroethane, which is synthesized from

взрывоопасных нитронатных солей с выходом , не превышающим 58% 2.explosive nitronate salts with a yield not exceeding 58% 2.

С учетом выхода исходного продукта выход 2,2-динитроэтиламина составл ет 48%.In view of the yield of the starting product, the yield of 2,2-dinitroethylamine is 48%.

Целью изобретени   вл етс  упрощение и повышение безопасности процесса, а также расширение сырьевой базы.The aim of the invention is to simplify and improve process safety, as well as expanding the resource base.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что ацетат 2,2,2-тринитроэтанола подвергают взаимодействию с водным раствором формальдегида в присутствии сернокислой меди при 100-105°С в течение 7-8 ч, выдел ют промежуточное соединение экстракцией растворителем, таким как трибутил- или трипропилфосфат или дибутилфталат, растворитель удал ют и далее обрабатывают газообразным аммиаком в среде метанола при 25-30°С.The goal is achieved by those. that 2,2,2-trinitroethanol acetate is reacted with an aqueous solution of formaldehyde in the presence of copper sulphate at 100-105 ° C for 7-8 h, the intermediate compound is isolated by solvent extraction, such as tributyl or tripropyl phosphate or dibutyl phthalate, the solvent is removed treated and then treated with gaseous ammonia in methanol at 25-30 ° C.

00

ю о Ьь юu o u b y u

СWITH

ПримерЧ.В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой с гидравлическим затвором, термометром и обратным холодильником, помещают 60 мл (0,7 моль) 35%-ного водного раствора формальдегида , 0,44 г (0,00176 моль) CuS04 5Н20 и 10 г (0,045 моль) ацетата 2.2,2-три- нитроэтанола.Example: In a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer with a hydraulic shutter, a thermometer and a reflux condenser, 60 ml (0.7 mol) of a 35% aqueous formaldehyde solution, 0.44 g (0.00176 mol) CuS04 5Н20 and 10 g are placed. (0.045 mol) acetate 2,2,2-tri-nitroethanol.

Реакционную смесь нагревают при перемешивании-и температуре 100-101°С в течений 7 ч,-после чего охлаждают до комнатной температуры и экстрагируют трип- ропилфосфатом (2x20 мл). Растворитель отгон ют при пониженном давлении (1 мм рт.ст.), кубовый остаток раствор ют в метаноле и через полученный раствор пропускают газообразный аммиак в течение 1 ч при 25-30°С. Отфильтровывают желтый кристаллический осадок, промывают эфиром. После высушивани  на воздухе получено 3,15 г 2,2-динитроэтиламина с т.пл. 123- 124°С(разл). Выход 52%. 1 Вычислено. %: С 17,78; Н 3,73; N 31,11.The reaction mixture is heated with stirring at a temperature of 100-101 ° C for 7 hours, then cooled to room temperature and extracted with tripropyl phosphate (2 x 20 ml). The solvent is distilled off under reduced pressure (1 mm Hg), the residue is dissolved in methanol and ammonia gas is passed through the resulting solution at 25-30 ° C. The yellow crystalline precipitate is filtered off and washed with ether. After drying in the air, 3.15 g of 2,2-dinitroethylamine was obtained. 123-124 ° C (decomp.) Yield 52%. 1 Calculated. %: C, 17.78; H 3.73; N 31.11.

СгНзЫзСм.SgNizszm.

Найдено, %: С 18,00; Н 3,5; N 31.5.Found,%: C 18.00; H 3.5; N 31.5.

Данные по примерам 1-8 представлены в таблице.The data for examples 1-8 are presented in the table.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет исключить применение дефицитного сырь  - соединений серебра и йода, заменив их на доступное сырье - ацетатThus, the proposed method eliminates the use of scarce raw materials - compounds of silver and iodine, replacing them with available raw materials - acetate.

