SU1676569A1 - Sterilized milk production method - Google Patents

Abstract

Изобретение относит ся к молочной промышленностии может быть использовано при производстве цельномолочной и кисломолочнойпродукции. Целью изобретения является повышение термоустойчивости продукта и улучшение питательной ценностии органолептических показателей продуктас пониженным содержанием жира 1,5-2,5%. Для получения стерилизованного молока молоко очищают, нормализуют до массовой доли жира 2,0-3,4% с последующимвнесением в нормализованную смесь жидкого белкового концентрата, содержащего9,5-10,5% белка, полученного методом ультрафильтрации обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационногоконцентрата обезжиренного молока из расчета получения в готовом продукте массовой доли белка 4.5-5,0% и отношение белка к жиру (1,8-2,0) - (2,9-3,3). 3 табл. ЈThe invention relates to the dairy industry and can be used in the production of whole milk and sour milk products. The aim of the invention is to increase the thermal stability of the product and improve the nutritional value and organoleptic characteristics of the product with a low fat content of 1.5-2.5%. To obtain sterilized milk, milk is purified, normalized to a mass fraction of 2.0-3.4% of fat, followed by a liquid protein concentrate containing 9.5-10.5% protein obtained by ultrafiltration of skimmed milk or dissolving a dry ultrafiltration concentrate in water into a normalized mixture. skim milk at the rate of obtaining in the finished product mass fraction of protein 4.5-5.0% and the ratio of protein to fat (1.8-2.0) - (2.9-3.3). 3 tab. J

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при производстве цельномолочной и кисломолочной продукции, в частности стерилизованного молока.The invention relates to the dairy industry and can be used in the manufacture of whole milk and dairy products, in particular sterilized milk.

Целью изобретени   вл етс  повышение термоустойчивости продукта и улучшение питательной ценности и органолептических показателей продукта с пониженным содержанием жира 1,5-2,5%.The aim of the invention is to increase the thermal stability of the product and improve the nutritional value and organoleptic characteristics of the product with a low fat content of 1.5-2.5%.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Цельное молоко, соответствующее ГОСТу, нормализуют до массовой доли жира в смеси 2,0-3,4% в зависимости от содержани  жира в готовом продукте соответственно равном 1,5-2,5%.Whole milk corresponding to GOST is normalized to a mass fraction of fat in a mixture of 2.0-3.4%, depending on the fat content in the finished product, respectively, equal to 1.5-2.5%.

Жидкий белковый концентрат с массовой долей белковых веществ 9,5-10,5%Liquid protein concentrate with a mass fraction of protein 9.5-10.5%

получают ультрафильтрацией обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока.obtained by ultrafiltration of skimmed milk or by dissolving in the water of dried ultrafiltration concentrate of skimmed milk.

Нормализованную смесь обогащают белком путем смешивани  ее в определенных порци х с жидким белковым концентратом с получением в конечном продукте белка 4,5-5,0%.The normalized mixture is enriched in protein by mixing it in certain portions with a liquid protein concentrate to obtain a 4.5-5.0% protein in the final product.

Обогащенную белком смесь гомогенизируют при давлении 15-20 МПа, подвергают предварительному нагреву, стерилизуют при 135-140°С, охлаждают до 20-25°С и расфасовывают в асептических услови х.The protein enriched mixture is homogenized at a pressure of 15–20 MPa, pre-heated, sterilized at 135–140 ° C, cooled to 20–25 ° C, and packaged under aseptic conditions.

Данный способ получени  стерилизованного молока позвол ет повысить термоустойчивость нормализованной смеси и тем самым решить проблему подбора сырь This method of obtaining sterilized milk makes it possible to increase the heat resistance of a normalized mixture and thereby solve the problem of selecting raw materials.

ОABOUT

VIVI

О СЛAbout SL

с оwith about

и массового производства стерилизованного молока.and mass production of sterilized milk.

Стерилизованное молоко с пониженным содержанием жира 1,5-2,5% и повышенным содержанием белка 4,5-5,0% по органолептическим показател м соответствует требовани м нормативной документации и находитс  на уровне орга- нолептических показателей полножирного молока с содержанием жира 3,2-3,5%.Sterilized milk with a low fat content of 1.5-2.5% and a high protein content of 4.5-5.0% meets organoleptic indicators in accordance with the requirements of regulatory documentation and is at the level of organoleptic indicators of full-fat milk with a fat content of 3 2-3.5%.

