SU1668691A1 - Device for aspiration - Google Patents
Device for aspiration Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668691A1 SU1668691A1 SU894646454A SU4646454A SU1668691A1 SU 1668691 A1 SU1668691 A1 SU 1668691A1 SU 894646454 A SU894646454 A SU 894646454A SU 4646454 A SU4646454 A SU 4646454A SU 1668691 A1 SU1668691 A1 SU 1668691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- partition
- bulk material
- energy costs
- valves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной пром-сти. Цель - уменьшение энергетических затрат за счет уменьшени количества аспирируемого воздуха. Дл этого сбрасывающа коробка 3 с течкой (Т) в виде желоба соединена с самотечными грузовыми каналами (ГК), сообщенными жалюзийной перегородкой 5 с размещенными над ними воздушными каналами. В нижней части ГК размещена дополнительна Т. Два подпружиненных клапана (К) имеют параболическую форму и установлены с возможностью контакта с материалом, перегружаемым по обеим Т. Первый К шарнирно прикреплен к сбрасывающей коробке 3, а второй к нижней части жалюзийной перегородки 5. При подаче поток сыпучего материала встречает на своем пути первый К, отклон ет его, измен свою траекторию полета, поджимаетс к первой Т. Далее сплошным потоком материал перемещаетс по ГК, тормозитс над воздействием второго К и прижимаетс к второй Т. Запыленный воздух вытесн етс из ГК в воздушный канал, очища сь на жалюзи перегородки 5, отводитс в асипрационную систему. Перемещение сыпучего материала в сплошном потоке снижает количество аспирируемого воздуха и уменьшает энергетические затраты. 2 ил.The invention relates to the mining industry. The goal is to reduce energy costs by reducing the amount of aspirated air. For this, the discharge box 3 with chute (T) in the form of a gutter is connected to self-flowing cargo channels (GC), communicated by a louvered partition 5 with air ducts placed above them. An additional T is located in the lower part of the group of companies. Two spring-loaded valves (K) have a parabolic shape and are installed with the possibility of contact with the material being reloaded along both T. The first K is pivotally attached to the drop box 3, and the second to the lower part of the louvered partition 5. When feeding the flow of bulk material encounters the first K on its way, deflects it, changes its flight path, presses to the first T. Then, the material moves along the HA, in a continuous stream, slows down over the second K and presses on the second T. Zap The forced air is displaced from the HA into the air duct, being cleaned on the louver of the partition 5, is diverted to the aspratation system. Moving bulk material in a continuous flow reduces the amount of aspirated air and reduces energy costs. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано на предпри ти х в других отрасл х народного хоз йства, где возникает необходимость в выгрузке сыпучих материалов с ленточного конвейера в самотечные грузовые каналы.The invention relates to the mining industry and can be used in enterprises in other branches of the national economy, where the need arises to unload bulk materials from a conveyor belt into gravity flow channels.
Цель изобретени - уменьшение энергетических затрат за счет уменьшени количества аспирируемого воздуха.The purpose of the invention is to reduce energy costs by reducing the amount of aspirated air.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез;на фиг.2-то же, поперечный разрез.Figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section; figure 2 is the same, the cross-section.
Устройстао дл аспирации мест выгрузки сыпучего материала с ленточного конвейера содержит основную течку 1 в виде криволинейного желоба 2, жестко прикрепленного к сбрасывающей коробке 3, соединенной с самотечными грузовыми каналами 4, имеющими общую стенку в виде жэлю- зийнсй перегородки 5, с размещенными над ними воздушными каналами 6 Е нижней части 7 грузового самотечного канала 4 размещена дополнительна течка 8 Б виде жестко закрепленного желоба 9. Два подпружиненных клапана 10 и 11 и желоба СThe device for aspirating the places for unloading bulk material from the belt conveyor contains the main chute 1 in the form of a curved trench 2 rigidly attached to a drop box 3 connected to self-flowing cargo channels 4 having a common wall in the form of an iron partition 5, placed above them Channels 6 E of the lower part 7 of the cargo gravity channel 4 contain additional estrus 8 B in the form of a rigidly fixed groove 9. Two spring-loaded valves 10 and 11 and grooves C
оabout
0000
оabout
и 2 имеют параболическую форму, причем клапаны установлены с возможностью контакта своих вогнутых поверхностей с сыпучим материалом, перегружаемым по основной 1 и дополнительной 8 течкам. Кла- пан 10 шарнирно прикреплен к сбрасывающей коробке 3, а клапан 11 - к нижней части жалюзийной перегородки 5. В нижней части самотечных грузовых и воздушных каналов установлены эластичные уплотнители 12. and 2 have a parabolic shape, and the valves are installed with the possibility of contact of their concave surfaces with bulk material, reloaded on the main 1 and an additional 8 estrus. The valve 10 is pivotally attached to the drop box 3, and the valve 11 to the lower part of the louvered partition 5. Elastic seals 12 are installed in the lower part of the gravity flow cargo and air ducts.
