SU1648933A1 - Двухслойна футеровка плавильной камеры - Google Patents
Двухслойна футеровка плавильной камеры Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648933A1 SU1648933A1 SU894699326A SU4699326A SU1648933A1 SU 1648933 A1 SU1648933 A1 SU 1648933A1 SU 894699326 A SU894699326 A SU 894699326A SU 4699326 A SU4699326 A SU 4699326A SU 1648933 A1 SU1648933 A1 SU 1648933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working
- layer
- fused
- lining
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл футеровки плавильных камер индукционных печей. Цель изобретени - сохранение высокой чистоты углеродсодержащих сплавов и повышение стойкости и надежности футеровки. Предложена двухслойна футеровка, внешний нерабочий слой которой выполнены из плавленого периклзза с добавкой 2-4 мас.% 20%-ного раствора полифосфата натри , а внутренний - рабочий из массы, содержащей следующие компоненты, мас.% плавленый стабилизированный диоксид циркони 91-98; графит 1-6 и кремнийорганическое св зующее 1-3. Металлоустойчивость при температуре расплава 1600 С - проникновени металла нет, содержащие 02 0,0054% N2 0,015%. 2 табл. с Ј (Л С
Description
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл футеровки плавильных камер индукционных печей.
Цель изобретени - сохранение высокой чистоты углеродсодержащих сплавов и повышение стойкости и надежности футеровки.
Приготовление набивной массы составов нерабочего и рабочего слоев осуществл етс по следующей технологической схеме.
Нерабочий периклазовый слой: 96-98% заполнител фракции 3-0 мм периклазо- вой набивной массы увлажн ли вручную ,1ли в смесителе водным 20%-ным раствором полифосфата натри . Указанный раствор вводили в массу в количестве 2-4%, После тщательного перемешивани масса готова к набчвке.
Свойства и состав образцов приведены в табл. 1.
Рабочий цирконпстый слой: 91-98% заполнител из плавленого стабилизированного ZrO фракции 5-0 мм вручную или в смесителе перемешивали с 1-6% графита, затем в смесь постепенно вводили кремнийорганическое св зующее в количестве 1-3%. После тщательного перемешивани масса готова к набивке.
Примеры составов и свойства изготовленных масс приведены в табл 2.
Результаты испытаний образцов показали , что полученные тигли характеризуютс полным отсутствием проникновени металла в стенку тигл .
Изготовление двухслойного набивного тигл дл плагальной камеры индукционной печи по предлагаемому составу осуществл ют следующим образом.
00
со
00
со
Пространство между наружным кожухом печи и индуктором заполн ют формовочной массой. Индуктор дл электроизол ции покрывают асбестом, после
сушки набивают вначале подину. Затем вставл ют металлический шаблон и набивают боковые стенки тигл между индуктором и шаблоном, Масса дл набивки сло состоит из плавленного перик- . лаза на св зующем из полифосфата натри .
Массу набивают пневмотрамбовкой сло ми высотой по 20-40 мм. Шаблон после набивки удал ют,полученный слой « тигл сушат вначале на воздухе в течение 3-4 ч, затем при индукционном нагреве металлического стержн , вставленного внутрь печи, при температуре 100-300 С. После сушки первого сло набивают подину, а затем с использованием шаблона меньшего диаметра боковые стенки тигл из стабилизированного Zr02 с добавкой 1-6% графита и 1-3% кремнииорганического св зующего 2 марок КО-916, ЭТС-40 или ЭСК-5. После набивки рабочего сло сушку и термообработку тигл осуществл ют при индукционном нагреве металлического шаблона .
Сушку и термообработку провод т при 400-500 С в течение 4 ч. Окончательное спекание внутренней поверхности набивного тигл и формирование промежуточного сло между периклазом и диоксидом циркони производ т при первой промывной плавке металла.
Испытани показали, что опытный слой с 3%-ного раствора полифосфата
2
3
3
-
натри 20%-ной концентрации и рабочий цирконистый слой с 5% графи-та и 3% кремнийорганического св зующего марки ЭСК-5 имеет стойкость 60 плавок и в 2 раза меньше содержит неметаллических включений в аморфной ленте.