Питательна  ценность продукта, вырабатываемого по предлагаемому способу, благодар , направленному изменению химического состава, остаетс  на уровне полножирного молока, что обуславливаетс  повышенной массовой долей белка в продукте при обеспечении соотношени  белка к жиру от 1,8-2,0 до 2,9-3,3. Сравнительные данные химического состава приведены в табл.2,The nutritional value of the product produced by the proposed method, due to the directed chemical composition change, remains at the level of full-fat milk, which is caused by an increased mass fraction of protein in the product, while maintaining the ratio of protein to fat from 1.8-2.0 to 2.9-3 3 Comparative data of the chemical composition are given in table 2,

Рецептурный состав стерилизованного молока, вырабатываемого по предлагаемому и известному способам, представлен в табл. 3. Данные табл. 3 свидетельствуют, что в сравнении с известным способом, предлагаемый способ обеспечивает сокращение расхода натурального молока с содержанием жира 3,6%, увеличение объемов использовани  обезжиренного молока, снижение затрат на производство конечного продукта.The formulation of sterilized milk produced by the proposed and known methods, are presented in table. 3. The data table. 3 show that in comparison with the known method, the proposed method provides a reduction in the consumption of natural milk with a fat content of 3.6%, an increase in the use of skim milk, a reduction in the cost of production of the final product.

Пример 1. Дл  получени  стерилизованного молока 1,5%-ной жирности используют нормализованную смесь с минимально допустимым содержанием жира 2% и жидкий белковый концентрат с минимальным содержанием белка 9,5%, полученный ультрафильтрацией обезжиренного молока. Обогащение смеси белком осуществл етс  путем смешивани  этих компонентов в определенных пропорци х. В результате по луча ют 1321 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 1,55 жира, 4,7% белка, отношение.белка к жиру равно 3..03. Данные по составу и свойствам исходных компонентов и смеси, обогащенной белком, приведены в табл. 1.Example 1. To obtain sterilized milk of 1.5% fat, a normalized mixture with a minimum permissible fat content of 2% and a liquid protein concentrate with a minimum protein content of 9.5%, obtained by ultrafiltration of skim milk, are used. Enriching the mixture with protein is accomplished by mixing these components in specific proportions. As a result, 1321 kg of a mixture enriched in protein containing 1.55 fat, 4.7% protein are obtained, the ratio of protein to fat is 3..03. Data on the composition and properties of the starting components and the mixture enriched with protein are given in table. one.

Обогащенную белком смесь нагревают до 60°С, гомогенизируют при давлении 15 МПа и подвергают дальнейшей тепловой обработке при известных режимах и способах .The protein enriched mixture is heated to 60 ° C, homogenized at a pressure of 15 MPa and subjected to further heat treatment under known conditions and methods.

Пример 2. Дл  получени  стерилизованного молока 1,5%-ной жирности используют нормализованную смесь с максимально допустимым содержанием жира 2,05% и пониженным содержанием белка , равным 2,83%. Нормализованную смесь обогащают белком путем смешивани  ее с восстановленными белковыми концентратом , полученным растворением сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока. Содержание белка в концентрате 10,5% соответствует максимально допустимому значению. 8 результате смешивани  этих компонентов получают 1370 кг смеси, обогащенной белком, с содержанием 1,55% жира и повышенным количеством белка 4,9%. Отношение белка кExample 2. To obtain sterilized milk of 1.5% fat, a normalized mixture is used with a maximum allowable fat content of 2.05% and a reduced protein content of 2.83%. The normalized mixture is enriched with protein by mixing it with reconstituted protein concentrate obtained by dissolving skimmed milk ultrafiltration concentrate. The protein content in the concentrate of 10.5% corresponds to the maximum acceptable value. By mixing these components, 1370 kg of a mixture enriched in protein with a content of 1.55% fat and an increased amount of protein 4.9% is obtained. The ratio of protein to

0 жиру равно 3,16.0 fat is 3.16.

Подробные данные по составу и свойствам исходных компонентов и смеси приведены в табл. 1, Тепловую и механическую обработку смеси осуществл ют в соотноше5 нии с режимами, описанными в примере 1. Пример 3. Дл  получени  стерилизованного молока 2,0%-ной жирности используют нормализованную смесь с минимальным содержанием жира и жидкийDetailed data on the composition and properties of the starting components and mixtures are given in table. 1, Thermal and mechanical processing of the mixture is carried out in relation to the modes described in Example 1. Example 3. To obtain sterilized milk of 2.0% fat, use a normalized mixture with a minimum fat content and liquid

0 белковый концентрат с максимальным содержанием белка 10,5%. При смешивании этих компонентов получают обогащенную белком смесь, в которой содеожитс  2,05 жира, 4,73% .белка и отношение0 protein concentrate with a maximum protein content of 10.5%. When these components are mixed, a protein-rich mixture is obtained, in which 2.05 fat, 4.73% protein and ratio

5 белка к жиру равно 2,31. Данные по составу и свойствам компонентов и смеси приведены в табл. 1.5 protein to fat is 2.31. Data on the composition and properties of components and mixtures are given in table. one.

