SU1685833A1 - Belt conveyor frame - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к секци м ставов ленточных конвейеров, транспортирующих сыпучие материалы. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности секции в работе за счет создани  в ней напр женного состо ни . Секци  содержит раму 1 с гнездами в верхней ее части, продольные балки в виде швеллеров с нижними 8 и верхними 7 полками, закрепленные в гнездах рамы 1 посредством штырей, установленных на полках7 и 8, опоры,выполненные в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками 12 Верхние рамки ст нуты между собой жесткими роликоопорами 13 дл  грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - жесткими роликоопорами 14 дл  холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек 12рамок и расположени  их наклонно в сторону роликоопор 13 и 14. Верхние 7 и нижние 8 полки балок выполнены с отверсти ми дл  размещени  в них упругих стоек 12. При этом одна упруга  стойка 12 м.б. выполнена большей длины и св зана с полками 7 и 8 балки одновременно. Упругие стойки 12 м.б. также св заны с одной из полок балки посредством крепежных элементов . При установке жестких роликоопор 13и 14 на рамках происходит ст гивание отдельных балок, упругие стойки 12 деформируют и располагаютс  наклонно в сторону роликоопор, за счет этого создаетс  напр женное состо ние конструкции При движении ленты на элементы става передаютс  динамические нагрузки Так как конструкци  выполнена напр женной, исключаютс  ослабление и разрушение соединительных узлов. 2 э.п. ф-лы, 6 ил. сл с о со О с со со The invention relates to conveyor transport, in particular, to the sections of conveyor belt conveyors transporting bulk materials. The aim of the invention is to increase the reliability of the section in operation by creating a stress state therein. The section contains frame 1 with sockets in its upper part, longitudinal beams in the form of channels with lower 8 and upper 7 shelves, fixed in sockets of frame 1 by means of pins mounted on shelves 7 and 8, supports made in the form of upper and lower frames with cross member and with elastic struts 12 The upper frames are interconnected with rigid roller carriers 13 for the load-carrying branch of the belt, and the lower frames with rigid roller supports 14 for the idler branch of the belt with the possibility of deforming the elastic struts 12 frames and positioning them obliquely in the direction of the roller rollers 13 and 14. The upper 7 and lower 8 flanges of the beams are made with openings for accommodating elastic struts 12. At the same time, one elastic column is 12 m. longer in length and connected to flanges 7 and 8 at the same time. Elastic racks 12 m. also connected to one of the flanges by means of fasteners. When rigid rollers 13 and 14 are mounted on the frames, individual beams contract, the elastic struts 12 deform and are inclined towards the roller bearings, thereby creating a stressed state of the structure. When the tape moves, dynamic loads are transmitted to the elements of the stand. loosening and breaking of the connecting nodes are avoided. 2 ep f-ly, 6 ill. sl с о со О со со со со

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к секци м ставов ленточных конвейеров, используемых дл  перемещени  сыпучих материалов в горнорудной,строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to conveyor transport, namely to the sections of the stands of belt conveyors used to transport bulk materials in the mining, construction and other industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы секции за счет создани  в ней напр женного состо ни .The aim of the invention is to increase the reliability of the section by creating a stress state therein.

На фиг.1 изображена секци  става ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З и 4 - варианты выполнени  продольной балки и креплени  рамки на балке; на фиг.5 - узел подвески роликоопоры йа рамке на фиг.6 - роликоопоры.Figure 1 shows the section of the conveyor belt, side view; figure 2 is a section a - a in figure 1; FIGS. 3 and 4 are embodiments of a longitudinal beam and frame mounting on the beam; in Fig. 5, the suspension assembly of the roller carriages in the frame on Fig. 6 shows the roller carriages.

