SU1678938A1 - Method of making newsprint - Google Patents

Description

(21)4759212/12 (22) 16.11.89 (46)23.09.91. Бюл. №35(21) 4759212/12 (22) 16.11.89 (46) 09.23.91. Bul No. 35

(71)Центральный научно-исследовательский институт бумаги(71) Central Paper Research Institute

(72)Г.Е.Иванов, А.В.Ершов, З.А.Рощина, Н.В.Хомутинников, Э.А.Шавло. В.М.Гасили- на и В.Н.Додонов(72) G.Ye. Ivanov, A.V.Ershov, Z.A. Roshchina, N.V. Khomutinnikov, E.A. Shavlo. V.M. Gasilina and V.N. Dodonov

(53)676.334 (088.8)(53) 676.334 (088.8)

(56)Иванов С.Н. Технологи  бумаги. - М.: Лесна  промышленность. 1970, с.1, 285- 288, 440-443.(56) S.V. Ivanov Paper technologists. - M .: Lesna industry. 1970, p.1, 285-288, 440-443.

Wochenblatt fur Papierfabrikation, 1984, 112, №8, s. 37-48.Wochenblatt fur Papierfabrikation, 1984, 112, No. 8, s. 37-48.

Технологический регламент № 6/2 производства газетной бумаги ГОСТ 6445-74, Балахнинский ЦБК, п. Правдинск, 1988, с.143-150, 221-222.Technological regulations No. 6/2 of the production of newsprint GOST 6445-74, Balakhninsky Pulp and Paper Mill, p. Pravdinsk, 1988, pp.143-150, 221-222.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ(54) METHOD OF MAKING NEWSPAPER PAPER

(57)Изобретение относитс  к производству(57) The invention relates to the production of

газетной бумаги. Целью изобретени   вл етс  снижение загр зненности сточных вод при одновременном повышении обезвоживающей способности бумажной массы и сокращении расхода свежей воды. Способ включает введение в волокнистую суспензию на основе древесной массы раствора трехвалентного алюмини  (сернокислый алюминий или алюмокалиевые квасцы) и подсеточной оборотной воды, разбавленной свежей водой, обработку волокнистой суспензии с получением бумажного полотна , его прессование, сушку и отделку. При этом раствор соли трехвалентного алюмини  перед введением в волокнистую суспензию непрерывно смешивают в количестве 0,6-1,0% от массы, абсолютно сухого волокна с подсеточной оборотной водой, разбавленной свежей водой, а обработку волокнистой суспензии провод т полученной смесью. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.. 1 табл.newsprint. The aim of the invention is to reduce the pollution of wastewater while increasing the dewatering capacity of the pulp and reducing the consumption of fresh water. The method includes introducing into a fibrous suspension based on wood pulp a solution of trivalent aluminum (aluminum sulphate or aluminum potassium alum) and subgrid recycled water diluted with fresh water, treating the fibrous suspension to form a paper web, pressing, drying and finishing it. At that, the solution of trivalent aluminum salt before introduction into the fiber suspension is continuously mixed in the amount of 0.6-1.0% by weight, absolutely dry fiber with the subgrid circulating water diluted with fresh water, and the fiber suspension is processed by the resulting mixture. 1 hp ff, 1 sludge .. 1 tab.

ЁYo

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажному производству и может быть-использовано в производстве газетной бумаги, не содержащей наполнителей, с использованием подсеточной оборотной воды .The invention relates to pulp and paper production and can be used in the production of newsprint that does not contain fillers, using subgrid recycled water.

Целью изобретени   вл етс  снижение загр зненности сточных вод при одновременном повышении обезвоживающей способности бумажной массы и сокращении расхода свежей воды.The aim of the invention is to reduce the pollution of wastewater while increasing the dewatering capacity of the pulp and reducing the consumption of fresh water.

