SU1460333A1 - Method of feeding loose material into aspiration shelter - Google Patents
Method of feeding loose material into aspiration shelter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1460333A1 SU1460333A1 SU864068642A SU4068642A SU1460333A1 SU 1460333 A1 SU1460333 A1 SU 1460333A1 SU 864068642 A SU864068642 A SU 864068642A SU 4068642 A SU4068642 A SU 4068642A SU 1460333 A1 SU1460333 A1 SU 1460333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading chute
- shelter
- chute
- filling ratio
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промети и м. б. использовано дл локализации пылеподавлени при перегрузке сыпучи.ч материалов. Цель - обеспечение устойчивой работы аспирационного укрыти с наименьшими энергозатратами. Материал выгружают с подающего конвейера в загрузочный желоб и транспортируют через переменное сечение желоба. Площадь последнего измен ют обратно пропорционально коэффициенту наполнени . Данный способ позвол ет обеспечить поддержание коэффициента наполнени посто нным, а значит и посто нным кол-во воздуха, эжектируемого в укрытие потоком материала. 1 ил. S (ЛThe invention relates to mining promet and m. B. used for localization of dust suppression during handling of bulk materials. The goal is to ensure the stable operation of the aspiration shelter with the lowest energy consumption. The material is discharged from the feed conveyor into the loading chute and transported through a variable cross-section of the chute. The area of the latter is changed inversely with the filling ratio. This method ensures that the filling ratio is maintained at a constant rate and, therefore, at a constant amount of air ejected into the shelter by the flow of material. 1 il. S (l
Description
1one
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл локализации пылевыделени при перегрузке сыпучих материалов, при различных технологических процессах в других отрасл х промышленности.The invention relates to the mining industry and can be used for the localization of dust emission during the overload of bulk materials, for various technological processes in other industries.
Цель изобретени - обеспечение устойчивой работы аспирационного укрыти с наименьшими энергозатратами за счет оптимизации сечени загрузочного желоба укрыти в соответствии с коэффициентом наполнени .The purpose of the invention is to ensure the stable operation of the suction cover with the lowest energy consumption by optimizing the cross section of the loading cover chute in accordance with the filling ratio.
На чертеже приведено устройство, реализующее способ подачи сыпучего материала.The drawing shows a device that implements the method of supplying bulk material.
Аспирационное укрытие состоит из корпуса 1, загрузочного желоба 2, заслонки 3, аспирационного патрубка 4, уплотн ющих фартуков 5, пылеосадител 6. Заслонка выполнена в виде подвижной наклонной стенки, установленной внутри загрузочного желоба на шарнире 7, и соединена через шарнир 8 с механизмом 9 перемещени , выполненномThe aspiration shelter consists of body 1, loading chute 2, flap 3, suction nozzle 4, sealing apron 5, dust collector 6. The flap is made in the form of a movable inclined wall installed inside the loading chute on hinge 7, and connected through mechanism 8 to mechanism 9 movement performed
в виде пружинного цилиндра, дл настройки пружины которого имеетс гайка 10. Вентил тор 11 сообщен с аспирационным патрубком 4, а подающий конвейер 12 через загрузочный желоб 2 - с приемны.м конвейером 13.in the form of a spring cylinder, for adjusting the spring of which there is a nut 10. The fan 11 communicates with the aspiration pipe 4, and the supply conveyor 12 through the loading chute 2 - with the receiving conveyor 13.
Способ осуществл ют следующи.м образом .The method is carried out in the following manner.
