SU1657251A1 - Способ двухр дного профилировани - Google Patents
Способ двухр дного профилировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657251A1 SU1657251A1 SU894660708A SU4660708A SU1657251A1 SU 1657251 A1 SU1657251 A1 SU 1657251A1 SU 894660708 A SU894660708 A SU 894660708A SU 4660708 A SU4660708 A SU 4660708A SU 1657251 A1 SU1657251 A1 SU 1657251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- profiles
- quality
- shape
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах. Цель изобретени - повышение качества гнутых профилей путем улучшени их геометрии Способ включает продольный роспуск полосы с образованием двух заготовок и их последующую формовку. Перед формов кой внешние кромки обеих заготовок обжимают на участке шириной 1 (8...10) на величину ,120-Х) %, где h-толщина заготовки, мм; X - рассто ние от кромки, мм. Способ позвол ет уменьшить разнополос- ность профилей.
Description
со
С
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова но при производстве сортовых гнутых профилей на непрерывных станах.
Цель изобретени - повышение качества гнутых профилей путем улучшени их геометрии .
Исходна полосова заготовка поступает в клеть с дисковыми ножами, где разрезаетс вдоль на две более узкие заготовки одинаковой ширины. Затем обе заготовки проход т обжимающую клеть, в которой происходит устранение серповидности, полученной при порезке, путем обжима внешних кромок обеих заготовок на участках шириной l(8-10) с величиной относительного обжати , определ емой из зависимости Ј 0,12 (1-Х) %, где h - толщина заготовки, мм; X - рассто ние ОТ КРОМКИ, ММ, причем .
Выправленные таким образом заготовки задаютс в первую формующую клеть
стана. Необходимость задающей клети отпадает , так как ее функцию выполн ет обжимающа клеть.
Так как полосовой подкат дл профилировани прокатываетс по повышенной точности (с колебани ми толщины в преде- лахЈ5%), то за величину h можно принимать номинальную толщину заготовки.
Пример 1. Полоса дл двухр дного профилировани имеет ,5 мм. Необходимые параметры дополнительного обжати кромок заготовки после продольного роспуска
-/ ТиИОмм; Ј 0,120-Х) и при Ј 1,2%.
Пример 2. Полоса с h 2,5 мм, 1
i9 П)о14 ММ; Ј ,12М7%.
При мер 3. Полоса с h 4 мм. 1 10 Уг 20мм; Ј тах 0,12 ,4%.
Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа перед известным
о ел
XI
го ел
заключаетс в повышении качества про-двухр дном профилировании путем улучшефилей , производимых методом двухр дно-ни их геометрии, правку осуществл ют обго профилировани , за счет изменени жатием внешних кромок заготовок на
разнололосности профилей.участке шириной 1 (8-10) , а величину
Claims (1)
- Формула изобретени 5 обжати Е.определ ют по зависимостиСпособ двухр дного профилировани ,е 0,12(1 -Х)%,включающий продольный роспуск рулоннойполосы, правку с устранением серповидно-где h - толщина заготовки, мм; сти полученной заготовки и последующуюX - рассто ние от кромки,мм,формовку, ОТЛИЧаЮЩИЙСЯ тем, ЧТО, С 10при ЭТОМ .целью повышени качества профилей при
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660708A SU1657251A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ двухр дного профилировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660708A SU1657251A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ двухр дного профилировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657251A1 true SU1657251A1 (ru) | 1991-06-23 |
Family
ID=21433381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894660708A SU1657251A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ двухр дного профилировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657251A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-10 SU SU894660708A patent/SU1657251A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfc 988407, кл. В 21 D 5/06, 25.06.81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1657251A1 (ru) | Способ двухр дного профилировани | |
JPH115101A (ja) | 異形断面条材とその製造方法並びに異形断面条の製造方法 | |
JP2836361B2 (ja) | 異形断面条の製造方法 | |
SU642043A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
JPH01241302A (ja) | 電極用チタン線の製造方法 | |
SU476042A1 (ru) | Способ прокатки угловых профилей | |
SU740332A1 (ru) | Способ изготовлени тонкой полосы | |
SU1696016A1 (ru) | Способ прокатки толстых листов | |
SU360998A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
RU2677808C1 (ru) | Способ изготовления фасонной заготовки формы "собачья кость" из непрерывно литого сляба | |
NZ211540A (en) | Forming a tubular extrusion casting mould on a mandrel | |
RU2014915C1 (ru) | Способ прокатки полос | |
JPS60166104A (ja) | 圧延によるリボン線成形方法 | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU806171A1 (ru) | Способ производства заготовок | |
SU1176979A1 (ru) | Способ прокатки на блюминге | |
SU1225641A1 (ru) | Способ формовки гофрированных профилей | |
RU1810140C (ru) | Способ производства листов | |
SU871883A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU1650285A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
SU656733A1 (ru) | Способ изготовлени гаечного ключа | |
JPH03193232A (ja) | 異形断面条の製造方法 | |
SU829246A1 (ru) | Способ производства сварных пр мо-шОВНыХ ТРуб | |
SU1595608A1 (ru) | Способ изготовлени профилей | |
RU1741338C (ru) | Способ получения рессорного листа |