SU1690911A1 - Способ двухпереходной вырубки деталей - Google Patents

Способ двухпереходной вырубки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1690911A1
SU1690911A1 SU894732371A SU4732371A SU1690911A1 SU 1690911 A1 SU1690911 A1 SU 1690911A1 SU 894732371 A SU894732371 A SU 894732371A SU 4732371 A SU4732371 A SU 4732371A SU 1690911 A1 SU1690911 A1 SU 1690911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
transition
wedge
groove
angle
Prior art date
Application number
SU894732371A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Богоев
Original Assignee
B.C. Богоев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B.C. Богоев filed Critical B.C. Богоев
Priority to SU894732371A priority Critical patent/SU1690911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1690911A1 publication Critical patent/SU1690911A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но дли вырубки деталей в услови х серийного и мелкосерийного производства. Цель изобретени  - снижение стоимости инструмента и упрощение его изготовлени . В листовом материале на первом переходе при помощи инструмента (И) с кольцевым клиновидным выступом и жесткой металлической плиты образуют кольцевую канавку с шириной А дна и углом р наклона боковой поверхности. На другом переходе производ т разделение материала заготовки (30 1 и получают деталь 4. Дл  этого на ЗГ 1 с одной стороны воздействуют эластичной средой 6, а с другой внедр ют кольцевой клиновидный выступ И 5 с острой режущей кромкой и углом р. 2 ил.

Description

фиг 2
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но дл  вырубки деталей в услови х серийного и мелкосерийного производства.
Цель изобретени  - снижение стоимости инструмента и упрощение его изготовлени .
На фиг. 1 показаны материал и инструменты после завершени  первого перехода; на фиг. 2 - то же, после завершени  второго перехода.
Способ осуществл етс  следующим образом .,
Заготовку 1 с толщиной s размещают на торцовой поверхности инструмента 2 с кольцевым клиновидным выступом, ограниченным с одной стороны конической поверхностью , образующей угол р с осью инструмента. Торцова  поверхность клиновидного выступа имеет форму плоского кольца с шириной А. На материал заготовки 1 воздействуют жесткой металлической плитой 3. При этом кольцевой выступ инст- румента 2 внедр етс  в материал на часть его толщины и образует в материале кольцевую канавку с глубиной h, которую опреА дел ют из соотношени  j - -- . На
стадии окончательного разделени  материала заготовки 1 и получаемой детали 4 материал размещают на торце инструмента 5. Этот инструмент имеет кольцевой клиновидный выступ с углом наклона наклон- ной поверхности, равным углу наклона поверхности инструмента 2. Инструмент 5 имеет острую режущую кромку. На переходе , соответствующем стадии окончательного разделени , на материал заготовки 1 воздействуют эластичной средой 6. Клиновидный выступ инструмента 5 внедр етс  в материал заготовки 1. Поверхность инструмента 5, обращенна  к оси, имеет форму и размеры, тождественные с соответствую- щей поверхностью инструмента 2. Наклонные поверхности инструментов 2 и. 5 эквидистантны. При внедрении инструмента 5 в материал заготовки 1 в кольцевой канавке образуют сквозное кольцевое уг- лубление и происходит разделение материала заготовки.
Пример. Проводили вырубку деталей из алюминиевых сплавов АМцН, АД1, меди М2 толщиной 10 мм. Диаметр отверсти  в пуансоне 40 мм, клиновидна  режуща  кромка имела угол 45°. В качестве заготовок использовалась полоса шириной 60 мм. На первой стадии заготовку деформировали металлической плитой (ст. 3), обеспечива  внедрение пуансона в заготовку на величину 6 мм, а ширина торцовой площадки равн лась 5 мм. Окончательное разделение заготовки осуществл ли эластичной средой, в качестве которой использовалс  полипропилен 01020, и пуансоном с острой клиновидной режущей кромкой.
При разделении по известному способу эластична  среда изнашивалась после получени  20-50 деталей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ двухпереходной вырубки деталей из листового материала, при котором на первом переходе материал помещают между плоской поверхностью одного инструмента и клиновидным выступом другого инструмента, внедр ют последний в материал на часть его толщины и образуют в материале кольцевую канавку с дном, ограниченную с одной стороны конической поверхностью , а на другом переходе производ т разделение материала и в качестве одного по меньшей мере инструмента используют инструмент с клиновидной поверхностью , отличающийс  тем,что, с целью снижени  стоимости инструмента и упрощени  его изготовлени , на первом переходе в качестве инструмента с плоской рабочей поверхностью используют жесткую
    металлическую плиту, а кольцевую канавку
    д образуют с глубиной - -- ,
    где А - ширина дна канавки;
    s - толщина материала;
    р- угол наклона образующей конической поверхности канавки, на другом переходе инструмент с клиновидным выступом внедр ют в материал на всю толщину и образуют в дне канавки кольцевое углубление, ограниченное конической поверхностью, эквидистантной с поверхностью канавки, и в качестве другого инструмента используют эластичную среду.
    Y/////////
    фиг.1
SU894732371A 1989-08-28 1989-08-28 Способ двухпереходной вырубки деталей SU1690911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894732371A SU1690911A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ двухпереходной вырубки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894732371A SU1690911A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ двухпереходной вырубки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1690911A1 true SU1690911A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21467348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894732371A SU1690911A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ двухпереходной вырубки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1690911A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1393504, кл. В 21 D 35/00, 1984. Патент US N 4362078, кл. В 21 D 28/26, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE104576T1 (de) Verfahren zum herstellen von werkstuecken durch schneiden, insbesondere in einem konterschneidwerkzeug.
US4446351A (en) Process for preparing a press die
SU1690911A1 (ru) Способ двухпереходной вырубки деталей
RU2701435C1 (ru) Способ изготовления металлического элемента
JPS61172629A (ja) 打抜加工用工具
JP3242355B2 (ja) 締結方法及び締結構造
JPS62144826A (ja) プレス加工方法
SU1268249A1 (ru) Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей
SU1625580A1 (ru) Штамп
SU1393504A1 (ru) Способ чистовой вырубки,пробивки
SU1708474A1 (ru) Штамп дл пробивки-вырубки
AU2020102626A4 (en) Design of Progressive Tools
RU2113312C1 (ru) Ступенчатый обрезной пуансон
SU1470394A1 (ru) Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп дл его осуществлени
SU772704A1 (ru) Прибор дл определени величины усадки
RU1804936C (ru) Способ получени деталей с чистой поверхностью разделени
SU1708486A1 (ru) Способ изготовлени лезвийных рабочих органов сельскохоз йственных машин
SU578143A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий в листовых заготовках
SU1074632A1 (ru) Штамп совмещенного действи
EP0360608A1 (en) Ion extraction grids
SU1260072A2 (ru) Штамп совмещенного действи
JPH0534097B2 (ru)
SU1098619A1 (ru) Способ получени отбортованных отверстий
JPH04146100A (ja) 極薄板の打ち抜き加工法
SU297417A1 (ru) Штамп для чистовой пробивки и вырубки