Производ т выгрузку материала с подающего конвейера 12 в загрузочный желоб 2, по мере наполнени желоба 2 на заслонку 3 действует сила, котора сжимает рабочую пружину (не обозначена) цилиндра 9, пере- .мещает заслонку 3, образу щель сечением f{) между стенкой желоба 2 и заслонкой 3. через которую производ т транспортирование материала по загрузочно.му желобу 2 вместе с эжектируемым воздухом, в корпус 1 приемку транспортированного по желоб у 2 материала производ т конвейером 13. При этом запыленный воздух проходит через пылеосадитель 6, на котором происходитThe material is discharged from the feed conveyor 12 into the loading chute 2, as gutter 2 is filled, the flap 3 is exerted by a force that compresses the working spring (not indicated) of the cylinder 9, displaces the flap 3, forming a slit section f () between the wall chute 2 and damper 3. through which material is transported along loading chute 2 together with ejected air, into housing 1, the material transported through chute 2 is conveyed by conveyor 13. At the same time, dusty air passes through dust collector 6, happens
4four
О5O5
О 00About 00
00 0000 00
осаждение частиц пыли из запыленного воздуха , и через аспирационный патрубок 4 очищенный воздух отсасываетс вентил тором 11.the deposition of dust particles from the dusty air, and through the suction nozzle 4, the purified air is sucked off by the fan 11.
Первоначальное оптимальное значение площади сечени загрузочного желоба при входе в укрытие (fo) рассчитывают по формулеThe initial optimal value of the cross-sectional area of the loading chute at the entrance to the shelter (fo) is calculated by the formula
О.ABOUT.
-, м -, m
ЗбООЧ -u-p ZOOOOCH -u-p
рде Q - расход сыпучего материала черезrde Q - flow of bulk material through
загрузочный желоб, м 7с; ft) - площадь сечени загрузочного желоба при входе в укрытие, соответствующее прин тому расходу через загрузочный желоб, и - скорость движени материала поloading chute, m 7s; ft) is the cross-sectional area of the loading chute at the entrance to the shelter corresponding to the received flow through the loading chute, and is the speed of movement of the material along
загрузочному желобу, м/с; () - плотность материала, т/м ; Ч - кoэффициeнt наполнени загрузочного желоба, безразмерна величина , представл юща собой объем сыпучего материала, приход щегос на единицу объема загрузочного желоба.loading chute, m / s; () - material density, t / m; H - coefficient of filling the loading chute, a dimensionless quantity, which is the volume of bulk material arriving per unit volume of the loading chute.
Коэффициент наполнени пр мо пропорционален расходу через загрузочный желоб 2 (вс кое увеличение расхода материала через загрузочный желоб приводит к увеличению коэффициента наполнени , а вс кое уменьшение расхода материала через загрузочный желоб - к уменьшению коэффициента наполнени ) и обратно пропорционален площади сечени загрузочного желоба при входе в укрытие {вс кое увеличение площади сечени загрузочного желоба при входе в укрытие приводит к уменьшению коэффициента наполнени , а вс кое уменьшение площади сечени загрузочного желоба при входе в укрытие - к увеличению коэффициента наполнени ).The filling ratio is directly proportional to the flow through the loading chute 2 (a massive increase in material consumption through the loading chute leads to an increase in the filling ratio, and a sharp decrease in the consumption of material through the loading chute to a decrease in the filling ratio) and is inversely proportional to the cross-sectional area of the loading chute at the entrance to the shelter {the ever increase in the cross-sectional area of the loading chute at the entrance to the shelter leads to a decrease in the filling ratio, and the sharp reduction in the cross-sectional area of the loading full-time chute inlet cover - to increase the filling factor).
Изменение коэффициента наполнени может быть вызвано неравномерным распределением сыпучего материала на подающем конвейере или изменением производительности подающего конвейера.A change in the fill ratio may be caused by an uneven distribution of the bulk material on the feed conveyor or a change in the performance of the feed conveyor.
Уменьшение pacxo,a сыпучего материала приводит к уменьшению коэффициента (), а это увеличивает количество воздуха, эжек- тируемого в укрытие (Lx).A decrease in pacxo, a bulk material leads to a decrease in the coefficient (), and this increases the amount of air ejected into the shelter (Lx).