Способ изготовлени  газетной бумаги включает введение в волокнистую суспензию на основе древесной массы раствора соли трехвалентного алюмини  и подсеточной оборотной воды, разбавленной свежейThe method of making a newsprint includes introducing into the fiber suspension on the basis of wood pulp a solution of trivalent aluminum salt and subgrid recycled water diluted with fresh

водой, обработку волокнистой суспензии с получением бумажной массы, отлив бумажного полотна, его прессование, сушку и отделку . При этом раствор соли трехвалентного алюмини  перед введением в волокнистую суспензию непрерывно смешивают в количестве 0,6-1,0% от массы абсолютно сухого волокна (а.с.в.) с подсеточной оборотной водой, разбавленной свежей водой, а обработку волокнистой суспензии производ т полученной смесью.water, the treatment of fiber suspension with the production of paper pulp, the flow of paper web, its pressing, drying and finishing. At the same time, the solution of trivalent aluminum salt is continuously mixed in an amount of 0.6-1.0% by weight of absolutely dry fiber (A.c.s.) with subgrid circulating water diluted with fresh water before being introduced into the fibrous suspension, and the processing of the fibrous suspension is made t the resulting mixture.

В качестве соли трехвалентного алюмини  используют сернокислый алюминий, А12(504)з или алюминиевые квасцы KAI2(S04)2.As the salt of trivalent aluminum using aluminum sulphate, A12 (504) h or aluminum alum KAI2 (S04) 2.

OsOs

VJVj

0000

ю соyu so

0000

На чертеже приведена схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.

Волокнистые полуфабрикаты 1 (древесна  масса, целлюлоза, оборотный брак) с концентрацией 30-40 г а.с.в./л подают в машинный бассейн 2, откуда насосом 3 перекачивают в бак посто нного напора 4,Fibrous semi-finished products 1 (wood pulp, cellulose, reusable scrap) with a concentration of 30–40 g as.s.s./l are fed to the engine pool 2, from where they pump 3 into the constant pressure tank 4,

Удал ема  на сеточной части бумагоделательной машины 5 подсеточна  вода поступает в подсеточную ванну 6, где происходит ее смешение со свежей водой 7 от спрысков напорногоо  щика 8, грудногоо вала и сетки. Из подсеточной ванны большую часть смеси подсеточной оборотной воды и свежей воды забирают смесительным насосом 9, а ее избыток 10 направл ют на дальнейшее использование.Removing the subgrid water on the grid part of the papermaking machine 5 enters the subgrid bath 6, where it is mixed with fresh water 7 from showers of pressurized box 8, chest shaft and netting. From the subgrid bath, most of the mixture of subgrid circulating water and fresh water is taken away by the mixing pump 9, and its excess 10 is directed to further use.

Расход соли трехвалентного алюмини  из расходногоо бака 11 подают через ротаметр 12 в смесь подсеточной оборотной и свежей воды, котора  поступает в смесительный насос 9.The consumption of trivalent aluminum salt from the supply tank 11 is fed through the rotameter 12 to the mixture of subgrid circulating and fresh water, which enters the mixing pump 9.

Волокниста  суспензи  из бака посто нного напора 4 самотеком поступает в смесительный насос 9 после раствора соли трехвалентного алюмини , В смесительном насосе осуществл ют обработку волокнистой суспензии смесью подсеточнйй оборотной воды и свежей воды с получением бумажной массы концентрацией 6-8 г а,с.в/л. Пройд  очистку и тонкое сортирование в установке 13, бумажна  масса поступает в напорный  щик 8, а из него - на сеточную часть бумагоделательной машины 5, где происходит ее обезвоживание и формование бумажного полотна 14, которое далее поступает на прессование, сушку и отделку.The fibrous suspension from the constant pressure tank 4 flows by gravity into the mixing pump 9 after the solution of trivalent aluminum salt. l Pass cleaning and fine sorting in the installation 13, the paper pulp enters the pressure box 8, and from there to the grid part of the papermaking machine 5, where it is dehydrated and the paper web 14 is formed, which then goes to pressing, drying and finishing.

Пример 1.1,8л подсеточной оборотной воды с производственной бумагоделательной машины, вырабатывающей газетную бумагу из дефибрерной древесной массы и сульфитной небеленой целлюлозы, разбавл ют 0,2 л свежей воды и смешивают с 3 мл раствора сернокислого алюмини  с концентрацией 18,6 г абсолютно сухой со- ли(а.с.с.)/л.Example 1.1.8l of subgrid recycled water from a papermaking production machine producing newsprint paper from groundwood pulp and sulphite unbleached pulp was diluted with 0.2 l of fresh water and mixed with 3 ml of an absolutely dry sulphate aluminum solution. li (a.s.s.s.) / l.