Пример 4. Дл  получени  стерилизованного молока 2,0%-ной жирно0 сти используют нормализованную смесь с максимально допустимым содержанием жира 2,7%, пониженным содержанием белка 2,9% и восстановленный белковый концентрат с минимально допустимым содержа5 нием белке 95%. При смешивании этих компонентов в определенных соотношени х получают 1342 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 2,05% жира и минимально допустимое количество белкаExample 4. To obtain sterilized milk of 2.0% fat, a normalized mixture is used with a maximum permissible fat content of 2.7%, a reduced protein content of 2.9% and a reconstituted protein concentrate with a minimum permissible protein content of 95%. When these components are mixed in certain ratios, 1342 kg of a mixture enriched in protein containing 2.05% fat and the minimum amount of protein are obtained.

0 4.51%. Отношение белка к жиру равно 2,2. Данные по составу и свойствам компонентов и смеси приведены в табл. 1. Режимы тепловой и механической обработки смеси приведены в примере 1.0 4.51%. The ratio of protein to fat is 2.2. Data on the composition and properties of components and mixtures are given in table. 1. Modes of heat and mechanical processing of the mixture is given in example 1.

5five

Пример 5. Дл  получени  стерилизованного молока 2,5%-ной жирности используют нормализованную смесь с минимально допустимым содержанием жира 3,3% и по0 вышением содержанием белка 3,19% и восстановленный белковый концентрат с максимально допустимым содержанием белка 10,5%. 3 результате смешивани  этих компонентов в определенных пропорци хExample 5. To obtain sterilized milk of 2.5% fat, use a normalized mixture with a minimum allowable fat content of 3.3% and an increase in protein content of 3.19% and a reconstituted protein concentrate with a maximum allowable protein content of 10.5%. 3 by mixing these components in certain proportions

5 получают 1319 кг смеси, обогащенной белком , содержащей 2,55% жира и повышение количества белка 4,91 %. Отношение белка к жиру равно 1,94. Данные по составу и свойствам исходных компонентов и смеси приведены в табл 1 Режимы тепловой и5 get 1319 kg of a mixture enriched with protein containing 2.55% fat and an increase in the amount of protein 4.91%. The ratio of protein to fat is 1.94. Data on the composition and properties of the starting components and mixtures are given in Table 1

механической обработки описаны в примере 1.machining described in example 1.

Claims (1)

Пример 6. Дл  получени  стерилизованного молока 2,5%-ной жирности используют нормализованную смесь с мак- симально допустимым содержанием жира 3,4% и пониженным содержанием белка 2,8% и жидкий белковый концентрат с минимально допустимым содержанием белка 9,5%. При смешивании этих компонентов получают 1354 кг смеси, обогащенной белком , содержащей 2,55% жира и пониженное количество белкз 4,55%. Отношение белка к жиру равно 1,8. Данные по составу и свойствам исходных компонентов приведены в табл. 1. Режимы тепловой и механической обработки смеси приведены в примере 1. Формула изобретени  Способ получени  стерилизованного молока, предусматривающий очистку, норма- Example 6. To obtain sterilized milk of 2.5% fat, a normalized mixture is used with a maximum allowable fat content of 3.4% and a reduced protein content of 2.8% and a liquid protein concentrate with a minimum allowable protein content of 9.5%. By mixing these components, 1354 kg of a mixture enriched in protein containing 2.55% fat and a reduced amount of protein 4.55% is obtained. The ratio of protein to fat is 1.8. Data on the composition and properties of the starting components are given in table. 1. Modes of heat and mechanical processing of the mixture are given in Example 1. Formula of the invention. A method for producing sterilized milk, including cleaning, лизацию исходного молока, пастеризацию, гомогенизацию, предварительный нагрев, стерилизацию, охлаждение и расфасовку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  термоустойчивости продукта, улучшени  питательной ценности и орга- нолептических показателей продукта с пониженным содержанием жира 1,5-2.5%, нормализацию исходного молока провод т до массовой доли жира 2,0-3,4% с последующим внесением в нормализованную смесь жидкого белкового концентрата , содержащего 9,5-10,5% белка, полученного методом ультрафильтрации обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока из расчета получени  в готовом продукте массовой доли белка 4,5-5,0% и соотношени  белка к жиру 1,8-2,0:2,9-3,3.lizinization of raw milk, pasteurization, homogenization, preheating, sterilization, cooling and packaging, characterized in that, in order to increase the thermal stability of the product, improve the nutritional value and organic characteristics of the product with a low fat content of 1.5-2.5% milk is carried out up to a mass fraction of 2.0-3.4% of fat with the subsequent introduction of liquid protein concentrate containing 9.5-10.5% of protein obtained by the method of ultrafiltration of skimmed milk or solution into a normalized mixture. rhenium in water dry ultrafiltration concentrate nonfat milk based preparation in the final product the mass fraction of protein of 4.5-5.0% and a protein to fat ratio of 1.8-2.0: 2.9-3.3. Таблица 1Table 1 Продолжение табл.1Continuation of table 1 Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3