Секци  става ленточного конвейера содержит раму 1, соединенную в нижней части ст жкой 2, а на верхнем конце имеет гнезда 3, на которых посредством штырей 4 закреплены продольные балки 5. Кажда  продольна  балка 5 выполнена в виде швеллера с вертикальной стенкой 6, верхней 7 и нижнейВ полками. На полках или стенках закреплены верхние и нижние опоры, выполненные в виде верхней 9 и нижней 10 рамок с поперечиной 11 и упругими 12 стойками , закрепленными концами на стенке 6 или полках 7 и 8.The section of the conveyor belt contains a frame 1 connected in the lower part with a tie 2, and has 3 slots at the upper end, on which longitudinal beams 5 are fixed by means of pins 4. Each longitudinal beam 5 is made in the form of a channel with a vertical wall 6, upper 7 and lower shelves. On the shelves or walls are fixed upper and lower supports, made in the form of the upper 9 and lower 10 frames with the crossbar 11 and elastic 12 racks, fixed ends on the wall 6 or shelves 7 and 8.

Крепление концов упругих стоек 12 может быть осуществлено различным способом . Например, концы упругих стоек 12 могут быть приварены (фиг.1 и 2) к верхней и нижней полкам или к стенке. Об зательным  вл етс  крепление упругих стоек 12 так, чтобы к каждой продольной балке 5 были приложены одновременно сверху и снизу силы со стороны желтых роликоопор дл  грузонесущей и холостой ветвей ленты. Это достигаетс  тем, что верхние рамки 9 ст нуты между собой жесткими роликоопо- рами 13 дл  грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки 10 ст нуты между собой жесткими роликоопорами 14 дл  холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек 12 рамок 9 и 10.The fastening of the ends of the elastic struts 12 can be carried out in various ways. For example, the ends of the elastic struts 12 can be welded (FIGS. 1 and 2) to the upper and lower flanges or to the wall. It is imperative to attach the elastic struts 12 so that each longitudinal beam 5 is applied simultaneously from above and below by forces from the side of the yellow rollers for the load-carrying and idle branches of the tape. This is achieved by the fact that the upper frames 9 are stacked between each other with rigid roller supports 13 for the load-carrying branch of the belt, and the lower frames 10 are stacked between each other with rigid roller supports 14 for the empty branch of the belt with the possibility of deformation of the elastic struts 12 of frames 9 and 10.

При деформации упругих стоек 12 они располагаютс  наклонно в сторону жестких роликоопор 13 и 14. При этом величина отклонени  соединенных с поперечиной 11 частей упругих стоек 12 от вертикального положени  зависит от упругих свойств стоек 12 и от услови  создани  необходимого усили  зажати  штырей 4 в гнездах 3. Кроме того, упругие параметры стоек 12 выбираютс  такими, чтобы исключить зазоры во всех соединени х между собой деталей секции с возможностью создани  в секции предварительного напр женного состо ни When the elastic struts 12 are deformed, they are inclined towards the rigid roller supports 13 and 14. The amount of deflection of the elastic struts 12 connected to the cross member 11 from the vertical position depends on the elastic properties of the struts 12 and on the condition of creating the necessary force to pin 4 in the sockets 3. In addition, the elastic parameters of the racks 12 are chosen so as to eliminate gaps in all the joints between each section of the section with the possibility of creating in the section of the prestressed state

Об зательным условием дл  ст гивани  рамок 9 и 10  вл етс  выполнение роликоопор жесткими, т.е. такими, у которых рассто ние L между точками креплени  кA prerequisite for tightening frames 9 and 10 is that the roller supports are rigid, i.e. such that the distance L between the points of attachment to

поперечинам 11 посто нно и не измен етс  при различных факторах, например при изменении грузопотока. Така  роликоопора может быть выполнена (фиг.2) в виде поперечной балки 15, имеющей на концах узлыThe cross-pieces 11 are constant and do not change for various factors, for example, when the load changes. This roller can be made (figure 2) in the form of a transverse beam 15, having at the ends of the nodes

0 16 подвески ее на поперечине 11 рамки. На поперечной балке 15 закреплены концами осей 17 ролики 18, образующие желоб.0 16 its suspension on the crossbar 11 frames. On the transverse beam 15 is fixed by the ends of the axes 17 of the rollers 18, forming a chute.

