SU1652314A1 - Штукатурна смесь - Google Patents

Abstract

I (Зобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении одних смесей дл  штукатурных растворов, примен емых во внутренних помещени х промышленного и гражданского строительства. Цель изобретени  - увеличение жизнеспособности раствора. Состав штукатурной смеси включает, мас.%: ft- полугидрат сульфата кальци  34 - 40; растворима  метилцеллюлоза 0,4 - 0,5; поверхностно-активное вещество на основе алкилсульфата натри  0,02 -0,025; негаше - нэ  известь 4,0 - 4.6, винна  кислота 0,04 - 0,06; тонкомолотый известн к остальное. Жизнеспособность раствора 149 - 160 мин. работоспособность 35 - 60 мин, прочность при сжатии 4,2 - 4,8 МПа, 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении сухих смесей дл  штукатурных растворов, примен емых во внутренних помещени х промышленного и гражданского строительства.

Цель изобретени  - узеличенк„ жизнеспособности раствора.

При осуществлении технического решени  сухую штукатурную смесь готов т в лопастном смесителе, куда загружают все отдозированные компоненты в тонкодисперсном состо нии. Врем  работы смесител  5 - 7 мин.

В качестве сырьевых материалов берут Д-полугидрат сульфата кальци  (строительный гипс по ГОСТ 125-79), метилцеллюлозу и винную кислоту, выпускаемые промышленностью , дробленую негашеную известь по ГОСТ 9179-77 влажностью 3,5%, поверхностно-активное вещество на основе алкилсульфата натри  (стиральный порошок Лотос по ГОСТ 25644-83), тонкомолотый известн к (отход камнепилени  из карьера Маломилешты Кутузовскою района Молдавской ССР).

Суха  смесь не измен ет своих свойств при длительном хранении (6 мес.), не подвергаетс  загниванию, обладает хорошей сыпучестью и затворимостью. Затворение смеси производ т непосредственно перед производством штукатурных работ.

Роль каждого компонента в растворе и характер их взаимодействи , обусловливающие получение положительного эффекта, состо т в следующем. В результате смешивани  строительной смеси с водой образуетс  коллоидна  масса о виде студн . Этот процесс сопровождаетс  протеканием химических реакций и физико-химических  влений.

Негашена  известь СаО взаимодействует с водой и образует гидроксид кальци 

Ј

с

(Я

ю со

Ca(OH)2 (гашена  известь). Последний постепенно присоедин ет двуокись углерода СОа из воздуха и переходит в карбонаг кальци  СаСОз. Исходный полуводный гипс CaS04 1 /2 Н20 присоедин ет к себе воду и переходит в двухводный гипс CaSQj 2H20. Все эти реакции привод т к кристаллизации строительного раствора, т.е. к его схватыванию .

Добавленные микрокомпоненты привод т к замедлению процесса схватывани , т.е. к увеличению жизнеспособности рас- твбра. Это объ сн етс  тем, что поверхностно-активное вещество понижает свободную поверхностную энергию, в резульззте чеги уменьшаетс  работа образовани  новых поверхностей , т.е. облегчаетс  диспергирование гипса и известн ка.

Метилцеллюлоза при растворении в воде набухает, ее объем увеличиваетс  примерно в 40 раз. Часть свободных гидроксильных групп метилцеллюлозы образует химические св зи с гидроксидом кальци , в результате полимер сшиваетс  и образует двухмерный полимер. Непрореагировавшие гидроксильные группы в молекуле метилцеллюлозы образуют водородные свчзи. Эти взаимодействи  в молекуле метилцеллюлозы привод т к образованию поверхностной пленки, котора  преп тствует процессу испарени  воды, го- доотделени , а также замедл ет диффузию углекислого газа из воздуха в объем строительного раствора.

Тонкомологый известн к,  вл  сь наполнителем , одновременно выполн ет роль адсорбента молекулы воды за счет дисперсионного взаимодействи  адсорбент - ад- сорбат. Этот факт замедл ет процесс десорбции воды, что приводит к дапьнейше- му повышению жизнеспособности строительного раствора.

Викка  кислота СзНбОе ecryns-зт в реакцию с гмдроксидом кальци  Са(ОН}2, в результате образуетс  виннокислый кальций 2НгО. Последний при сушке раствора образует кристаллический каркас, который приводит к повышению прочности штукатурки, т.е. предотвращает образование трещин.

Раствор нанос т механизированным способом нл гипсолитовые, бетонные и кирпичные поверхности, при этом не требуетс  предварительной подготовки поверхности (смачичани , насечки). Толщина нанесенного сло  3-20 мм (в зависимости от качества отштукатуриваемой поверхности).

Поверхность не требует дополнительной обработки шпатлевочными составами и пригодна дл  нанесени  водно-клеевых, известковых , водоэмульсионных и масл ных составов.

Составы смесей и результаты физико- механических испытаний представлены в табл. 1 и 2.

Во всех составах растворен соотношение сухой смеси и воды составл ет мас.%: сухл  смесь 35 - 50; вода 45 - 50.

Предлагаемое изобретение повышает жизн еспособность раствора, исключает усадочные трещины. Одним из наиболее важных положительных качеств смеси  вл етс  то, что ома более чем напоповину состоит из тонкомолотого известн ка,  вл ющегос  отходом камнепилени  при добыче строительного камн -известн ка и накапливаемого в отпалах. Предлагаемое изобретение сокращает расход гипса и превращав г техноло1ИЮ добычи камн -извест- ь ка в безотходную.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Штукатурна  смесь, включающа  {$- полугидрат супьфата кальци , водорастворимую метилцеллюло у, поверхно- С7но-зктивное вещество на основе алкилсульфата натри , тонкомолотый известн к , отлича юща с  тем, что, с целью увеличени  жизнеспособности раствора, она дополнительно содержит негашеную известь и винную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: /3- Полугидрат сульфата кальци 35 - 40

   Водорастворима  метил- целлюлоза0,4 - 0,5

   Поверхностно-активное вещество на основе алки- лсульфата натри 0,02 - 0.025

   Негашена  известь 4,0 - 4,6 Винна  кислота0,04 - 0,06

   Тонкомолотый известн к Остальное

   Таблица 1

   Примечание. Состав 7 (известный) содержит 76% гипса, 18% молотого известн ка. 6% комплексной добавки по авт.св. №1191437 (пример 5, табл.1). 63% воды.

   Состав 8 (известный) содержит 81% гипса, 18% тонкомолотого известн ка. 1% комплексной добавки по авт. св. №11S1437 (пример 5, табл.1). 71 % воды.

   Таблица 2