Дл того, чтобы L было посто нным, необходимо уменьшить FO, что приведет к восстановлению Ч. Поэтому необходимым и достаточным условием посто нства количества воздуха, эжектируемого потоком материала по желобу, вл етс изменение нлощади поперечного сечени загрузочного желоба при входе в укрытие обратно пропорционально коэффициенту наполнени . Проведенные эксперименты- показывают, что дл предотвращени зависани материала в загрузочном желобе 2, V не должно превышать 0,1. При ,1 увеличиваетс количество воздуха, эжектируемого в укрытие , при ,1 - количество воздуха, эжектируемого в укрытие уменьшаетс , но возможно зависание материала в желобе (невозможность транспортировани материалаIn order for L to be constant, it is necessary to reduce FO, which will lead to the restoration of Particles. Therefore, a necessary and sufficient condition for the amount of air ejected by the flow of material along the chute is a change in the cross-sectional area of the loading chute upon entering the shelter is inversely proportional to the coefficient filling. The experiments performed show that, in order to prevent material from sticking in the loading chute 2, V should not exceed 0.1. With, 1, the amount of air ejected into the shelter increases, with, 1 - the amount of air ejected into the shelter decreases, but the material in the chute may hang (the impossibility of transporting material
по желобу).on the chute).
Зна Q, определ ют усилие (Ро) на стенку заслонки 3 (обычным расчетом давлени на плоскую стенку) при оптимальных FO и Ч . Зна РО (усилие на стенку заслонки 3) при оптимальных FO и , нагружают рабочуюZn Q, the force (Po) is determined on the wall of the valve 3 (by the usual calculation of the pressure on the flat wall) at optimal FO and H. Know RO (force on the wall of the valve 3) at optimal FO and, load the working
пружину цилиндра 9 гайкой 10 до заданной величины (т. е. до величины усили РО), что обеспечивает открытие заслонки 3 на определенную величину щели, сохран ющую неизменным значение коэффициента наполнени . the spring of the cylinder 9 with the nut 10 to a predetermined value (i.e., to the value of the force PO), which ensures the opening of the valve 3 by a certain amount of the slit, keeping the value of the filling ratio unchanged.
5 Если коэффициент Ч под воздействием возмущающего фактора (снижение расхода материала через загрузочный желоб 2), например , уменьшитс , т. е. уменьщитс .масса материала в загрузочном желобе 2, то уменьшитс и сила Р, действующа на рабочую5 If the coefficient H under the influence of a disturbing factor (reduction of material consumption through the loading chute 2), for example, decreases, i.e., the material mass in the loading chute 2 decreases, then the force P acting on the working
0 пружину цилиндра 9 через заслонку 3. Так как (), то рабоча пружина цилиндра 9 переместит заслонку 3 в сторону закрыти и уменьшит проходное сечение загрузочного желоба. Это приводит к накоплению массы0 spring of cylinder 9 through valve 3. Since (), the working spring of cylinder 9 will move valve 3 towards the closing and reduce the flow area of the loading chute. This leads to an accumulation of mass.
5 материала в загрузочном желобе 2 и к восстановлению коэффициента F, что не позвол ет увеличить количество воздуха, эжектируемого в укрытие потоком материала, движущегос по желобу.5 of the material in the loading chute 2 and to the restoration of the coefficient F, which does not allow an increase in the amount of air ejected into the shelter by the flow of material moving along the chute.
Увеличение коэффициента Ч под дейст0 вием возмущаюнхего фактора (увеличение расхода материала через загрузочный желоб 2) приводит к увеличению массы материала в загрузочном желобе и силы (Р), действующей на рабочую пружину цилиндра 9 через заслонку 3. Так как , то ра5 боча пружина цилиндра 9 переместит заслонку 3 в сторону открыти и увеличит проходное сечение загрузочного желоба до величины F. Это приведет к снижению массы материала в загрузочном желобе 2 и к восстановлению коэффициента наполнени .An increase in the coefficient H under the influence of a disturbance factor (an increase in the consumption of material through the loading chute 2) leads to an increase in the mass of the material in the loading chute and force (P) acting on the working spring of the cylinder 9 through the valve 3. Since the barrel spring of the cylinder 9 will move the valve 3 towards the open and increase the flow area of the loading chute to F. This will reduce the mass of material in the loading chute 2 and restore the filling ratio.
