SU1685621A2 - Расточна головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием.может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет ускорени  перенастройки головки и исключени  необходимости ее перенастройки . На упорах 23 выполнены ступенчатые выступы 24, а на противоположных торцах установлены шестерни 25. взаимодей ствующие с неподвижным колесом 26. При повороте барабана 21 упоры 23 поворачиваютс  и измен етс  величина выступа 24 что определ ет величину перемещени  резцедержател  5. т.е увеличиваетс  чисто вариаци  без перенастройки упоров. 3 ил (Л С

Description

Изобретени е относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано пои оасточке отверстий.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет ускорени  перенастройки головки.

На фиг.1 изображена расточна  головка , продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1.

Расточна  головка дл  многопроходной обработки внутренних поверхностей состоит из корпуса 1. в котором установлен полый шпиндель 2 с закрепленной на его конце планшайбой 3, в направл ющих которой перемещаетс  каретка 4 с резцедержателем 5. Т га 6 установлена внутри полого шпиндел  2 и зафиксирована от поворота . На переднем конци т ги 6 нарезана рейка 7, зацепл юща  с валом шестерней 8. котора  находитс  в зацеплении с рейкой 9 каретки 4. Другой конец т ги 6 соединен посредством обоймы 10 с силовым элементом 11 силового 4HPk ндра 12 На свободном конце силового элемента 11 жестко закреплен L образный кронштейн 13. на свобод ном конце которого выполнен копирный паз 14. Внутри копирного паза 14 установлен ролик 15 плунжера 16. шарнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18 храпового колеса 19, зубь  которого взаи модействуют с собачкой 20, закрепленной на корпусе барабана 21. Последний стопоритс  от самопроизвольного поворота тор мозом 22. Поворотные упоры 23 установлены равномерно по окружности в

О 00

ел

О

ю

ю

отверсти х, выполненных в корпусе бзр ба ич 21. На торцэч упоров 23 выполнены сту пончатые радиапьно расположенные выступы 24. На концах упороп 23 зпкрепле мы шестерни 25. перекатываемые при вращении барабана 21 вокруг центрального зубчатого колеса 26. закрепленного на корпусе 1. Числа зубьев Zi колеса 2G и 7 2 шестерни 25 определ ютс  из соотношени 

+ «

Z2360°

где п - количество полных оборотов шестерни 25;

а - угловой uiai радиально расположенных выступов 24 на торцах упоров 23

После поворота барабана 21 на один оборот напротив силового элемента 11 находитс  другой выступ 24 упора 23, отличающийс  от предыдущего высотой h, а упор 23 при этом повернут на один угловой шаг г/ .На корпусе 1 между головкой упора 23 и барабаном 21 установлен кронштейн 27 с опорной поверхностью 28. Количество проходов, которое производ т с помощью предлагаемой головки, определ етс  про- изпедением количества упоров 23 и выступов 24, расположенных на одном барабане 21.

Головка работает следующим образом.

В начале рабочего цикла необходимый упор 23 с выступом 24 установлен напротив силового элемента 11, но не контактирует с ним. Включают вращение шпиндел  2, которое передаетс  на , ланку шайбу 3. Силовой элемент 11 перемещаетс  до соприкосновени  с выступом 24 упора 23, а опорна  поверхность 28 кронштейна 27 контактирует с тыльной поверхностью упора 23, что позвол ет разгрузить ось барабана 21 от изгибающих усилий. Одновременно с силовым элементом 11 перемещаетс  L-образный кронштейн 13. наклонный участок копирно- го паза 14 которого, воздейству  на ролик 1Ь плунжера 16,шэрнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18, поворачивает храповое колесо 19. При этом собачка 20 не зацепл етс  с зубь ми храпового колеса 19, а свободно скользит по поверхност м его зубьев. Храповое колесо 19 удерживаетс  от самопроизвольного поворота тормоза 22, поэтому барабан 21 с упорами 23 не поворачиваетс . При соприкосновении силового элемента 11 с выступом 24 упора 23 каретка 4 с резцедержателем 5 выдвигаетс  на величину, соответствующую глубине резани  пои первом проходе. Затем головка совершает движение подачи и резец произппдит резание

В конце рабочего ода головка останавливаетс  и силовой элемент 11, перемеща сь в обратную сторону, выводит резец из соприкосновени  с поверхностью детали. Одновременно с силовым элементом 11 перемещаетс  п обратном направлении L-образный кронштейн 13.

В начальный момонг перемещени  ролик 15 контактирует с пр молинейным участком копирного паза 14. поэтому плунжер 16 не перемещаетс , следовательно, барабан 2 1 с упорами 23 не поворачиваетс . При

дальнейшем перемещении L-образного кронштейна наклонный участок копирного паза 14 воздействует на ролик 15 плунжера 16, шарнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18, поворачивает

храповое колесо 19 в обратную сторону. При этом храповое колесо 19 через собачку 20. преодолева  силу сопротивлени  тормоза 22, поворачивает барабан 21 с упорами 23 на один окружной шаг. При этом одновремен но происходит поворот упоров 23 вокруг своих осей, и необходимый выступ 24 находитс  напротив силового элемента 11

После этого головка возвращаетс  в исходное положение и рабочий цикл повтор етс , Работа головки при последующих проходах аналогична описанному.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Расточна  головка дл  многопроходной обработки внутренних поверхностей по авт.св.гхЬ 1256869. отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет ускорени  перенастройки головки , она снабжена зубчатым редуктором, включающим зубчатое колесо, жестко св занное с корпусом, и зубчатые колеса, закрепленные на регулируемых упорах, на торцах которых со стороны привода ради льной подачи выполнены ступенчатые выступы, предназначенные дл  взаимодействи  с силовым элементом.

   СЛ

   t

   ГМ

   го

   L

   О)

   f4J

   ь « м И j . .J-.а

   ВидВ

   Фиг.З