SU1657304A1 - Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels - Google Patents

Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1657304A1
SU1657304A1 SU884603849A SU4603849A SU1657304A1 SU 1657304 A1 SU1657304 A1 SU 1657304A1 SU 884603849 A SU884603849 A SU 884603849A SU 4603849 A SU4603849 A SU 4603849A SU 1657304 A1 SU1657304 A1 SU 1657304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheels
circles
dressing
electrode
angle
Prior art date
Application number
SU884603849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Николаевич Жаровский
Леонид Афанасьевич Шишенко
Николай Павлович Борисенко
Михаил Петрович Чакий
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU884603849A priority Critical patent/SU1657304A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1657304A1 publication Critical patent/SU1657304A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к электроэрозионной обработке , и предназначено дл  правки шлифовальных кругов. Цель изобретени  - повышение точности и производительности правки пары кругов, расположенных под ут- Тюм один к другому. Круги 1 и 2 расположены под углом а один к другому. Прав щий электрод 3 при затуплении кругов ввод т между ними. Устанавливают рабочие зазоры , перемеща  электрод по биссектрисе угла .Электродусообщают возвратно-поступательное движение в направлении , перпендикул рном плоскости, проход щей через оси вращени  кругов. Зазоры контролируют по приборам генератора ШГИ. 1 илThe invention relates to metal working, in particular to EDM, and is intended for dressing grinding wheels. The purpose of the invention is to improve the accuracy and performance of editing a pair of circles located under the dressing one to another. Circles 1 and 2 are angled one to the other. When the circles are blunt, the right electrode 3 is inserted between them. The working gaps are set by moving the electrode along the bisector of the angle. The electrodes report a reciprocating motion in the direction perpendicular to the plane passing through the axes of rotation of the circles. The gaps are controlled by the SHG generator devices. 1 silt

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к электроэрозионной обработке. и предназначено для правки шлифовальных кругов.The invention relates to metal processing, in particular to EDM. and is intended for dressing grinding wheels.

Цель изобретения - повышение точности и производительности правки пары кругов. расположенных под углом один к другому.The purpose of the invention is to increase the accuracy and productivity of editing a pair of circles. located at an angle to one another.

Цель достигается тем, что рабочий зазор между правящим электродом и шлифовальными кругами устанавливают перемещением электрода в направлении биссектрисы угла наклона рабочих поверхностей шлифовальных кругов.The goal is achieved in that the working gap between the ruling electrode and the grinding wheels is set by moving the electrode in the direction of the bisector of the angle of inclination of the working surfaces of the grinding wheels.

На чертеже приведена схема реализации правки пары кругов.The drawing shows a diagram of the implementation of editing a pair of circles.

На схеме приняты следующие обозначения: А - направление подачи электрода: а - угол между рабочими поверхностями шлифовальных кругов; гщ , од» ~ направление вращения соответственно верхнего и нижнего кругов.The following notation is used in the diagram: A — electrode feed direction: a — angle between the working surfaces of the grinding wheels; gsh, od ”~ direction of rotation of the upper and lower circles, respectively.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Торцовые шлифовальные круГи 1 и 2 при работе установлены под углом а один к другому. При правке электрод 3 вводят в зазор между кругами. Для получения плоскостности режущих поверхностей кругов электроду задают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через оси вращения шлифовальных кругов. К шлифовальным кругам подключают положительный. а к - правящему электроду отрицательный полюс генератора 4 импульсов. Для установки рабочего зазора электрод 3 перемещают в направлении А, совпадающем с биссектрисой 5 угла между кругами 1 и 2.Face grinding wheels 1 and 2 are installed at an angle and one to the other during operation. When editing, the electrode 3 is introduced into the gap between the circles. To obtain the flatness of the cutting surfaces of the circles, the electrode is set to reciprocate in a direction perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the grinding wheels. The grinding wheels are connected positive. and to the ruling electrode, the negative pole of the 4-pulse generator. To set the working gap, the electrode 3 is moved in the direction A, which coincides with the bisector 5 of the angle between circles 1 and 2.