Таким образом, изобретение обеспечивает поддержание коэффициента наполнени посто нным, а значит посто нным и количество воздуха, эжектируемого в укрытие потоком материала по загрузочному жело5 бу 2 путем перемещени заслонки 3, т. е. поддержанием оптимального значени площади сечени загрузочного желоба при входе в укрытие. Это позвол ет обеспечить устойчивую работу аспирационного.укрыти с вен- тилнтором посто нной производительностью,Thus, the invention maintains the filling ratio constant, and therefore constant, the amount of air ejected into the shelter by the material flow along the loading chute 2 by moving the flap 3, i.e. maintaining the optimum value of the cross-sectional area of the loading chute at the entrance to the shelter. This allows for the stable operation of the aspiration cover with a constant ventilation capacity,
0 т. е. с минимальными энергозатратами.0 i.e. with minimal power consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068642A SU1460333A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of feeding loose material into aspiration shelter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068642A SU1460333A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of feeding loose material into aspiration shelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1460333A1 true SU1460333A1 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=21238103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864068642A SU1460333A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of feeding loose material into aspiration shelter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1460333A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109970A (en) * | 1991-07-17 | 1992-05-05 | W.S. Tyler, Inc. | Aggregate particle shield |
AT500086A1 (en) * | 2001-04-05 | 2005-10-15 | Sticht Fertigungstech Stiwa | DEVICE FOR ASSEMBLING, SORTING AND ALIGNING ASSEMBLY PARTS |
RU216801U1 (en) * | 2022-10-21 | 2023-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | SUCTION SHELTER WITH CONICAL REGULATOR |
-
1986
- 1986-05-20 SU SU864068642A patent/SU1460333A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство № 1208269, кл. : 21 1- 5/00, 1984. Авторское свидете:1ьство СССР № 987112. кл. Е 21 I 5/00, 1981. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5109970A (en) * | 1991-07-17 | 1992-05-05 | W.S. Tyler, Inc. | Aggregate particle shield |
AT500086A1 (en) * | 2001-04-05 | 2005-10-15 | Sticht Fertigungstech Stiwa | DEVICE FOR ASSEMBLING, SORTING AND ALIGNING ASSEMBLY PARTS |
AT500086B1 (en) * | 2001-04-05 | 2006-04-15 | Sticht Fertigungstech Stiwa | DEVICE FOR ASSEMBLING, SORTING AND ALIGNING ASSEMBLY PARTS |
RU216801U1 (en) * | 2022-10-21 | 2023-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | SUCTION SHELTER WITH CONICAL REGULATOR |
RU224094U1 (en) * | 2023-12-07 | 2024-03-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | ASPIRATION SHELTER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4009912A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
US3694037A (en) | Closed circuit pneumatic conveying | |
US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
US4118075A (en) | Bulk material delivery apparatus | |
US4501518A (en) | Automatic pneumatic feeder | |
US2827333A (en) | Apparatus for pneumatic transporting of grain or similar material | |
US2707132A (en) | Pneumatic conveyor apparatus | |
US3030153A (en) | Pneumatic conveyor system | |
US4165133A (en) | Material handling system for wide range of materials and flow rates | |
SU1460333A1 (en) | Method of feeding loose material into aspiration shelter | |
US6966430B2 (en) | Air supported conveyor with multipressure plenum system | |
GB2392895A (en) | Pneumatic conveyor control system | |
US4960350A (en) | Process of stalling the speeds of articles to be conveyed in a pneumatic conveying system and a device therefor | |
CN208454007U (en) | A kind of conveying of flour and metering system | |
US3923343A (en) | Boast assisted conveying system | |
RU2058256C1 (en) | Loose materials loading and unloading suction pneumatic installation | |
SU1022916A1 (en) | Pneumatic layer gate | |
EP0047615B1 (en) | Improvements in or relating to pneumatic transportation systems | |
CN116750445B (en) | Bulk grain storage and transportation system and control method thereof | |
SU1054243A2 (en) | Pneumatic installation for picking and carrying granular materials | |
SU962127A1 (en) | Aspiration shed for belt conveyers | |
GB1329555A (en) | Particulate material conveying system | |
SU1081099A1 (en) | Apparatus for introducing loose materials into horizontal pneumatic transport pipeline | |
SU384761A1 (en) | INSTALLATION FOR OVERLOAD AND PNEUMATIC TRANSPORT OF BULK MATERIALS | |
CN114988122A (en) | Flexible rice husk conveying system |