Выполнение узла 16 подвески жесткой роликоопоры на поперечине 11 рамки мо5 жет быть различным. Например, узел подвески может быть выполнен в виде крюкообразного захвата 19, расположенного на поперечине 11, и клина 20, установленного между поперечиной 11 и задней стенкойThe execution of the suspension assembly 16 of the rigid roller supports on the frame cross member 11 may be different. For example, the suspension unit can be made in the form of a hook grip 19 located on the crossbar 11, and a wedge 20 installed between the crossbar 11 and the rear wall

0 21 захвата 19 (фиг.5)0 21 capture 19 (figure 5)

Дл  обеспечени  изменени  положени  жесткой роликоопоры вдоль продольных балок или на высоте (фиг.З) в верхней 7 и нижней 8 полках выполнены соосные отвер5 сти  22 и 23, а на свободных концах 24 упругих стержней 12 выполнена резьба. В этом варианте оба конца упругих стоек 12, например, верхней рамки располагаютс  в отверсти х 22 только верхней полки 7 и фик0 сируютс  на ней с двух сторон гайками 25. В другом варианте (фиг.4) дл  обеспечени  податливости одна из упругих стоек 12 имеет длину больше другой упругой стойки, упругие стойки 12 свободно располагаютс  вTo ensure the repositioning of the rigid roller supports along the longitudinal beams or at height (Fig. 3), coaxial holes 22 and 23 are made in the upper 7 and lower 8 shelves, and the threads are made at the free ends 24 of the elastic rods 12. In this embodiment, both ends of the elastic struts 12, for example, the upper frame are located in the openings 22 of only the upper flange 7 and are fixed to it on both sides with nuts 25. In another embodiment (Fig. 4), in order to provide flexibility, one of the elastic struts 12 has the length is greater than the other elastic strut, the elastic strut 12 freely positioned in

5 отверсти х 22 верхней полки 7, а упруга  стойка большей длины соедин етс  с нижней полкой 8. Выполнение упругих стоек 12 разной длины позвол ет создать надежное крепление рамки посредством соединени 5 holes 22 of the upper flange 7, and an elastic post of greater length is connected to the lower shelf 8. Performing elastic struts 12 of different lengths allows you to create a secure frame fastening by connecting

0 только одной стойки с полкой. Кроме того, за счет расположени  второй упругой стойки 12 свободно в отверстии полки обеспечиваетс  ее вертикальное перемещение за счет податливости поперечины, что снижает0 only one rack with a shelf. In addition, by positioning the second elastic post 12 freely in the shelf opening, it is vertically moved due to the flexibility of the cross member, which reduces

5 динамические нагрузки на секцию в процессе перемещени  лентой конвейера крупных кусков груза.5 dynamic loads on the section in the process of moving the conveyor belt of large pieces of cargo.

Жестка  роликоопора может быть выпол нена без поперечной балки (фиг.6). КонцыThe hard roller carrier can be made without a crossbeam (Fig.6). Ends

0 роликов 18 соединены проставками 26, укрепленными на концах роликов, например, штифтами 27. На наружных концах роликов укреплены кркжообразные захваты 28, аналогичные по конструкции показанным на0 rollers 18 are connected by spacers 26, fixed on the ends of the rollers, for example, with pins 27. At the outer ends of the rollers there are reinforced screw-shaped grippers 28, similar in design to

5 фиг.55 figure 5

Сборка секции става ленточного конвейера осуществл етс  следующим образом .The assembly of the section for the conveyor belt is carried out as follows.

На продольных балках 5 креп тс  верхние 9 и нижние 10 рамки на необходимомOn the longitudinal beams 5 are fastened, the upper 9 and lower 10 frames on the required

рассто нии одна от другой. При последующей установке жестких роликоопор 13 и 14 на рамках происходит ст гивание отдельных балок, выбираютс  зазоры между штыр ми 4 и стенками гнезд 3, упругие стойки деформируютс  и располагаютс  наклонно в сторону жестких роликоопор. Таким образом создаетс  напр женное состо нии конструкции.distance from one another. Upon subsequent installation of rigid rollers 13 and 14, individual beams are tightened on the frames, gaps between the pins 4 and the walls of the sockets 3 are selected, the elastic struts are deformed and are inclined towards the rigid rollers. In this way, the stress state of the structure is created.