Работает устройство дл аспирации следующим образом,The aspiration device works as follows
Поток сыпучего материала (например зернового) после схода с ленты конвейера, продолжа свободный полет по траектории, близкой к параболической, встречает на своем пути подпружиненный клапан 10. Воздейству на клапан 10, сыпучий материал отклон ет его на некоторый угол. При этом поток материала измен ет траекторию полета и, поджимаемый клапаном 10 к желобу 2, поступает в самотечный грузовой канал 4.The flow of bulk material (for example, grain) after leaving the conveyor belt, continuing free flight along a parabolic trajectory, encounters a spring-loaded valve 10 on its way. Acting on valve 10, the bulk material deflects it through a certain angle. At the same time, the material flow changes the flight trajectory and, pressed by the valve 10 to the chute 2, enters the gravity load channel 4.
Сила нат жени пружины переменной жесткости клапана 10 должна быть такой, чтобы обеспечить движение сыпучего материала в основной течке 1 сплошным потоком . При этом эжекци воздуха в сбрасывающую коробку 3 практически прекращаетс .The tension of the spring of variable stiffness of the valve 10 should be such as to ensure the movement of the bulk material in the main estrus 1 continuous flow. In this case, the ejection of air into the discharge box 3 practically stops.
Из течки 1 поток сыпучего материала поступает в самотечный грузовой канал 4 и перемещаетс вниз к дополнительной течке 8. Положение клапана 11 устанавливают так, чтобы он поджимал материал в самотеч- From the chute 1, the flow of bulk material enters the self-flowing cargo channel 4 and moves down to the additional chute 8. The position of the valve 11 is set so that it presses the material into self-flowing
ном грузовом канале 4 образовыва сплошной поток. При этом воздух из сыпучего материала в самотечном грузовом канале 4 выдавливаетс и через жалюзи перегородки 5 поступает в воздушный канал 6, сообщенный с аспирационной системой (на чертеже не показана), дл последующей очистки его от пыли.Mr. cargo channel 4 forming a continuous stream. At the same time, the air from the bulk material in the gravitational cargo channel 4 is squeezed out and through the louvers of the partition 5 enters the air channel 6 communicated with the suction system (not shown) to remove dust from it.
Изобретение позвол ет за счет уменьшени аспирируемого количества воздуха уменьшить энергозатраты на аспирацию.The invention allows, by reducing the aspirated amount of air, to reduce the energy consumption for aspiration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646454A SU1668691A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Device for aspiration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646454A SU1668691A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Device for aspiration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668691A1 true SU1668691A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21426915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894646454A SU1668691A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Device for aspiration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668691A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-03 SU SU894646454A patent/SU1668691A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 855228, кл. Е 21 F 5/00, 1981. Синцеров А.Д и Павлов В.hi, Вентил ционные установки элеваторов, мельниц и крупозаводов, М.: Госиздат технической и экономической литературы, 1950, с. 177- 178, рис. 121. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3734271A (en) | Band conveyer on an air cushion | |
BR8807625A (en) | DEVICE FOR LOADING A VEHICLE IN SILO OR SIMILAR UNIT WITH FLUID BULK MATERIAL | |
SU1668691A1 (en) | Device for aspiration | |
CA2154742C (en) | Airlocking system and method for controlling flow of bulk granular material | |
SU808036A1 (en) | Pneumatic system for conveying grain in grain harvester | |
SU1460333A1 (en) | Method of feeding loose material into aspiration shelter | |
SU998268A1 (en) | Loose material feeder | |
SU831695A1 (en) | Pneumatic screw lift conveying loose materials | |
US3019057A (en) | Conveying apparatus | |
SU1521688A1 (en) | Arrangement for transfering loose materials | |
SU1504185A1 (en) | Arrangement for transfering loose materials | |
SU1585246A1 (en) | Belt conveyer mounted on air cushion | |
SU1339074A1 (en) | Air distributing gate of pneumatic tube for transporting loose materials | |
SU749751A1 (en) | Shelter for conveyer loading area | |
SU1071551A1 (en) | Aerodynamic chute for conveying loose materials | |
SU816905A1 (en) | Air-gravity device for unloading loose materials from storage | |
SU1081099A1 (en) | Apparatus for introducing loose materials into horizontal pneumatic transport pipeline | |
SU1022916A1 (en) | Pneumatic layer gate | |
SU1071550A1 (en) | Apparatus for conveying loads | |
SU1196319A1 (en) | Device for pneumatic transportation of loose materials | |
SU1192715A1 (en) | Hopper for housing and ventilating grain heap | |
RU1794811C (en) | Aeration bottom for unloading large-diameter silo | |
SU895839A1 (en) | Aerodynamic conveyer for moving loose materials | |
RU1791299C (en) | Rotator of pneumatic transportation system material conducting pipeline | |
SU201201A1 (en) | Web conveyer |