SU1675358A2

SU1675358A2 - Способ термопластической обработки длинномерных стальных изделий

Info

Publication number: SU1675358A2
Application number: SU894634817A
Authority: SU
Inventors: Михаил Семенович Василевский; Валентин Иосифович Раубель; Сергей Николаевич Никифоров; Борис Михайлович Тарасов; Галина Ефимовна Заносова; Александр Алексеевич Ефимов; Сергей Николаевич Мацнев
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1989-01-09
Filing date: 1989-01-09
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. а именно к термообработке, совмещенной с обработкой давлением, и предназначено дл упрочнени изделий, преимущественно лент Цель - повышение прочности при сохранении пластичности путем улучшени проработки издели по толщине Способ заключаетс в том. что ленту нагревают до температур аустенитизации и при этом осуществл ют деформацию знакопеременным изгибом, причем деформацию производ т при нагреве, а затем при охлаждении от температуры аустенитизации провод т де формацию с частотой 40 - 140 гибков/с и обжатие на 5 - 10%, после чего изделие закаливают. При этом на каждой стадии нагрева амплитуду изгибной деформации устанавливают тем большей, чем выше температура нагрева 1 табл

Description

сл

с

Изобретение относитс к термообработке в сочетании с деформацией, точнее к термомеханическои обработке и вл етс усовершенствованием способа по авт св. № 1392122.

Целью изобретени вл етс повышение прочности при сохранении пластичности путем повышени проработки издели по толщине.

Ленту сечением 2x45 мм из стали 20 нагревают в проходной печи, в которую установлены две роликовые линейные машины , с помощью которых осуществл ют деформацию ленты знакопеременным изгибом в процессе ее нагревани Деформацию осуществл ют на первой линейной машине с амплитудой 3 мм при нагреве ленты от 20 до 730°С (до Aci), на второй с амплитудой 8 мм в интервале нагрева от Aci до 1010°С.

При выходе из печи ленту деформируют в деформирующей машине планетарного типа в процессе охлаждени ленгы от 10Ю°С до температуры превращени По выходе из деформирующей машины р.мне тарного типа лента имеет температуру 910°С. Если при деформации в мерной и второй машинах осуществл ет с« изгиб с посто нной амплитудой го деформа ци в машине планетарного типа переменна с максимальным пpoint)ом ленты 10 мм и осуществ п етс по закону a(t) А(1 - sin Q t)smu i Воврем прот гивани ленты совершаетс един цт п

,

ч|

01

|GJ

|О1 00

КЗ

изменени амплитуды от минимальной до максимума и снова до Минимальной по синусоидальному закону. Деформаци знакопеременным изгибом осуществл етс со скоростью 40 и 140 гибов/с, а далее осуществл етс обжатие ленты на 5 - 10%, после чего следует закалка водой.

Выбор величины прогиба и условий знакопеременного изгиба сделан из следующих соображений/

На первой деформирующей машине задают небольшую амплитуду 3 мм, пока сталь малопластична в интервале температур 20°С - Aci Этот прогиб обеспечивает приращение прочности примерно на 2%. На второй деформирующей машине, когда пластичность ленты, нагретой выше Ас 1, высока , амплитуду изгиба увеличивают, чем обеспечивают приращение прочности примерно на 3% за счет глубокой (по сечению ленты) проработки структуры, измельчени зерна. Деформаци при остывании соотве- ствует известным приемам: прогиб до п ти толщин издели , обжатие 5 - 10%. Так как планетарного типа деформирующа машина обеспечивает переменный прогиб, значащими амплитудами можно считать амплитуды, лежащие в пределах 1-5 толщины издели .

Использование знакопеременной деформации с переменной амплитудой отнесено к малому отрезку времени, протекающему при остывании металла до Асз, так как деформаци знакопеременным изгибом с переменной амплитудой гибов

позвол ет значительно (на пор док) сократить врем обработки, необходимое дл набора требуемой степени деформации. Планетарна машина обеспечивает тем

большее количество гибов, чем выше скорость вращени механизма, а возрастание скорости деформации оказывает также воздействие на структуру и свойства металла, как и величина деформации, так что оба эти

воздействи накладываютс и дают суммарный эффект на увеличение прочности. Кроме того, затухание амплитуды в конце знакопеременной деформации выправл ет форму издели .

Изменение степени упрочнени , вносимые знакопеременной деформацией при нагревании, представлены в таблице в виде результатов механических испытаний обработанной ленты.

Как видно из таблицы, эффект повышени прочности и пластичности наиболее высок при дополнении известного способа деформацией знакопеременным изгибом при нагревании и выдержке в процессе аустенитизации .

Claims

Формула изобретени Способ термопластической обработки длинномерных стальных изделий по авт. св. № 1392122, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности при сохранении пластичности путём повышени поооаботки издели по толщине, знакопеременный изгиб осуществл ют дополнительно в процессе нагрева. Ас | (.охлаждение от 10К)С), 40 гнбон/с, прогиб 5 толщин

От темперптурм рыше ACJ , 1 АО г иОоп/г.,

ПРОГНС 1 ТОЛЩИН

издели

редлааемый 3

Знакопеременный ичгпб г посто нной амплитудой J мм в зоне нагрева от 2()°С до Ac r

Знакопеременный изгиб с посто нной амплитудой 3 мм при нагреве от до Ас,

Знакопеременный изгиб с посто нной амплитудой 8 им при нагреве от Ас , до

Знакопеременный ичгнб с посто нной амплитудой 3 им при нагреве до Лг , и г амплитудой 8 мм при выдержке п процессе аустрлнтнэации

Знакопеременный изгиб с посто нной амплитудой 8 им при нагреве от Ас, до и выдержке

Темперлтурл пиите Acj , 40 i мбоп/с , прогиб 3 толщпш i издели

От температуры Acj, 140 гнСоп/с, прогиб 3 толщины издели

От температуры Ас,, 40 гибов/с, прогиб 5 толщин издели

От температуры Acj, 40 гнбов/с, прогиб 5 толщин издели

От температуры Ac j, 140 гнбов/с, 3 толщины издели

10

9,4

10

I/.7R

9.5

14/3

9,8

1443

9,6

1443

9,6

1399

9,7