Claims (1)
- Снижение содержани неметаллических включений способствует не только повышению магнитных свойств, но и улучшает технологичность сплавов как в гор чем , так и холодном состо нии, что позвол ет получать ленты толщиной до 20 мкм. i Формула изо. бретениДвухслойна футеровка плавильной камеры дл выплавки аморфных и прецизионных сплавов, содержаща нерабочий наружный из плавленого периклаза и внутренний рабочий слой, отличающа с тем, что, с целью сохранени высокой чистоты углеродсо- держащих сплавов и повышени стойкости и надежности, внутренний рабочий слой выполнен из массы следующего состава,мае.%:iПлавленый стабилизированный диоксид циркони 91-98 Графит1-6 Кремнийорганическое св зующее1-3, а наружный нерабочий - из массы, содержащей дополнительно 2-4 мас.%, 20%-ного раствора полифосфата натри . Таблица 1Состав нерабочего наружнего слоплавленый пери-клаз фракции3-0 мм20%-ньш раствфрполифосфата нат Предел прочности п Н/мм2, присжатии, температуре, . 3001100Г и97 326,4 8,8100Рассыпаетс,96 3 191 6 398 1НетНетНетНетНетНетНетНетНет0,0054 0,0054 0,0054 0,015 0,015 0,015Та б л и ц а 298 194 393 591 610054 5НетНетНет0,0054 0,015НетНетНетНетНетНет0,0054 0,0054 0,0151,3 Следы1-8-0,0099 -0,034
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699326A SU1648933A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Двухслойна футеровка плавильной камеры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699326A SU1648933A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Двухслойна футеровка плавильной камеры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648933A1 true SU1648933A1 (ru) | 1991-05-15 |
Family
ID=21451362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894699326A SU1648933A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Двухслойна футеровка плавильной камеры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1648933A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112321281A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-02-05 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种复合座砖及其制备工艺 |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894699326A patent/SU1648933A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 456127, кл. F 27 d 1/00, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112321281A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-02-05 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种复合座砖及其制备工艺 |
CN112321281B (zh) * | 2020-09-02 | 2022-05-27 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种复合座砖及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI1008931B1 (pt) | método de produção de refratário carbonáceo | |
SU1648933A1 (ru) | Двухслойна футеровка плавильной камеры | |
JPH0753600B2 (ja) | 溶鋼容器 | |
JP4132278B2 (ja) | 誘導炉ラミング材 | |
SU1470731A1 (ru) | Плавленолитой огнеупорный материал | |
SU1301811A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки индукционных тигельных печей | |
KR100342390B1 (ko) | 고로 송풍지관 내장재용 캐스타블 내화조성물 | |
RU2068824C1 (ru) | Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей | |
RU2031093C1 (ru) | Набивная масса для футеровки индукционных печей | |
JP4323732B2 (ja) | 断熱性キャスタブル耐火物 | |
SU872513A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU1822490A3 (en) | Method of making lining from dry tamping mass | |
SU1761724A1 (ru) | Масса дл изготовлени футеровки | |
RU2133719C1 (ru) | Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей | |
RU2693717C1 (ru) | Способ изготовления футеровки тигля вакуумной индукционной печи | |
SU1047878A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
JPH09142916A (ja) | スピネル含有耐火物 | |
SU1404495A1 (ru) | Сырьева смесь дл огнеупорного бетона | |
SU1159911A1 (ru) | Состав покрыти | |
JPH0354155A (ja) | 溶融金属容器内張り用黒鉛含有れんがの製造方法 | |
RU1794072C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1717584A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени глин ного кирпича дл катодной футеровки алюминиевого электролизера | |
SU283262A1 (ru) | Футеровочная смесь | |
JP2872670B2 (ja) | 溶融金属容器ライニング用不定形耐火物 | |
SU1100270A1 (ru) | Огнеупорна масса |