SU1659176A1 - Charge for producing sintered iron-base friction materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области по- . рошковой металлургии, в частности к шихте дл  получени  спеченных фрикционных материалов на основе железа, используемых во фрикционных устройствах дл  работы без смазки. Цель изобретени  - уменьшение износа фрикционного материала. Пред- лагаема  шихта имеет следующий химический состав, мас.%; медь 0,5-3,0; графит 3,0-5.0; феррофосфор 10,0-20,0; кремний 0,08-0,15; марганец 0,05-0,10; никель 0,15-0,30; хром 2,5-5; железо - остальное . Порошковый фрикционный материал, . получаемый из предлагаемой шихты, обеспечивает в сравнении с фрикционным материалом , получаемым из известной шихты, снижение фрикционного материала при сохранении коэффициента трени  на уровне 0,4. 1 табл. сл сThe invention relates to the field of. Powder metallurgy, in particular to the charge for obtaining sintered iron-based friction materials used in friction devices for operation without lubrication. The purpose of the invention is to reduce wear of the friction material. The proposed mixture has the following chemical composition, wt.%; copper 0.5-3.0; graphite 3.0-5.0; ferrophosphorus 10.0-20.0; silicon 0.08-0.15; manganese 0.05-0.10; Nickel 0.15-0.30; chromium 2.5-5; iron - the rest. Powder friction material. obtained from the proposed charge, provides, in comparison with the friction material obtained from the known charge, reducing friction material while maintaining the coefficient of friction at 0.4. 1 tab. cl

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе железа, используемым во фрикционных устройствах дл  работы без смазки.The invention relates to powder metallurgy, in particular, sintered iron-based friction materials used in friction devices for operation without lubrication.

Цель изобретени  - уменьшение износа фрикционного материала.The purpose of the invention is to reduce wear of the friction material.

Предлагаема  шихта дл  получени  спеченного фрикционного материала на основе железа имеет следующий химический состав , мас.%:The proposed mixture for obtaining a sintered friction material based on iron has the following chemical composition, wt.%:

Медь0,5-3,0Copper0,5-3,0

Графит3,0-5,0Graphite3.0-5.0

Феррофосфор10,0-20,0Ferrophosphorus 10,0-20,0

Кремний0,08-0,15Silicon0.08-0.15

Марганец0,05-0,10 Manganese 0.05-0.10

Никель0,15-0,30Nickel0.15-0.30

Хром2.5-5,0Chrome 2.5-5.0

ЖелезоОстальноеIronErest

Пример. Исходные порошки компонентов предлагаемой шихты перемешивали в смесителе в течение 8 ч, затем прессовали в пресс-форме при давлении 300 МПа. Полученные прессовки в виде фрикционных накладок спекали 3 ч с одновременным при- леканием к стальной основе под давлением 0,6 МПа при 970°С.Example. The initial powders of the components of the proposed mixture were mixed in a mixer for 8 hours, then pressed into a mold at a pressure of 300 MPa. The resulting compactings in the form of friction linings were sintered for 3 hours with simultaneous sinking to the steel base under a pressure of 0.6 MPa at 970 ° C.

Испытани  фрикционных материалов проводили в услови х трени  без смазки на стенде ИМ-58 при удельной нагрузке 0,5 МПа и скорости скольжени  20 м/с.Friction materials were tested under friction conditions without lubrication on an IM-58 test bench with a specific load of 0.5 MPa and a sliding speed of 20 m / s.

В таблице приведены составы фрикционных материалов, полученных из известной и предлагаемой шихт, и установившийс  износ их фрикционных пар трени .The table shows the compositions of friction materials obtained from the known and proposed charges, and the steady wear of their friction friction pairs.

Как следует из приведенных в таблице данных, порошковый фрикционный материОчAs follows from the data in the table, powder friction material

ел оate about

OsOs

ал на основе железа, получаемый из предлагавшей шихты, обеспечивает в сравнении с фрикционным материалом, получаемым из известной шихты, снижение износа фрикционного материала и как следствие снижение величины установившегос  износа сопр женной пары трени  в 2 раза при сохранении коэффициента трени  на уровне 0,4.In comparison with the friction material obtained from the known charge, iron based iron obtained from the proposed charge reduces the wear of the friction material and, as a consequence, reduces the steady state wear of the conjugate friction pair by 2 times while maintaining the friction coefficient at 0.4.

Claims (1)

Формула изобретени  Шихта дл  получени  спеченного фрикцинного материала на основе железа, содержаща  медь, графитиферрофосфор, от л ич а юClaims of the invention for the preparation of a sintered iron-based friccinate material containing copper, graphite ferrophosphorus, from lithium щ а   с   тем, что, с целью уменьшени  износа материала, она дополнительно содержит кремний, марганец, никель и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:Since, in order to reduce the wear of the material, it additionally contains silicon, manganese, nickel and chromium in the following ratio of components, wt.%: Медь0,5-3,0Copper0,5-3,0 Графит3,0-5,0Graphite3.0-5.0 Феррофосфор10,0-20,0Ferrophosphorus 10,0-20,0 Кремний0,08-0,15Silicon0.08-0.15 Марганец0,05-0,10Manganese 0.05-0.10 Никель0.15-0,30Nickel0.15-0.30 Хром2,5-5,0Chrome 2.5-5.0 ЖелезоОстальноеIronErest 0,50.5 0.08 0,05 0,15 2,5 100.08 0.05 0.15 2.5 10 Пары трени Couples of training 200 | 300200 | 300 LiLi II 10ten : 106: 106 ОстальноеRest 3 V3 v 0,20.2 0,75 80.75 8 11eleven Продолжение таблицыTable continuation | 300| 300 II Установившийс Established износ пары трени friction pair wear Коэффициент трени Friction coefficient 2020 18 2118 21 4040 6-86-8 6-7 7-86-7 7-8 15-1015-10 0.-4 0.-4 0,4 0,40.4 0.4 0,40.4