Пример. Приспособление правки установлено на станке модели 3102А при шлифовании керамических пластин чашечными алмазными кругами на связке М< с концентрацией алмазов 100% так. чтобы возвратно-поступательное движение было направлено перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вращения шлифовальных кругов. При затуплении шлифовальных кругов электрод вводится в зазор между кругами, электроду сообщают движение подачи для установления рабочего зазора, контролируемого по приборам генератора ШГИ. Правку двух кругов можно проводить в процессе шлифования, что значительно повышает производительность обработки.Example. The dressing device was installed on the model 3102A machine when grinding ceramic plates with cup diamond wheels on a bond M <with a diamond concentration of 100% so. so that the reciprocating movement is directed perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the grinding wheels. When blunting the grinding wheels, the electrode is inserted into the gap between the wheels, the electrode is informed of the feed movement to establish the working gap, controlled by the devices of the SHI generator. The editing of two circles can be carried out during the grinding process, which significantly increases the processing performance.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ электроэрозионной правки пары торцовых шлифовальных кругов для двустороннего шлифования, при котором правку производят одним электродом-инструментом. которому задают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через оси вращения шлифовальных кругов, расположенных под углом один к другому, с поддержанием постоянного межэлектродного зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности правки, поддержание постоянного межэлектродного зазора обеспечивают перемещением электрода-инструмента в направлении биссектрисы угла между рабочими поверхностями шлифовальных кругов.The method of electroerosive straightening of a pair of face grinding wheels for two-sided grinding, in which straightening is performed with a single electrode-tool. which set the reciprocating motion in the direction perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the grinding wheels located at an angle to one another, with maintaining a constant interelectrode gap, characterized in that, in order to improve the accuracy and performance of editing, maintaining a constant interelectrode gap provide moving the tool electrode in the direction of the bisector of the angle between the working surfaces of the grinding wheels.
SU884603849A 1988-11-09 1988-11-09 Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels SU1657304A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884603849A SU1657304A1 (en) 1988-11-09 1988-11-09 Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884603849A SU1657304A1 (en) 1988-11-09 1988-11-09 Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657304A1 true SU1657304A1 (en) 1991-06-23

Family

ID=21408701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884603849A SU1657304A1 (en) 1988-11-09 1988-11-09 Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657304A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464147C2 (en) * 2010-12-27 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of two-side machining of roller faces by grinding wheels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1514536, кл. В 23 Н 7/00,1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464147C2 (en) * 2010-12-27 2012-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method of two-side machining of roller faces by grinding wheels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4596640A (en) Shaping method and apparatus using an axially moving continuous elongated tool
SU1657304A1 (en) Method for electroerosion dressing pairs of double-side grinding wheels
FR2371267A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR MACHINING BY EROSIVE SPARKLING
CN2256790Y (en) Ultrasonic vibration-pulse discharging composite working machine
US3609280A (en) Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm
SU1514536A1 (en) Method of dressing pair of grinding wheels for two-side grinding
JPS5558922A (en) Spark machining method and its device
SU285739A1 (en) Method of electro-erosion machining of shaped surfaces
ES8600104A1 (en) Form-grinding process and apparatus for the spark-erosive machining of work pieces.
FR2350919A1 (en) Electrodischarge machining using travelling wire electrode - where wire is oscillated at high frequency to increase rate of machining
JPS5754026A (en) Conductivity processing method
SU1662778A1 (en) Method for electrical discharge truing of diamond wheels
GB876692A (en) A method of spark-eroding workpieces
CN108621316B (en) Water-soluble auxiliary precise efficient cutting method for deliquescent optical crystal
JPS56152531A (en) Wire-cut electric discharge machining method and its device
SU747696A1 (en) Electro-erosion machine for circular grinding
GB825165A (en) Treatment of metal articles by electro-spark erosion
SU1187937A1 (en) Method of electro-erosion working of bodies of revolution
SU1306664A1 (en) Method of electric working of flat surfaces
ES8105175A1 (en) Method and device for controlling movement of electrode of electric erosion working
SU885042A1 (en) Method of working natural stone
SU1678560A1 (en) Method for electrical discharge alloying
Eizner Method of Using Moving Orbital Electrode to Improve Accuracy of Electro-Erosion Machining of Recesses
WO2001034333A1 (en) Electrical discharge surface treating method
SU1286362A1 (en) Method of combined working