0,3 л не содержащей наполнителей волокнистой суспензии концентрацией 31 г а.с.в/л, состо щей из 75% белой дефибрерной дрвесной массы и 25% сульфитной небеленой целлюлозы со степенью помола 22°ШР, обрабатывают указанной смесью с получением бумажной массы.0.3 liter of filler-free fibrous suspension with a concentration of 31 g as.w./v / l, consisting of 75% white groundwood pulp and 25% unbleached sulphite with a grinding degree of 22 ° SR, is treated with this mixture to form a paper pulp.

Расход сернокислого алюмини  при этом 0,6%, от массы а.с.в. Отбирают 1000 мл полученной бумажной массы и определ ют ее обезвоживающую способность как врем  обезвоживани  400 мл фильтрата на приборе СР-2. В полученном фильтрате определ ют ХПК (химическое потребление кислорода ) по бихроматному методу. Из оставшихс  1300 мл бумажной массы на аппарате Рапид-Кеттен отливают пробные листы газетной бумаги, прессуют их, сушат, отделывают и испытывают стандартными методами на механическую прочность.The consumption of aluminum sulphate, while 0.6%, by weight of as.w. 1000 ml of the resulting paper pulp is taken out and its dewatering capacity is determined as the dewatering time of 400 ml of filtrate on a CP-2 device. In the resulting filtrate, the COD (chemical oxygen demand) is determined by the bichromate method. From the remaining 1300 ml of paper pulp on the Rapid-Ketten apparatus, test sheets of newsprint are cast, pressed, dried, trimmed and tested for mechanical strength by standard methods.

Пример 2. Готов т бумажную массу по примеру 1, однако используют 4 мл рас0 твора сернокислого алюмини  с концентрацией 18,6 г а.с.в./л. Расход сернокислого алюмини  при этом 0,8% от массы а.с.в.Example 2. A paper pulp was prepared as in Example 1, however, 4 ml of aluminum sulphate solution with a concentration of 18.6 g a.s.s.s./l. Were used. The consumption of aluminum sulphate at the same time 0.8% by weight of a.s.v.

Испытание полученной бумажной массы , а также изготовление и испытание проб5 ных листов газетной бумаги из данной бумажной массы провод т по примеру 1.The test of the resulting paper pulp, as well as the manufacture and testing of test sheets of newsprint from this paper pulp are carried out as in Example 1.

Пример 3. Готов т бумажную массу по примеру 1, однако используют 5 мл раствора алюмокалиевых квасцов с концентра0 цией 18,6 г а.с.с./л. Расход алюмокалиевых квасцов при этом 1,0% от массы а.с.в.Example 3. A paper pulp was prepared as in Example 1, however, 5 ml of a solution of potassium alum with a concentration of 18.6 g as.s.s./l. Was used. The consumption of potassium alum thus 1.0% by weight of as.w.

Испытание полученной бумажной массы , а также изготовление и испытание пробных листов газетной бумаги из даннойTesting of the resulting paper stock, as well as the production and testing of test sheets of newsprint from this

5 бумажной массы провод т по примеру 1.5 paper pulp is carried out according to example 1.

Пример 4 (известный). 0,3 л волокнистой суспензии состава и концентрации, как в примере 1, смешивают с 7,5 мл раствора алюмоаммонийных квасцов с концентра0 цией 18,6 г а.с.с./л. 1,8 л подсеточной оборотной воды с производственной бумагоделательной машины, вырабатывающей газетную бумагу из дефибрерной древесной массы и сульфитной небеленойExample 4 (known) 0.3 l of a fibrous suspension of composition and concentration, as in example 1, is mixed with 7.5 ml of a solution of alumoalum alum with a concentration of 18.6 g as.s.c./l. 1.8 liters of subgrid recycled water from a papermaking production machine that produces newsprint paper from groundwood pulp and unbleached sulphite

5 целлюлозы, разбавл ют 0,2 л свежей воды. Волокнистую суспензию, содержащую алю- моаммонийные квасцы, обрабатывают полученной подсеточной оборотной водой, разбавленной свежей водой, с получением5 Cellulose, diluted with 0.2 L of fresh water. The fibrous suspension containing alum-ammonium alum is treated with the obtained subgrid circulating water diluted with fresh water to obtain

0 бумажной массы. Расход алюмоаммонийных квасцов 1,5% от массы а.с.в,0 paper pulp. The consumption of ammonium alum 1.5% by weight of as.v.