2,2,2-тринитроэтанола, формальдегид, сернокислую медь, а также улучшить услови  труда за счет исключени  из процесса высокочувствительных и взрывоопасных нитронатных и серебр ных солей полинитроалканов .2,2,2-trinitroethanol, formaldehyde, copper sulfate, and also improve working conditions by eliminating highly sensitive and explosive nitronate and silver salts of polynitroalkanes from the process.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  2,2-динитроэтиламина , включающий обработку полинитросое- динени  газообразным аммиаком в средеThe invention The method of obtaining 2,2-dinitroethylamine, which includes the processing of polynitron compounds with gaseous ammonia in the environment метанола, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и повышени  безопасности процесса, расширени  сырьевой базы, ацетат 2,2,2-тринитроэтанола подвергают взаимодействию с водным раствором формальдегида в присутствии сернокислой меди при 100-105 С в течение 7-8 ч, выдел ют промежуточное полинитросоединение экстракцией растворителем, таким как трибутил- или трипропилфосфат, или дибутилфталат. сmethanol, characterized in that, in order to simplify and increase the safety of the process, expanding the raw material base, 2,2,2-trinitroethanol acetate is reacted with an aqueous solution of formaldehyde in the presence of copper sulphate at 100-105 ° C for 7-8 h, isolated The intermediate polynitro compound is extracted by solvent extraction, such as tributyl or tripropyl phosphate, or dibutyl phthalate. with последующим удалением растворител  и далее обрабатывают аммиаком.the subsequent removal of the solvent and then treated with ammonia.
SU894759627A 1989-10-27 1989-10-27 Method of 2 SU1696426A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759627A SU1696426A1 (en) 1989-10-27 1989-10-27 Method of 2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759627A SU1696426A1 (en) 1989-10-27 1989-10-27 Method of 2

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696426A1 true SU1696426A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21479853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894759627A SU1696426A1 (en) 1989-10-27 1989-10-27 Method of 2

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696426A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Kamlet M.I., Dacons I.G., 2,2- Dlnitroethyiamines. - J.Org. Chem., 1961, v. 26, p. 3005. 2. Авторское свидетельство СССР N; 515738, .ел. С 07 С 79/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100434991B1 (en) Preparation method of N-methyl-N'-nitroguanidine
US4760164A (en) Process for producing α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester
SU1696426A1 (en) Method of 2
JPS6155902B2 (en)
SE439482B (en) Method of producing p- hydroxyphenylglycine
SU1696425A1 (en) Method of 2,2-dinitroethylamine preparation
US5382689A (en) Process for preparation of bevantolol hydrochloride
US4450274A (en) Preparation of ethambutol-diisoniazide methane sulfonic acid salt
SU1696424A1 (en) Method of 2
SU722903A1 (en) Method of preparing 1-amino-4-arylaminoanthraquinones
RU2051905C1 (en) Process for preparing dimethylamino-1,3-bis (phenylsulfonylthio) propane
JP3848714B2 (en) Process for producing ethylenediamine-N, N'-disuccinic acid and its ferric complex salt
RU1707942C (en) Method for production of potassium salt of 2,2-dinitroethanol
US5008449A (en) Method of synthesis of hydroxy-substituted-4-alkoxyphenylacetic acids
EP0002721B1 (en) Process for preparing hydrazines
SU1574600A1 (en) Method of obtaining 2-mercaptobenzimidazolon
SU1293179A1 (en) Method of producing 1,2-bis-(3,5-dioxopiperazine-1-yl)alkanes
SU1710512A1 (en) Method of lead iodide synthesis
CN114213261A (en) Preparation method of 4-methoxy-2-nitroaniline
SU548600A1 (en) The method of obtaining 3,4-xylidine
SU1761741A1 (en) Method of @@@-chloroallil alcohol synthesis
SU1120003A1 (en) Method of obtaining adamantilacetic acids
SU1625883A1 (en) Method of obtaining of oxides of tertiary arsines
SU437768A1 (en) The method of obtaining xanthine
SU497301A1 (en) Method for preparing tetramethylethylene glycol-2-ethoxyphosphorous acid methacrylic ester