При движении ленты по роликоопорам на элементы става передаютс  динамические нагрузки, Так как конструкци  выполнена напр женной, то исключаютс  ослабление и разрушение соединительных узлов (продольных балок со стойками, роликоопор с поперечинами рамок). Этим достигаютс  повышение надежности работы става и снижение трудоемкости обслуживани .When the belt moves along the roller bearings, dynamic loads are transferred to the elements of the staging. Since the structures are made tense, loosening and destruction of the connecting nodes (longitudinal beams with poles, roller supports with cross members) are excluded. This achieves an increase in the reliability of the work of the stave and a reduction in the labor intensity of the service.

Выполнение става с упругими стойками позвол ет уменьшить трудоемкость монтажа роликоопор на поперечинах стоек. Отклонени  от номинального размера рассто ний между стойками секции, упругими стойками, узлами креплени  роликоопор на поперечинах стоек компенсируютс  за счет упругой деформации стоек, так что не требуетс  селективность сборки.Performing a stand with elastic struts reduces the laboriousness of mounting the roller carriers on the crossbars of the struts. Deviations from the nominal size of the distance between the posts of the section, the elastic stands, the attachment points of the roller supports on the crossbars of the stands are compensated for by the elastic deformation of the struts so that assembly selectivity is not required.

Таким образом, упругие стойки позвол ют создавать напр женную конструкцию секции, обеспечива  за счет этого повышение надежности работы и снижение трудо- емкости эксплуатации.Thus, the elastic struts make it possible to create a sturdy section design, thereby ensuring an increase in operational reliability and a reduction in labor capacity.

00

5 five

00

5five

00

5 five

Claims (3)

Формула изобретени  1, Секци  става ленточного конвейера, включающа  раму с гнездами в верхней части, продольные балки в виде швеллеров с нижними и верхними полками и стенюй, закрепленные в гнездах рамы посредством штырей, установленные на продольных балках верхние и нижние опоры и размещенные в последних жесткие роликоопоры дл  грузонесущей и холостой ветвей ленты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности ее работы за счет создани  в ней напр женного состо ни , верхние и нижние опоры выполнены в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками, при этом верхние рамки ст нуты между собой посредством жестких роликоопор дл  грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - посредством жестких роликоопор дл  холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек рамок и расположени  их наклонно в сторону жестких роликоопор.Claim 1, Section of the belt conveyor comprising a frame with sockets in the upper part, longitudinal beams in the form of channels with lower and upper shelves and walls, fixed in the sockets of the frame by means of pins, mounted on the longitudinal beams upper and lower supports and placed in the latter rigid roller carriers for the carrying and idle branches of the tape, characterized in that, in order to increase the reliability of its operation by creating a stress state in it, the upper and lower supports are made in the form of upper and lower frames with mend and resilient struts, the upper frame Art chickpeas interconnected by rigid carrying rollers for the load-bearing belt branch, and the lower frame - by hard rolikoopor branch for single ribbon of elastic deformation, with racks frames and arranging their obliquely towards the rigid roller carriages. 2.Секци  по п. 1,отличающа с  тем, что верхн   и нижн   .полки продольных балок выполнены с отверсти ми дл  размещени  в них упругих стоек верхних и нижних рамок соответственно, при этом одна из упругих стоек выполнена большей длины, чем друга  упруга  стойка, и св зана с верхней и нижней полками продольной балки одновременно.2. Section according to claim 1, characterized in that the upper and lower flanges of the longitudinal beams are made with openings for accommodating elastic struts of the upper and lower frames respectively, while one of the elastic struts is made longer than the other elastic struts and is connected to the upper and lower shelves of the longitudinal beam at the same time. 3.Секци  по пп.1 и2,отличающа - с   тем, что упругие стойки рамки св заны с полкой продольной балки посредством резьбовых соединений.3. Section according to claims 1 and 2, characterized in that the elastic frame posts are connected to the flange of the longitudinal beam by means of threaded joints. // 0-10-1 Wfr1Wfr1 // Фиг ЛFIG L Редактор И.Горна Editor I.Gorn 27262726 фиг.бfig.b Составитель Г.ПетроваCompiled by G. Petrov Техред М.МоргенталКорректор О.ЦиплеTehred M.MorgentalKorrektor O. Tsiple