Испытание бумажной массы, а также изготовление и испытание пробных листов газетной бумаги из данной бумажной массыTesting of paper pulp, as well as the manufacture and testing of test sheets of newsprint from this paper pulp

5 провод т по примеру 1.5 is carried out as in Example 1.

Пример 5 (контрольный). Готов т бумажную массу по примеру 1, однако используют 2,5 мл раствора сернокислого алюмини  с концентрацией 18,6 г а.с.с./л,Example 5 (control). The pulp of Example 1 is prepared, however, 2.5 ml of aluminum sulphate solution with a concentration of 18.6 g a.s../l is used,

0 Расход сернокислого алюмини  при этом 0,5% от массы а.с.в.0 Consumption of aluminum sulphate at the same time 0.5% by weight of a.s.v.

Испытание полученной бумажной массы , а также изготовление и испытание пробных листов газетной бумаги из даннойTesting of the resulting paper stock, as well as the production and testing of test sheets of newsprint from this

5 бумажной массы провод т по примеру 1.5 paper pulp is carried out according to example 1.

Пример 6 (контрольный). 0,3 л волокнистой суспензии по примеру 1 обрабатывают 2 л подсеточной оборотной воды, разбавленной свежей водой по примеру 4, с получением бумажной массы. Соли трехвалентного алюмини  при этом не используютс Example 6 (control). 0.3 l of fibrous suspension in example 1 is treated with 2 l of subgrid circulating water diluted with fresh water in example 4, to obtain a paper pulp. Trivalent aluminum salts are not used.

Испытание полученной бумажной массы , а также изготовление и испытание пробных листов газетной бумаги из данной бумажной массы провод т по примеру 1.The test of the resulting paper pulp, as well as the manufacture and testing of test sheets of newsprint from this paper pulp are carried out according to example 1.

Результаты испытаний по примерам 1- 6 приведены в таблице.The test results for examples 1-6 are given in the table.

Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позвол ет снизить загр зненность сточных вод (см.данные по ХПК фильтрата) на 5-24% при одновременном повышении обезвоживающей способности бумажной массы до 11,7% по сравнению с известным способом. Кроме того, сокращаетс  расход свежей воды на 5-6 м на 1 т бумаги.As can be seen from the table, the use of the proposed method makes it possible to reduce the pollution of wastewater (see data on the COD of the filtrate) by 5–24% while increasing the dewatering capacity of the paper pulp by up to 11.7% as compared with the known method. In addition, the consumption of fresh water is reduced by 5-6 m per ton of paper.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  газетной бумаги , включающий введение в волокнистую суспензию на основе древесной массы раствора соли трехвалентного алюмини  и под- сеточной оборотной воды, разбавленной свежей водой, обработку ее с получением бумажной массы, отлив бумажного полотна,1. A method of making a newsprint, comprising introducing into a fibrous suspension based on wood pulp a solution of trivalent aluminum salt and a grid of recycled water diluted with fresh water, processing it to produce paper pulp, casting a paper web, его прессование, сушку и отделку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  загр зненности сточных вод при одновременном повышении обезвоживающей способности бумажной массы и сокращенииpressing, drying and finishing, characterized in that, in order to reduce the pollution of wastewater while simultaneously increasing the dewatering capacity of the pulp and reducing расхода свежей воды, раствор соли трехвалентного алюмини  перед введением в волокнистую суспензию непрерывно смешивают в количестве 0,6-1,0% от массы абсолютно сухого волокна с подсеточнойthe consumption of fresh water, the solution of trivalent aluminum salt before being introduced into the fibrous suspension is continuously mixed in the amount of 0.6-1.0% by weight of absolutely dry fiber with a subgrid оборотной водой, разбавленной свежей водой , а обработку волокнистой суспензии производ т полученной смесью.circulating water diluted with fresh water, and the treatment of the fibrous suspension produced by the mixture obtained. 2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что в качестве соли трехвалентного2. The method according to claim 1, characterized in that as a trivalent salt алюмини  используют сернокислый алюминий или алюмокал иевые квасцы.aluminum use aluminum sulphate or alumokalum alum.